一種玻纖增強聚氨酯平開窗制造技術

一種玻纖增強聚氨酯平開窗，屬于玻璃鋼平開窗領域，包括窗框、窗扇、中梃和鋼化玻璃，所述鋼化玻璃由窗框、窗扇和中梃固定，所述窗扇與窗框通過副翼相互搭接，窗扇上設置有與副翼配合連接的凹槽，窗扇的兩側分別與窗框、中梃搭接形成傳動器槽，所述窗框、窗扇和中梃均采用玻纖增強聚氨酯材質的結構型材，型材內部設置有若干腔室，腔室之間設置有加強筋。窗框、窗扇和中梃均設置有填充聚氨酯發泡的腔室，在腔室之間設置有加強筋，進一步增強整體結構的穩定性，配合窗扇上獨立設計的保溫腔，增強框扇的保溫隔熱性能，同時其在窗扇上特殊設計的與副翼配合連接的凹槽，保證其連結后的表面平整性，減少氣流與窗框窗扇的接觸沖擊，增加其使用壽命。用壽命。用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種玻纖增強聚氨酯平開窗


[0001]本技術涉及玻璃鋼平開窗領域，具體涉及一種玻纖增強聚氨酯平開窗。

技術介紹

[0002]在日常生活中，窗戶無處不在，隨著生活水平的提高，越來越多人更加注重窗戶的節能保溫性能，目前使用最多的還是塑鋼門窗，它的缺點是易變形、易老化、使用壽命短，不美觀，保溫節能效果較差，很多中高端客戶越來越不認可這種門窗產品，而實木門窗價格太高，使用后容易開裂，也不能被更多人接受。鋁合金門窗在使用中保溫性能不佳，制作過程中對金屬造成浪費和環境污染；斷橋鋁是在鋁合金基礎上，采用冷橋隔斷的工藝，提高了門窗的節能保溫性，但斷橋鋁由于金屬材料的使用，缺乏一定的自然親和力和高檔性。綜上所述，需要設計一種兼具良好的隔熱性能、隔聲性能，同時具有不易變形、不易老化的窗戶。

技術實現思路

[0003]本技術針對現有平開窗存在的問題，提供了一種玻纖增強聚氨酯平開窗，使用一種新型的玻纖增強聚氨酯平開窗，解決了目前平開窗的隔熱問題，提升了窗戶的保溫性能，同時解決了使用鋁合金門窗制造生產中對金屬材料的浪費以及環境污染等問題。
[0004]為了實現上述目的，本技術提供了一種玻纖增強聚氨酯平開窗，包括窗框、窗扇、中梃和鋼化玻璃，所述鋼化玻璃由窗框、窗扇和中梃固定，其特征在于：所述窗扇與窗框通過副翼相互搭接，窗扇上設置有與副翼配合連接的凹槽，窗扇的兩側分別與窗框、中梃搭接形成傳動器槽；所述窗框和窗扇角部采用45
°
組框連接方式；所述窗框、窗扇和中梃均采用玻纖增強聚氨酯材質的結構型材，型材內部設置有若干腔室，腔室之間設置有加強筋。
[0005]進一步的，所述窗扇內側設置有保溫腔，腔內填充有聚氨酯發泡。
[0006]進一步的，所述鋼化玻璃與窗扇連接凹槽處均設置有玻璃墊塊，鋼化玻璃外側設置有壓條。
[0007]進一步的，所述鋼化玻璃與窗扇連接處均設置有玻璃密封條。
[0008]進一步的，所述鋼化玻璃采用雙層低輻射玻璃，所述雙層玻璃內部為真空。
[0009]進一步的，所述傳動器槽內外兩側設置有窗密封條。
[0010]進一步的，所述窗框、窗扇和中梃內部均設置有三個腔室，所述腔室內設置有聚氨酯發泡填充體。
[0011]進一步的，所述窗框的型材形狀為L型，窗扇的型材形狀為Z型，中梃的型材形狀為T型。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0013]本技術使用玻纖增強聚氨酯材料作為窗扇的主體材料，這種材料屬于不飽和樹脂玻璃鋼材料，和常規的玻璃鋼相比具有高彈性模量、高強度、高抗彎曲強度和較低的熱膨脹系數，以及和金屬材料相比極低的導熱系數等優點；窗框、窗扇和中梃均設置有填充聚氨酯發泡的腔室，在腔室之間設置有加強筋，進一步增強整體結構的穩定性，配合窗扇上獨
立設計的保溫腔，增強框扇的保溫隔熱性能；該平開窗中還設有雙層鋼化玻璃，雙層鋼化玻璃之間設有真空空腔，進一步增強窗扇玻璃的保溫隔熱性能。同時其在窗扇上特殊設計的與副翼配合連接的凹槽，保證其連接后的表面平整性，減少氣流與窗框窗扇的接觸沖擊，增加其使用壽命。
附圖說明
[0014]圖1是本技術產品的一實施例結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的A—A剖面示意圖。
[0016]圖中：1、窗框；2、窗扇；3、中梃；4、壓條；5、傳動器槽；6、玻璃密封條；7、玻璃墊塊；8、腔室；9、加強筋；10、鋼化玻璃；11、副翼；12、窗密封條；13、凹槽；21、保溫腔。
具體實施方式
[0017]為使本技術的方案更加清楚，下面結合附圖對本技術的具體實施例進行清楚的、完整的說明。
[0018]如圖1—2，一種玻纖增強聚氨酯平開窗，包括窗框1、窗扇2、中梃3和鋼化玻璃10，所述鋼化玻璃10由窗框1、窗扇2和中梃3固定，其中，窗框1的型材形狀為L型，窗扇2的型材形狀為Z型，中梃3的型材形狀為T型，其沿主體延伸出來的部分為副翼11，所述窗扇2與窗框1、中梃3通過副翼11相互搭接，窗扇2上設置有與副翼11配合連接的凹槽13，處于副翼11的搭接位置，安裝配合完畢后，窗框1與窗扇2連接處外表面平齊，可滿足現代辦公樓平開窗的外觀需求，同時該處設置凹槽13后可減少氣流與窗扇窗框之間的接觸沖擊，增加窗框窗扇的使用壽命。窗扇2的兩側分別與窗框1、中梃3通過副翼11搭接，搭接后副翼11之間的內部空槽形成傳動器槽5；所述窗框1和窗扇2角部均采用45
°
組框連接方式，內部插入角碼螺絲固定連接，中梃采用角碼固定連接；所述窗框1、窗扇2和中梃3均采用玻纖增強聚氨酯材質的結構型材，這種材料屬于不飽和樹脂玻璃鋼材料，和原始的玻璃鋼相比具有高彈性模量、高強度、高抗彎曲強度和較低的熱膨脹系數，以及和金屬材料相比極低的導熱系數等優點，在窗框1、窗扇2和中梃3內部均設置有三個腔室8，腔室8內填充有聚氨酯發泡填充體，有效減少腔室8內的空氣對流，提升窗戶保溫性能，腔室8之間設置有加強筋9，用來支撐整體型材的結構穩定性。
[0019]進一步的，上述平開窗中所述窗扇2內側設置有保溫腔21，腔內填充有聚氨酯發泡。在窗扇2的內側設置有保溫腔21，在保護鋼化玻璃的同時增強窗扇的保溫隔熱效果。
[0020]進一步的，上述平開窗中所述鋼化玻璃10采用雙層低輻射玻璃，所述雙層玻璃內部為真空，鋼化玻璃10與窗扇2的連接凹槽處設置有玻璃墊塊7，在鋼化玻璃10外側設置有壓條4，鋼化玻璃10與窗扇2連接處均設置有玻璃密封條6。鋼化玻璃10采用雙層低輻射玻璃，兩層玻璃中間為真空空腔，且玻璃表面設有低輻射鍍膜層，可以有效提升整窗的隔熱保溫性能，在鋼化玻璃10與窗扇2連接處設置有玻璃墊塊7，可使玻璃受力均勻，固定穩定，外側設置有壓條4，同時在壓條4和副翼11連接位置均設置有玻璃密封條6，使玻璃穩定連接，同時，設置的密封可有效減小腔體內空氣對流，有效阻隔聲音的傳播，營造良好的室內環境質量。
[0021]在實際使用中，所述傳動器槽5中可以安裝傳動器、把手、鉸鏈等五金配件，傳動器
主要起到鎖窗的作用，可以確保室內的安全，把手主要用于開關窗，通過操作窗扇的把手手柄，帶動傳動器的相應移動，可以使窗扇向室內平開或向室外平開，鉸鏈主要用來連接窗框和窗扇，并讓兩者之間繞著鉸鏈做轉動的機械裝置，同時可以使窗扇旋轉開啟，構成上懸窗或下懸窗，所述傳動器槽5內外兩側設置有窗密封條12，保證窗戶在關閉狀態下時保證縫隙間的氣密性和水密性，增強其保溫隔熱性能。
[0022]玻璃纖維增強聚氨酯門窗所用型材，是以聚氨酯樹脂為基體，以玻璃纖維為增強材料，通過全封閉注射浸膠拉擠工藝生產制造出的新型玻璃鋼復合材料，使用此種型材的門窗可適用于現代高層建筑且要求導熱系數較低的建筑方案。聚氨酯屬于高分子化合物，擁有先天的隔溫能力，在節能門窗行業內早已被用來制造泡沫填縫劑、密封膠條、隔熱膠，將聚氨酯用于玻璃鋼門窗的型材上，可有效降低門窗的導熱系數，明顯低于常規玻璃鋼，只有鋁合金的約1/700，同時本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種玻纖增強聚氨酯平開窗，包括窗框(1)、窗扇(2)、中梃(3)和鋼化玻璃(10)，所述鋼化玻璃(10)由窗框(1)、窗扇(2)和中梃(3)固定，其特征在于：所述窗扇(2)與窗框(1)通過副翼(11)相互搭接，窗扇(2)上設置有與副翼(11)配合連接的凹槽(13)，窗扇(2)的兩側分別與窗框(1)、中梃(3)搭接形成傳動器槽(5)；所述窗框(1)和窗扇(2)角部采用45
°
組框連接方式；所述窗框(1)、窗扇(2)和中梃(3)均采用玻纖增強聚氨酯材質的結構型材，型材內部設置有若干腔室(8)，腔室(8)之間設置有加強筋(9)。2.根據權利要求1所述的一種玻纖增強聚氨酯平開窗，其特征在于：所述窗扇(2)內側設置有保溫腔(21)，腔內填充有聚氨酯發泡。3.根據權利要求1所述的一種玻纖增強聚氨酯平開窗，其特征在于：所述鋼化玻璃(10)與窗扇(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫斌竹，
申請(專利權)人：運城市太運建材有限公司，
類型：新型
國別省市：