本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易維護(hù)的精密成型模具門，包括固定模和活動(dòng)模；固定模與活動(dòng)模之間設(shè)有快拆結(jié)構(gòu)；快拆結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)桿和卡塊；導(dǎo)向桿的一端固接在固定模上端面直角位置一側(cè)，導(dǎo)向桿的兩端開設(shè)轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)桿的一端，轉(zhuǎn)桿的另一端固接卡塊；活動(dòng)模的直角位置一側(cè)開設(shè)通孔，通孔中間位置開設(shè)圓槽；通過快拆機(jī)構(gòu)一是活動(dòng)模易于脫離固定模，方便后期對固定模和活動(dòng)模內(nèi)部殘余熔料的清理，以及維護(hù)固定模和活動(dòng)模的內(nèi)表面，二時(shí)通過將卡塊旋轉(zhuǎn)與通孔垂直狀態(tài)，將固定模和活動(dòng)模之間進(jìn)行穩(wěn)固，避免熔料冷卻過程體積變大將活動(dòng)模托起現(xiàn)象的發(fā)生，影響澆注坯件的尺寸。影響澆注坯件的尺寸。影響澆注坯件的尺寸。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種易維護(hù)的精密成型模具
[0001]本技術(shù)涉及成型模具
，尤其涉及一種易維護(hù)的精密成型模具。
技術(shù)介紹
[0002]成型模具，也稱型模，依據(jù)實(shí)物的形狀和結(jié)構(gòu)按比例制成的模具，用壓制或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具。
[0003]現(xiàn)有成型模具為了提高活動(dòng)模與固定模之間穩(wěn)定，防止活動(dòng)模與固定模之間留有縫隙，通過螺栓固接一起，該方式提高了活動(dòng)模與固定模之間的穩(wěn)定性，但是取料時(shí)，以及后期對模腔內(nèi)表面進(jìn)行維護(hù)時(shí)，又帶來了麻煩，導(dǎo)致活動(dòng)模與固定模之間的分離較為繁瑣，未能提高澆注成型作業(yè)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)解決的問題在于提供一種易維護(hù)的精密成型模具，以解決
技術(shù)介紹
中所描述的狀況。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種易維護(hù)的精密成型模具，包括固定模和活動(dòng)模；所述固定模與活動(dòng)模之間設(shè)有快拆結(jié)構(gòu)；所述快拆結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)桿和卡塊；所述導(dǎo)向桿的一端固接在固定模上端面直角位置一側(cè)，導(dǎo)向桿的兩端開設(shè)轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)桿的一端，轉(zhuǎn)桿的另一端固接卡塊；所述活動(dòng)模的直角位置一側(cè)開設(shè)通孔，通孔形狀與卡塊形狀相適應(yīng)，通孔內(nèi)側(cè)壁間隙配合卡塊外側(cè)壁，通孔中間位置開設(shè)圓槽，圓槽內(nèi)側(cè)壁間隙配合導(dǎo)向桿的另一端。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)底面開設(shè)螺紋孔；所述轉(zhuǎn)桿的下端螺紋連接螺紋孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)底面中心對稱設(shè)有限位塊；所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上中心對稱設(shè)有擋塊，轉(zhuǎn)桿的外圈設(shè)有扭簧；所述扭簧的一端固接轉(zhuǎn)孔內(nèi)側(cè)壁，扭簧的另一端固接轉(zhuǎn)桿的外圈。
[0009]優(yōu)選的，每個(gè)所述通孔的上孔端處中心對稱開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧和鋼球；所述鋼球通過彈簧滑動(dòng)連接在凹槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，每個(gè)所述卡塊的側(cè)壁上中心對稱開設(shè)過渡槽，且過渡槽呈四分之一球狀。
[0011]優(yōu)選的，所述扭簧的外圈間隙配合轉(zhuǎn)孔的內(nèi)側(cè)壁；所述扭簧的內(nèi)圈間隙配合轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁。
[0012]本技術(shù)的有益效果是：
[0013]通過快拆機(jī)構(gòu)一是活動(dòng)模易于脫離固定模，方便后期對固定模和活動(dòng)模內(nèi)部殘余熔料的清理，以及維護(hù)固定模和活動(dòng)模的內(nèi)表面，二時(shí)通過將卡塊旋轉(zhuǎn)與通孔垂直狀態(tài)，將固定模和活動(dòng)模之間進(jìn)行穩(wěn)固，避免熔料冷卻過程體積變大將活動(dòng)模托起現(xiàn)象的發(fā)生，影響澆注坯件的尺寸；
[0014]以及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卡塊，轉(zhuǎn)桿拉動(dòng)卡塊向螺紋孔深處移動(dòng)，同時(shí)增強(qiáng)卡塊貼附擠壓在活動(dòng)模上的擠壓力，再次增強(qiáng)活動(dòng)模與固定模之間的穩(wěn)定性；
[0015]同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卡塊時(shí)，轉(zhuǎn)桿在扭簧扭力的作用下，轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)桿上的擋塊貼附擠壓在限位塊上，使得轉(zhuǎn)桿恢復(fù)初始狀態(tài)的角度受到限制，即卡塊與通孔處于平行狀態(tài)，方便下次活動(dòng)模扣在固定模上；
[0016]再者順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卡塊時(shí)，卡塊擠壓鋼球，鋼球被擠壓入凹槽內(nèi)部，當(dāng)卡塊與通孔置于垂直狀態(tài)時(shí)，卡塊不再擠壓鋼球，然后鋼球在彈簧的彈力作用下，鋼球擋在卡塊的邊緣位置，再次將卡塊進(jìn)行穩(wěn)定，防止卡塊在扭簧扭力下，自行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的立體圖；
[0018]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0019]圖3為本技術(shù)的剖視圖；
[0020]圖4為圖3中B處的局部放大圖；
[0021]圖5為圖3中C處的局部放大圖；
[0022]圖6為圖3中D
?
D方向的剖視圖；
[0023]圖中：1、固定模；2、活動(dòng)模；3、導(dǎo)向桿；4、轉(zhuǎn)桿；5、卡塊；6、轉(zhuǎn)孔；7、通孔；8、圓槽；9、螺紋孔；10、限位塊；11、擋塊；12、扭簧；13、凹槽；14、彈簧；15、鋼球；16、過渡槽。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]下面給出具體實(shí)施例。
[0026]參見圖1
?
圖6，一種易維護(hù)的精密成型模具，包括固定模1和活動(dòng)模2；所述固定模1與活動(dòng)模2之間設(shè)有快拆結(jié)構(gòu)；所述快拆結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿3、轉(zhuǎn)桿4和卡塊5；所述導(dǎo)向桿3的一端固接在固定模1上端面直角位置一側(cè)，導(dǎo)向桿3的兩端開設(shè)轉(zhuǎn)孔6，轉(zhuǎn)孔6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)桿4的一端，轉(zhuǎn)桿4的另一端固接卡塊5；所述活動(dòng)模2的直角位置一側(cè)開設(shè)通孔7，通孔7形狀與卡塊5形狀相適應(yīng)，通孔7內(nèi)側(cè)壁間隙配合卡塊5外側(cè)壁，通孔7中間位置開設(shè)圓槽8，圓槽8內(nèi)側(cè)壁間隙配合導(dǎo)向桿3的另一端；將活動(dòng)模2扣在固定模1上，卡塊5置于活動(dòng)模2上方，圓槽8卡在導(dǎo)向桿3上，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)卡塊5，使得卡塊5與通孔7置于垂直狀態(tài)，此時(shí)活動(dòng)模2被卡塊5限制在固定模1上，然后往固定模1和活動(dòng)模2之間的模腔內(nèi)灌入熔料；當(dāng)取下冷卻后的坯件時(shí)，將卡塊5旋轉(zhuǎn)至初始狀態(tài)，使得卡塊5與通孔7平行，然后將活動(dòng)模2取下，并將坯件取出；通過快拆機(jī)構(gòu)一是活動(dòng)模2易于脫離固定模1，方便后期對固定模1和活動(dòng)模2內(nèi)部殘余熔料的清理，以及維護(hù)固定模1和活動(dòng)模2的內(nèi)表面，二時(shí)通過將卡塊5旋轉(zhuǎn)與通孔7垂直狀態(tài)，將固定模1和活動(dòng)模2之間進(jìn)行穩(wěn)固，避免熔料冷卻過程體積變大將活動(dòng)模2托起現(xiàn)象的發(fā)生，影響澆注坯件的尺寸。
[0027]作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)孔6的內(nèi)底面開設(shè)螺紋孔9；所述轉(zhuǎn)桿4的下端螺紋連接螺紋孔9內(nèi)；在將卡塊5順時(shí)針過程中，卡塊5帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)桿4的下端螺紋連接螺紋孔9，因此順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卡塊5時(shí)，轉(zhuǎn)桿4拉動(dòng)卡塊5向螺紋孔9深處移動(dòng)，同時(shí)
增強(qiáng)卡塊5貼附擠壓在活動(dòng)模2上的擠壓力，再次增強(qiáng)活動(dòng)模2與固定模1之間的穩(wěn)定性。
[0028]作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)孔6的內(nèi)底面中心對稱設(shè)有限位塊10；所述轉(zhuǎn)桿4的外側(cè)壁上中心對稱設(shè)有擋塊11，轉(zhuǎn)桿4的外圈設(shè)有扭簧12；所述扭簧12的一端固接轉(zhuǎn)孔6內(nèi)側(cè)壁，扭簧12的另一端固接轉(zhuǎn)桿4的外圈；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卡塊5時(shí)，轉(zhuǎn)桿4在扭簧12扭力的作用下，轉(zhuǎn)桿4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)桿4上的擋塊11貼附擠壓在限位塊10上，使得轉(zhuǎn)桿4恢復(fù)初始狀態(tài)的角度受到限制，即卡塊5與通孔7處于平行狀態(tài)，方便下次活動(dòng)模2扣在固定模1上。
[0029]作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，每個(gè)所述通孔7的上孔端處中心對稱開設(shè)凹槽13，凹槽13內(nèi)設(shè)有彈簧14和鋼球15；所述鋼球15通過彈簧14滑動(dòng)連接在凹槽13內(nèi)；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)卡塊5時(shí)，卡塊5擠壓鋼球15，鋼球15被擠壓入凹槽13內(nèi)部，當(dāng)卡塊5與通孔7置于垂直狀態(tài)時(shí)，卡塊5不再擠壓鋼球15，然后鋼球15在彈簧14的彈力作用下，鋼球15擋在卡塊5的邊緣位置，再次將卡塊5進(jìn)行穩(wěn)定，防止卡塊5在扭簧12扭力下，自行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
[0030]作為本技術(shù)的一種實(shí)施方式，每個(gè)所述卡塊5的側(cè)壁上中心對稱開設(shè)過渡槽1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種易維護(hù)的精密成型模具，包括固定模和活動(dòng)模；其特征在于：所述固定模與活動(dòng)模之間設(shè)有快拆結(jié)構(gòu)；所述快拆結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)桿和卡塊；所述導(dǎo)向桿的一端固接在固定模上端面直角位置一側(cè)，導(dǎo)向桿的兩端開設(shè)轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)桿的一端，轉(zhuǎn)桿的另一端固接卡塊；所述活動(dòng)模的直角位置一側(cè)開設(shè)通孔，通孔形狀與卡塊形狀相適應(yīng)，通孔內(nèi)側(cè)壁間隙配合卡塊外側(cè)壁，通孔中間位置開設(shè)圓槽，圓槽內(nèi)側(cè)壁間隙配合導(dǎo)向桿的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易維護(hù)的精密成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)底面開設(shè)螺紋孔；所述轉(zhuǎn)桿的下端螺紋連接螺紋孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易維護(hù)的精密成型模具，其特征在于，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊鵬，
申請(專利權(quán))人：蘇州海基精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。