一種立式鉆床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種立式鉆床，涉及機械加工設備技術領域，其技術方案要點是：包括底座、安裝架、滑座、加工組件以及進給組件，安裝架固定于底座上，滑座與安裝架滑移連接，且滑座能夠沿安裝架的高度方向滑移，加工組件設置于滑座上，進給組件設置于安裝架上，并能夠驅動滑座滑移，使得加工組件能夠向底座方向進給。加工組件在對工件加工的過程中，載荷能夠被底座以及安裝架承擔，從而提高本鉆床的穩定性，相比于現有技術中的普通立柱，安裝架能夠承受的載荷較大，且加工孔徑增加后，滑座也不會相對于安裝架發生周向轉動或形變，從而有效保證本鉆床的穩定性，進而保證工件的加工精度。度。度。

【技術實現步驟摘要】
一種立式鉆床


[0001]本技術涉及機械加工設備
，特別涉及一種立式鉆床。

技術介紹

[0002]鉆孔或攻絲等機械加工過程中，經常會使用鉆床，鉆床在鉆孔或攻絲時，鉆床承受的載荷較大，由于鉆床承受載荷會隨著加工孔徑的增加而增加，導致普通鉆床只能加工額定孔徑以下的零件，而且普通鉆床在機械加工過程中，因為其穩定性較差而導致加工精度受影響。

技術實現思路

[0003]針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種立式鉆床，其具有穩定性較佳的優勢。
[0004]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種立式鉆床，包括底座、安裝架、滑座、加工組件以及進給組件，所述安裝架固定于所述底座上，所述滑座與所述安裝架滑移連接，且所述滑座能夠沿所述安裝架的高度方向滑移，所述加工組件設置于所述滑座上，所述進給組件設置于所述安裝架上，并能夠驅動所述滑座滑移，使得所述加工組件能夠向所述底座方向進給。
[0005]通過上述技術方案，待加工工件放置于底座上，由于加工組件設置于滑座上，進給組件驅動滑座向底座方向滑移，便可實現刀具的進給；加工組件在對工件加工的過程中，載荷能夠被底座以及安裝架承擔，從而提高本鉆床的穩定性，相比于現有技術中的普通立柱，安裝架能夠承受的載荷較大，且加工孔徑增加后，滑座也不會相對于安裝架發生周向轉動或形變，從而有效保證本鉆床的穩定性，進而保證工件的加工精度。
[0006]優選的，所述安裝架內具有若干隔板，且所述隔板在所述安裝架內形成有若干凹槽。
[0007]通過上述技術方案，隔板的設置，增加了安裝架的結構強度，進一步增加了本鉆床的穩定性。
[0008]優選的，所述安裝架的外壁開設有若干連通所述凹槽的減重孔。
[0009]通過上述技術方案，在保證安裝架結構強度的前提下，減重孔的設置，能夠有效降低安裝架的重量。
[0010]優選的，所述安裝架的外側開設有安裝槽，所述安裝槽朝向所述加工組件一側，且所述進給組件設置于所述安裝槽內。
[0011]通過上述技術方案，進給組件藏入安裝槽內，能夠對進給組件提供防護，相對的，加工人員不能輕易觸碰到進給組件，能夠對加工人員提供防護。
[0012]優選的，所述進給組件包括支架、進給電機以及絲桿，所述支架固定于所述安裝槽遠離所述底座的一側，所述進給電機固定于所述支架上，所述絲桿與所述進給電機的輸出端連接，且所述絲桿與所述滑座螺紋連接。
[0013]通過上述技術方案，支架供進給電機安裝，進給電機驅動絲桿轉動，便可帶動滑座滑移。
[0014]優選的，所述安裝槽的槽口處設置有垂直于所述底座的導軌，所述滑座與所述導軌滑移連接。
[0015]通過上述技術方案，導軌對滑座的滑移方向導向，使得滑座能夠靠近及遠離底座，便于進給組件對滑座上的加工組件進給。
[0016]優選的，所述滑座具有安裝板以及連接端，所述安裝板與所述導軌滑移連接，所述安裝板上開設有延伸至所述連接端的減重槽，所述連接端與所述安裝板之間設置有若干加強筋。
[0017]通過上述技術方案，安裝板與連接端之間通過加強筋增強，安裝板上開設的減重槽能夠有效降低滑座的重量，在保證滑座強度的同時，也能夠降低滑座對絲桿的負荷。
[0018]優選的，所述加工組件包括加工電機、定位套以及主軸，所述加工電機與所述滑座固定，所述定位套設置于所述連接端上開設的安裝孔內，所述主軸轉動設置于所述定位套內，且所述主軸與所述加工電機的輸出端連接。
[0019]通過上述技術方案，安裝孔對定位套限位，加工電機驅動主軸轉動于定位套內，從而保證主軸轉動的同心度，主軸上加裝刀具或鉆頭便可對工件進行加工。
[0020]優選的，所述滑座與所述加工電機之間設置有平衡板，所述加工電機固定于所述平衡板上，且所述加工電機的輸出端貫穿所述平衡板，所述加工電機的輸出端設置有皮帶輪一，所述主軸的上端設置有皮帶輪二，所述皮帶輪二與所述皮帶輪一通過連接皮帶連接。
[0021]通過上述技術方案，加工電機與主軸之間通過連接皮帶連接，使得加工電機的輸出軸不需要與主軸同心，便于本鉆床的組裝。
[0022]優選的，所述底座上開設有通孔，所述通孔位于所述安裝架下方，所述底座的底部靠近所述通孔一側設置有加強條，所述加強條與底座的下端面齊平，所述底座的上端具有加工面。
[0023]通過上述技術方案，通孔降低了底座的重量，同時通過加強條對底座的結構加強，使得底座受力的位置與放置面或安裝面接觸，從而分散底座所承受的載荷。
附圖說明
[0024]圖1為實施例的外部結構示意圖；
[0025]圖2為圖1的全剖結構示意圖；
[0026]圖3為實施例中底座以及安裝架組裝后的結構示意圖；
[0027]圖4為實施例中底座的底部結構示意圖；
[0028]圖5為實施例中進給組件與安裝架組裝后的結構示意圖；
[0029]圖6為實施例中滑座的結構示意圖；
[0030]圖7為實施例中加工組件的結構示意圖；
[0031]圖8為實施例中加工組件與滑座連接后的結構示意圖；
[0032]圖9為圖8的另一側面示意圖。
[0033]附圖標記：100、底座；110、通孔；120、加強條；130、加工面；
[0034]200、安裝架；210、隔板；211、凹槽；220、減重孔；230、安裝槽；231、導軌；
[0035]300、滑座；310、安裝板；311、減重槽；312、螺母；320、連接端；321、安裝孔；330、加強筋；
[0036]400、加工組件；410、加工電機；411、皮帶輪一；420、定位套；430、主軸；431、皮帶輪二；
[0037]500、進給組件；510、支架；520、進給電機；530、絲桿；
[0038]600、平衡板；
[0039]700、連接皮帶。
具體實施方式
[0040]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0041]以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。
[0042]一種立式鉆床，如圖1至圖9所示，包括底座100、安裝架200、滑座300、加工組件400以及進給組件500，安裝架200固定于底座100上，滑座300與安裝架200滑移連接，且滑座300能夠沿安裝架200的高度方向滑移，加工組件400設置于滑座300上，進給組件500設置于安裝架200上并能夠驅動滑座300滑移，使得加工組件400能夠向底座100方向進給。
[0043]進一步的，安裝架200內具有若干隔板210，且隔板210在安裝架200內形成有若干凹槽211；安裝架200的外壁開設有若干連本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種立式鉆床，其特征在于：包括底座(100)、安裝架(200)、滑座(300)、加工組件(400)以及進給組件(500)，所述安裝架(200)固定于所述底座(100)上，所述滑座(300)與所述安裝架(200)滑移連接，且所述滑座(300)能夠沿所述安裝架(200)的高度方向滑移，所述加工組件(400)設置于所述滑座(300)上，所述進給組件(500)設置于所述安裝架(200)上，并能夠驅動所述滑座(300)滑移，使得所述加工組件(400)能夠向所述底座(100)方向進給。2.根據權利要求1所述的立式鉆床，其特征在于：所述安裝架(200)內具有若干隔板(210)，且所述隔板(210)在所述安裝架(200)內形成有若干凹槽(211)。3.根據權利要求2所述的立式鉆床，其特征在于：所述安裝架(200)的外壁開設有若干連通所述凹槽(211)的減重孔(220)。4.根據權利要求1
?
3任意一項所述的立式鉆床，其特征在于：所述安裝架(200)的外側開設有安裝槽(230)，所述安裝槽(230)朝向所述加工組件(400)一側，且所述進給組件(500)設置于所述安裝槽(230)內。5.根據權利要求4所述的立式鉆床，其特征在于：所述進給組件(500)包括支架(510)、進給電機(520)以及絲桿(530)，所述支架(510)固定于所述安裝槽(230)遠離所述底座(100)的一側，所述進給電機(520)固定于所述支架(510)上，所述絲桿(530)與所述進給電機(520)的輸出端連接，且所述絲桿(530)與所述滑座(300)螺紋連接。6.根據權利要求5所述的立式鉆床，其特征在于：所述安裝槽(230)的槽口處設置有垂直于所述底座(100)的導軌(231...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁西，
申請(專利權)人：臺州市榮豪機電有限公司，
類型：新型
國別省市：