本實用新型專利技術提供了一種球鐵蓋內壁專用精車夾具,包括定位本體,所述定位本體為圓柱體結構,所述定位本體外側裝夾在機床三爪卡盤上,所述定位本體右端開有側耳槽,所述側耳槽槽底中間開有安裝槽,所述安裝槽槽底貫穿開有讓位孔,所述安裝槽內嵌入安裝球鐵蓋本體,所述球鐵蓋本體右端的大直徑環嵌入在側耳槽內,所述側耳槽內均勻開有若干螺紋孔,所述定位本體左端通過螺紋孔安裝有長螺栓,所述長螺栓穿過螺紋孔連接至球鐵蓋本體右端的大直徑環上;本實用新型專利技術結構簡單,裝夾方便,且對應球鐵蓋后端和內壁結構設置專用的夾具體,保證球鐵蓋本體的加工質量,可用于批量生產,提高加工效率。率。率。
【技術實現步驟摘要】
一種球鐵蓋內壁專用精車夾具
[0001]本技術屬于球鐵蓋加工
,具體涉及一種球鐵蓋內壁專用精車夾具。
技術介紹
[0002]球鐵蓋作為端面蓋體零件,其端面和內壁的加工精度要求較高,但由于球鐵蓋為薄壁類零件,現有的加工技術通常是直接將球鐵蓋裝夾在三爪卡盤上,加上三爪的作用力和旋轉力,容易導致側壁變形,降低產品的生產質量,且由于受力不均勻導致的產品變形大,無法滿足后道工序的精加工需求,只能進行矯正后在加工或直接報廢,增加加工成本和勞動力投入,造成資源浪費。
技術實現思路
[0003]本技術針對現有技術通常通過三爪進行裝夾,但對于薄壁類零件在直接裝夾時,三爪裝夾力大,容易對裝夾固定位置造成損傷和變形;且三爪裝夾時只能單個進行裝夾加工,影響加工效率和產量的問題,為此提供了以下技術方案:
[0004]一種球鐵蓋內壁專用精車夾具,包括定位本體,所述定位本體為圓柱體結構,所述定位本體外側裝夾在機床三爪卡盤上,所述定位本體右端開有側耳槽,所述側耳槽槽底中間開有安裝槽,所述安裝槽槽底貫穿開有讓位孔,所述安裝槽內嵌入安裝球鐵蓋本體,所述球鐵蓋本體右端的大直徑環嵌入在側耳槽內,所述側耳槽內均勻開有若干螺紋孔,所述定位本體左端通過螺紋孔安裝有長螺栓,所述長螺栓穿過螺紋孔連接至球鐵蓋本體右端的大直徑環上。
[0005]較佳的,所述安裝槽槽底位于讓位孔邊沿處設置有支撐圈,所述支撐圈右端面和球鐵蓋本體左端面接觸。
[0006]較佳的,所述讓位孔的內徑大于球鐵蓋本體左端的孔徑。
[0007]較佳的,所述球鐵蓋本體左端面至大直徑環左端的距離和安裝槽的深度配合。
[0008]較佳的,若干所述螺紋孔至少為2個,至少2個所述螺紋孔對稱設置
[0009]與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術結構簡單,裝夾方便,且對應球鐵蓋后端和內壁結構設置專用的夾具體,通過球鐵蓋本體側面的螺孔進行固定,使定位基準和球鐵蓋保持一致,保證球鐵蓋本體的加工質量,可用于批量生產,提高加工效率。
附圖說明
[0010]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0011]圖1為本技術實施例安裝的剖視圖;
[0012]圖2為本技術實施例的爆炸剖視圖;
[0013]圖3為本技術實施例的結構示意圖;
[0014]本技術實施例最主要包含以下元件符號:
[0015]定位本體
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1、側耳槽
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2、螺紋孔
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201、安裝槽
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3、支撐圈
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301、讓位孔
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4、長螺栓
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5、球鐵蓋本體
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6、大直徑環
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601。
具體實施方式
[0016]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
[0017]如圖1至圖3所示,一種球鐵蓋內壁專用精車夾具,包括定位本體1,所述定位本體1為圓柱體結構,所述定位本體1外側裝夾在機床三爪卡盤上,所述定位本體1右端開有側耳槽2,所述側耳槽2槽底中間開有安裝槽3,所述安裝槽3槽底貫穿開有讓位孔4,所述安裝槽3內嵌入安裝球鐵蓋本體6,所述球鐵蓋本體6右端的大直徑環601嵌入在側耳槽2內,所述側耳槽2內均勻開有若干螺紋孔201,所述定位本體1左端通過螺紋孔201安裝有長螺栓5,所述長螺栓5穿過螺紋孔201連接至球鐵蓋本體6右端的大直徑環601上。
[0018]本技術結構簡單,裝夾方便,且對應球鐵蓋后端和內壁結構設置專用的夾具體,通過球鐵蓋本體6側面的螺孔進行固定,使定位基準和球鐵蓋保持一致,保證球鐵蓋本體6的加工質量,可用于批量生產,提高加工效率。
[0019]所述安裝槽3槽底位于讓位孔4邊沿處設置有支撐圈301,所述支撐圈301右端面和球鐵蓋本體6左端面接觸。
[0020]所述讓位孔4的內徑大于球鐵蓋本體6左端的孔徑,避免加工球鐵蓋本體6左端內圈時和定位本體1發生干涉,出現撞刀的問題。
[0021]所述球鐵蓋本體6左端面至大直徑環601左端的距離和安裝槽3的深度配合。
[0022]若干所述螺紋孔201至少為2個,至少2個所述螺紋孔201對稱設置,保證球鐵蓋本體6能夠固定穩定,不發生中心偏移,影響加工精度。
[0023]以上述依據本技術的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種球鐵蓋內壁專用精車夾具,包括定位本體,所述定位本體為圓柱體結構,所述定位本體外側裝夾在機床三爪卡盤上,其特征在于:所述定位本體右端開有側耳槽,所述側耳槽槽底中間開有安裝槽,所述安裝槽槽底貫穿開有讓位孔,所述安裝槽內嵌入安裝球鐵蓋本體,所述球鐵蓋本體右端的大直徑環嵌入在側耳槽內,所述側耳槽內均勻開有若干螺紋孔,所述定位本體左端通過螺紋孔安裝有長螺栓,所述長螺栓穿過螺紋孔連接至球鐵蓋本體右端的大直徑環上。2.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員:梁灰,鄒雄志,仇海洋,王志海,李歡歡,
申請(專利權)人:常州市航鐵機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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