可組合自動換位立體苗床機制造技術

本實用新型專利技術公開的屬于苗床機技術領域，具體為可組合自動換位立體苗床機，包括底板，所述底板上端兩側固定設置有相對稱的伸縮支架，相對稱的兩個所述伸縮支架的上端均橫向固定設置有通風管道，所述伸縮支架的中部固定設置有高度調節總成，同一側兩個所述伸縮支架上下兩側的中間均橫向固定設置限位板，位于左側所述限位板的左側固定設置有動力控制器，通過伸縮支架搭配高度調節總成可以調整機架的高度，從而增加托盤的數量，徹底解決了各類育苗裝置育苗效能難以提升到單邊苗床5層以上的業界技術瓶頸，根據用戶場地條件，場地利用效能達5

【技術實現步驟摘要】
可組合自動換位立體苗床機


[0001]本技術涉及苗床機
，具體為可組合自動換位立體苗床機。

技術介紹

[0002]經專利檢索和對各類育苗裝置的調研，業界有多種育苗機械裝置，其中最具代表性和先進性的裝置為“一種寒地水稻育苗立體化自動換位機”(技術專利號：20201086701.9)，對其分析和現場觀察發現：其技術和結構存在幾方面局限性：一是單邊苗床的數量難以超過5層以上，故育苗場地的利用率難進一步提升；二是因鏈條掛載育苗托盤，拉載和掛載雙重負載導致鏈條的故障率較高、使用壽命降低，難以實現高可靠性，而且鏈條的成本相對較高，不利于整機造價的降低；三是主動輪、被動輪和張緊輪的總輪數為10個左右，傳動的環節較多，無效能耗、材料成本和故障率也相對較高；四是托盤角連架與鏈條掛件之間為硬摩擦，隨著轉動金屬磨損和摩擦噪音不可避免，無用功的耗能占比較高，存在明顯的設計缺陷。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種苗床機，以解決上述
技術介紹
中提出的一是單邊苗床的數量難以超過5層以上，故育苗場地的利用率難進一步提升；二是因鏈條掛載育苗托盤，拉載和掛載雙重負載導致鏈條的故障率較高、使用壽命降低，難以實現高可靠性，而且鏈條的成本相對較高，不利于整機造價的降低；三是主動輪、被動輪和張緊輪的總輪數為10個左右，傳動的環節較多，無效能耗、材料成本和故障率也相對較高；四是托盤角連架與鏈條掛件之間為硬摩擦，隨著轉動金屬磨損和摩擦噪音不可避免，無用功的耗能占比較高，存在明顯的設計缺陷的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：可組合自動換位立體苗床機，包括底板，所述底板上端兩側固定設置有相對稱的伸縮支架，相對稱的兩個所述伸縮支架的上端均橫向固定設置有通風管道，所述伸縮支架的中部固定設置有高度調節總成，同一側兩個所述伸縮支架上下兩側的中間均橫向固定設置限位板，位于左側所述限位板的左側固定設置有動力控制器，位于下端兩個所述限位板相視一側的側壁均轉動設置有主動輪，兩個所述主動輪的中間橫向固定設置有連接桿，所述動力控制器的轉軸與主動輪固定連接，相對稱的兩個所述限位板的前后兩側均轉動設置有相對稱的從動輪，所述從動輪和相視一側的主動輪相扣連接，兩側所述從動輪的另一側均接觸設置有鋼鏈，兩個所述鋼鏈的中間橫向固定設置有相對稱的托盤掛接架，所述托盤掛接架的上端內部固定設置有托盤，所述托盤掛接架的底部固定設置有安裝架，兩個所述通風管道的中間橫向固定設置有噴灑管，所述噴灑管的左端固定設置有水管，所述水管貫穿通風管道并延伸至左側外部，位于外側的所述水管的一端固定設置有光感水龍頭。
[0005]優選的，所述水管、暖風管、線束之間通過集束接口固定連接。
[0006]優選的，所述托盤掛接架與鋼鏈之間通過焊接固定相連。
[0007]優選的，所述主動輪的固定齒與從動輪的鎖定齒之間相扣連接。
[0008]優選的，所述安裝架的下端固定設置有LED燈。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0010]1)通過伸縮支架搭配高度調節總成可以調整機架的高度，從而增加托盤的數量，徹底解決了各類育苗裝置育苗效能難以提升到單邊苗床5層以上的業界技術瓶頸，根據用戶場地條件，場地利用效能達5
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9倍，可使傳統育苗場地占種植面積的2％降至0.4％以下。
[0011]2)該裝置采用獨特的設計及特制鋼鏈，取代業界普遍采用的鏈條做換位傳動和掛載秧盤的載體，最大承載負荷超過額定負荷的10倍以上，因此具有很高的可靠性和穩定性，并可顯著降低故障率，大幅度降低材料成本。
[0012]3)通過兩個主動輪帶動四個從動輪工作，節省了傳動的環節，減少故障發生率并且減少成本。
[0013]4)通過將托盤掛接架10焊接固定在鋼鏈上，避免了因為掛接產生的金屬磨損和磨損發出的噪音，提高了使用壽命，同時也降低了對環境的噪音污染。
附圖說明
[0014]圖1為本技術正面結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的右側結構示意圖。
[0016]圖中：1底板、2伸縮支架、3通風管道、4動力控制器、5主動輪、6連接桿、7限位板、8從動輪、9鋼鏈、10托盤掛接架、11托盤、12安裝架、13光感水龍頭、14高度調節總成、15集束接口、16噴灑管。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0019]實施例：
[0020]請參閱圖1
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2，本技術提供一種技術方案：可組合自動換位立體苗床機，包括底板1，所述底板1上端兩側固定設置有相對稱的伸縮支架2，伸縮支架2 可以調節整體的高度，相對稱的兩個所述伸縮支架2的上端均橫向固定設置有通風管道3，通風管道3可以提供暖氣，所述伸縮支架2的中部固定設置有高度調節總成14，方便對伸縮支架2進行高度調節，同一側兩個所述伸縮支架2上下兩側的中間均橫向固定設置限位板7，位于左側所述限位板7的左側固定設置有動力控制器4，位于下端兩個所述限位板7相視一側的側壁均轉動設置有主動輪5，兩個所述主動輪5的中間橫向固定設置有連接桿6，所述動力控制器4的轉軸與主動輪5固定連接，通過動力控制器4可以控制使用連接桿6連接的兩個主動輪5轉動，相對
稱的兩個所述限位板7的前后兩側均轉動設置有相對稱的從動輪8，所述從動輪8和相視一側的主動輪5相扣連接，兩側所述從動輪8 的另一側均接觸設置有鋼鏈9，兩個所述鋼鏈9的中間橫向固定設置有相對稱的托盤掛接架10，通過固定連接可以降低兩者之間因為摩擦產生損傷和噪音，所述托盤掛接架10的上端內部固定設置有托盤11，所述托盤掛接架10的底部固定設置有安裝架12，兩個所述通風管道3的中間橫向固定設置有噴灑管16，所述噴灑管16的左端固定設置有水管，所述水管貫穿通風管道3并延伸至左側外部，位于外側的所述水管的一端固定設置有光感水龍頭13，通過光感水龍頭13 給水由噴灑管16向下側的托盤11內供水。
[0021]其中，所述水管、暖風管、線束之間通過集束接口15固定連接，集束接口 15可以將各者捆綁固定，所述托盤掛接架10與鋼鏈9之間通過焊接固定相連，焊接可以加強整體性，所述主動輪5的固定齒與從動輪8的鎖定齒之間相扣連接，通過固定齒與鎖定齒的相扣可以使主動輪5轉動帶動從動輪8本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.可組合自動換位立體苗床機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端兩側固定設置有相對稱的伸縮支架(2)，相對稱的兩個所述伸縮支架(2)的上端均橫向固定設置有通風管道(3)，所述伸縮支架(2)的中部固定設置有高度調節總成(14)，同一側兩個所述伸縮支架(2)上下兩側的中間均橫向固定設置限位板(7)，位于左側所述限位板(7)的左側固定設置有動力控制器(4)，位于下端兩個所述限位板(7)相視一側的側壁均轉動設置有主動輪(5)，兩個所述主動輪(5)的中間橫向固定設置有連接桿(6)，所述動力控制器(4)的轉軸與主動輪(5)固定連接，相對稱的兩個所述限位板(7)的前后兩側均轉動設置有相對稱的從動輪(8)，所述從動輪(8)和相視一側的主動輪(5)相扣連接，兩側所述從動輪(8)的另一側均接觸設置有鋼鏈(9)，兩個所述鋼鏈(9)的中間橫向固定設置有相對稱的托盤掛接架(10)，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：史延生，
申請(專利權)人：史延生，
類型：新型
國別省市：