本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置，涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括冷卻水箱，所述冷卻水箱內(nèi)部設(shè)置有清洗組件，所述冷卻水箱底部還設(shè)置有排污口，所述清洗組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于冷卻水箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有貼置在冷卻水箱內(nèi)壁和底部的清潔件，所述清潔件靠近冷卻水箱一側(cè)設(shè)置有毛刷和噴液口；所述毛刷貼置在冷卻水箱內(nèi)壁和底部設(shè)置；所述噴液口用于對(duì)冷卻水箱內(nèi)部進(jìn)行清洗；所述冷卻水箱上還設(shè)置有出液口，所述出液口通過(guò)管道與輸液泵的輸入端連通，所述輸液泵的輸出端通過(guò)管道與冷凝器的輸入端連通，所述冷凝器的輸出端通過(guò)管道與冷卻部件的輸入端連通，所述冷卻部件的輸出端通過(guò)管道與冷卻水箱上的回料口連通。通。通。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置
[0001]本技術(shù)涉及包裝設(shè)備
，具體是一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的吸塑油機(jī)的自動(dòng)冷卻裝置通常都包括有水箱，而現(xiàn)有的水箱通常使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清洗，若不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行清洗，容易造成冷卻管道堵塞；而現(xiàn)有技術(shù)通常采用人工清洗，人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度，而且清洗不便，故現(xiàn)提供一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置，包括冷卻水箱，所述冷卻水箱內(nèi)部設(shè)置有清洗組件，所述冷卻水箱底部還設(shè)置有排污口，所述清洗組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于冷卻水箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有貼置在冷卻水箱內(nèi)壁和底部的清潔件，所述清潔件靠近冷卻水箱一側(cè)設(shè)置有毛刷和噴液口；所述毛刷貼置在冷卻水箱內(nèi)壁和底部設(shè)置；所述噴液口用于對(duì)冷卻水箱內(nèi)部進(jìn)行清洗；所述冷卻水箱上還設(shè)置有出液口，所述出液口通過(guò)管道與輸液泵的輸入端連通，所述輸液泵的輸出端通過(guò)管道與冷凝器的輸入端連通，所述冷凝器的輸出端通過(guò)管道與冷卻部件的輸入端連通，所述冷卻部件的輸出端通過(guò)管道與冷卻水箱上的回料口連通。
[0006]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述冷卻水箱上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。
[0007]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在冷卻水箱上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
[0008]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)組件還包括第二齒輪和第一齒輪，所述第一齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端。
[0009]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述清潔件內(nèi)部設(shè)置有第一流道，所述第一流道為噴液口提供清洗液，所述第一流道與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的第二流道連通。
[0010]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套置有供液套，所述供液套固定安裝在冷卻水箱上，所述供液套內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸上第二流道的輸入口連通。
[0011]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述清潔件為L(zhǎng)型件。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)設(shè)置清潔件、轉(zhuǎn)軸、噴液口和毛刷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，避免了現(xiàn)有技術(shù)人工清洗的不便；清輸液泵將冷卻水箱內(nèi)部水通過(guò)冷凝器進(jìn)行冷卻然后對(duì)冷卻部件進(jìn)行冷卻，冷卻完成后的熱水再返回至冷卻水箱內(nèi)部，如此設(shè)置，進(jìn)而當(dāng)停止對(duì)冷卻部件進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻水箱內(nèi)部?jī)?chǔ)存部分熱量能夠通過(guò)自身散熱，避
免通過(guò)冷凝器將所有的水進(jìn)行完全降溫，因此上述設(shè)置進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1為吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A處放大圖。
[0015]圖中：1
?
冷卻水箱、3
?
轉(zhuǎn)軸、4
?
第一齒輪、5
?
第二齒輪、6
?
驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7
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冷凝器、8
?
清潔件、9
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第一流道、10
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毛刷、11
?
輸液泵、12
?
冷卻部件、13
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出液口、14
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回料口、15
?
第二流道、16
?
噴液口、17
?
供液套。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1～2，本技術(shù)實(shí)施例中，一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置，包括冷卻水箱1，所述冷卻水箱1內(nèi)部設(shè)置有清洗組件，所述冷卻水箱1底部還設(shè)置有排污口，所述清洗組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于冷卻水箱1內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上安裝有貼置在冷卻水箱1內(nèi)壁和底部的清潔件8，所述清潔件8靠近冷卻水箱1一側(cè)設(shè)置有毛刷10和噴液口16；所述毛刷10貼置在冷卻水箱1內(nèi)壁和底部設(shè)置；所述噴液口16用于對(duì)冷卻水箱1內(nèi)部進(jìn)行清洗；所述冷卻水箱1上還設(shè)置有出液口13，所述出液口13通過(guò)管道與輸液泵11的輸入端連通，所述輸液泵11的輸出端通過(guò)管道與冷凝器7的輸入端連通，所述冷凝器7的輸出端通過(guò)管道與冷卻部件12的輸入端連通，所述冷卻部件12的輸出端通過(guò)管道與冷卻水箱1上的回料口14連通。
[0018]具體的，當(dāng)冷卻水箱1內(nèi)部需要清洗時(shí)，轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)清潔件8轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔件8帶動(dòng)毛刷10對(duì)冷卻水箱1內(nèi)部和底部進(jìn)行清洗，在清洗過(guò)程中噴液口16噴出清洗液對(duì)冷卻水箱1內(nèi)部和底部進(jìn)行清洗，進(jìn)而很好的完成對(duì)冷卻水箱1內(nèi)部進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，清洗完成后的污水通過(guò)冷卻水箱1上排污口排除；輸液泵11將冷卻水箱1內(nèi)部水通過(guò)冷凝器7進(jìn)行冷卻然后對(duì)冷卻部件12進(jìn)行冷卻，冷卻完成后的熱水再返回至冷卻水箱1內(nèi)部，如此設(shè)置，進(jìn)而當(dāng)停止對(duì)冷卻部件12進(jìn)行冷卻時(shí)，冷卻水箱1內(nèi)部?jī)?chǔ)存部分熱量能夠通過(guò)自身散熱，避免通過(guò)冷凝器7將所有的水進(jìn)行完全降溫，因此上述設(shè)置進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。
[0019]為了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，因此所述冷卻水箱1上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件為轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。具體的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在冷卻水箱1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與轉(zhuǎn)軸3傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通電轉(zhuǎn)動(dòng)，為轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0020]所述驅(qū)動(dòng)組件還包括第二齒輪5和第一齒輪4，所述第一齒輪4固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上，所述第一齒輪4與第二齒輪5嚙合，所述第二齒輪5設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通電轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二齒輪5帶動(dòng)第一齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而為轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0021]所述清潔件8內(nèi)部設(shè)置有第一流道9，所述第一流道9為噴液口16提供清洗液，所述第一流道9與轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部的第二流道15連通。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)為第二流道15提供清洗液，因此所述轉(zhuǎn)軸3外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套置有供液套17，所述供液套17固定安裝在冷卻水箱1上，所述供液套17內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸3上第二流道15的輸入口連
通，所述供液套17外接高壓清洗液，該設(shè)置進(jìn)而為噴液口16提供清洗液。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻水箱1內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
[0023]所述清潔件8為L(zhǎng)型件，進(jìn)而能夠很好的同時(shí)對(duì)冷卻水箱1內(nèi)壁和冷卻水箱1底部進(jìn)行清洗。
[0024]本技術(shù)的工作原理是：
[0025]當(dāng)冷卻水箱1內(nèi)部需要清洗時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通電轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二齒輪5和第一齒輪4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)清潔件8轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔件8帶動(dòng)毛刷10對(duì)冷卻水箱1內(nèi)部和底部進(jìn)行清洗，同時(shí)供液套17外接的清洗液通過(guò)第二流道15和第一流道9通過(guò)噴液口16噴出對(duì)冷卻水箱1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻水箱(1)，所述冷卻水箱(1)內(nèi)部設(shè)置有清洗組件，所述冷卻水箱(1)底部還設(shè)置有排污口，所述清洗組件包括自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于冷卻水箱(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上安裝有貼置在冷卻水箱(1)內(nèi)壁和底部的清潔件(8)，所述清潔件(8)靠近冷卻水箱(1)一側(cè)設(shè)置有毛刷(10)和噴液口(16)；所述毛刷(10)貼置在冷卻水箱(1)內(nèi)壁和底部設(shè)置；所述噴液口(16)用于對(duì)冷卻水箱(1)內(nèi)部進(jìn)行清洗；所述冷卻水箱(1)上還設(shè)置有出液口(13)，所述出液口(13)通過(guò)管道與輸液泵(11)的輸入端連通，所述輸液泵(11)的輸出端通過(guò)管道與冷凝器(7)的輸入端連通，所述冷凝器(7)的輸出端通過(guò)管道與冷卻部件(12)的輸入端連通，所述冷卻部件(12)的輸出端通過(guò)管道與冷卻水箱(1)上的回料口(14)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水箱(1)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑油機(jī)用自動(dòng)冷卻裝置，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海黃工印刷有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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