一種新型鍛造加熱工業爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型鍛造加熱工業爐，包括爐體，所述爐體的正面開設有進料口，所述爐體正面的兩側均焊接有安裝板，兩個所述安裝板的頂部固定安裝有支撐板，兩個所述安裝板的相對側均開設有滑槽，兩個所述滑槽上均滑動安裝有限位塊，兩個所述限位塊之間固定安裝有門體。該一種新型鍛造加熱工業爐，本實用通過安裝板、門體、滑槽、限位塊、支撐板、安裝架、傳動機構、電機、螺紋桿、螺紋套筒和進料口的配合使用，在整個關閉后，螺紋桿與門體的接觸是硬性接觸，在門體處于關閉狀態下，依然對門體起到限位支撐的作用，使門體的位置被牢牢的固定住，避免了傳統的通過繩索與門體的軟接觸方式進行開啟與關閉。進行開啟與關閉。進行開啟與關閉。

【技術實現步驟摘要】
一種新型鍛造加熱工業爐


[0001]本技術涉及加熱爐
，具體是一種新型鍛造加熱工業爐。

技術介紹

[0002]鍛造是機械加工過程中的一個常見工藝，為了達到某種特性，鍛造件需要經過高溫鍛造后以獲得該種性能；鍛造爐就是鍛造加工中不可或缺的加工設備，鍛造加熱爐通過高溫對鍛造件進行鍛造，為保證熱量的利用率，會使鍛造加熱爐在工作時，會用密封門閉合爐口以使爐內處在相對密閉的狀態。
[0003]但是，目前市面上傳統的一種新型鍛造加熱工業爐，門體的開啟與關閉的方式，是機器通過對繩索的收卷與卸下，達到對工業爐門體的控制，常常在后期的加工中，因門體的關閉不牢，工業爐內熱量向外流失，導致鍛造效率低。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種新型鍛造加熱工業爐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種新型鍛造加熱工業爐，包括爐體，所述爐體的正面開設有進料口，所述爐體正面的兩側均焊接有安裝板，兩個所述安裝板的頂部固定安裝有支撐板，兩個所述安裝板的相對側均開設有滑槽，兩個所述滑槽上均滑動安裝有限位塊，兩個所述限位塊之間固定安裝有門體，所述支撐板通過其頂部安裝的軸承轉動安裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒通過其內壁的螺紋螺紋連接有螺紋桿，所述支撐板頂部的一側固定安裝有安裝架，所述支撐板通過安裝架固定安裝有電機，所述電機的驅動端與螺紋套筒之間設置有傳動機構。
[0007]作為本技術進一步的方案：所述門體的兩側均開設有若干個限位槽，一個所述安裝板通過其一側安裝的軸承轉動連接有調節絲桿，所述調節絲桿外壁上的兩側均套設有滑塊，兩個所述滑塊相對側的上方均開設有滑孔，兩個所述安裝板遠離爐體的一側均固定安裝有限位桿，兩個所述滑塊的頂部均固定安裝有固定板，兩個所述固定板的相對面均焊接有若干個限位柱，兩個所述安裝板的相對側均開設有若干個滑孔，所述調節絲桿的一端固定安裝有轉動把手。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述調節絲桿外壁上的一側設置有左旋螺紋，所述調節絲桿外壁上的另一側設置有右旋螺紋。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述傳動機構是由主動輪、從動輪和皮帶組成的，且主動輪個從動輪通過皮帶傳動連接。
[0010]作為本技術再進一步的方案：兩個所述滑塊的相對側均開設有與調節絲桿相適配的螺紋孔，且兩個滑塊通過其相對側開設的螺紋孔與調節絲桿螺紋連接。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述兩個所述限位桿遠離安裝板的一端均固定安裝有擋塊。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本實用通過安裝板、門體、滑槽、限位塊、支撐板、安裝架、傳動機構、電機、螺紋桿、螺紋套筒和進料口的配合使用，在整個關閉后，螺紋桿與門體的接觸是硬性接觸，在門體處于關閉狀態下，依然對門體起到限位支撐的作用，使門體的位置被牢牢的固定住，避免了傳統的通過繩索與門體的軟接觸方式進行開啟與關閉，在門體關閉后，對門體沒有任何限制，因此通過該種關閉方式，保證了工業爐后期不會產生熱量向外流失，保證了爐體的鍛造效率。
[0014]2、本實用通過爐體、限位柱、固定板、限位桿、滑塊、調節絲桿、轉動把手、限位槽和滑孔的配合使用，限位柱進入限位槽的內部后，會對門體進行限位，進一步加強了門體關閉后的牢固性，有利于對進料口的密封，同時當兩個滑塊相反運動的時候，限位柱會從限位槽的內部抽出，此時限位柱并不對門體具備限位，便可對門體進行打開的操作，實現對門體的快速限位，同時其結構簡單方便人們的操作，進一步保證了爐體的穩定運行。
附圖說明
[0015]圖1為一種新型鍛造加熱工業爐的結構示意圖；
[0016]圖2為一種新型鍛造加熱工業爐的正視圖；
[0017]圖3為一種新型鍛造加熱工業爐的圖1中A處放大結構示意圖。
[0018]圖中：爐體1、安裝板2、限位柱3、固定板4、限位桿5、滑塊6、調節絲桿7、轉動把手8、門體9、限位槽10、滑槽11、限位塊12、支撐板13、安裝架14、傳動機構15、電機16、螺紋桿17、螺紋套筒18、進料口19、滑孔20。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種新型鍛造加熱工業爐，包括爐體1，爐體1的正面開設有進料口19，爐體1正面的兩側均焊接有安裝板2，兩個安裝板2的頂部固定安裝有支撐板13，兩個安裝板2的相對側均開設有滑槽11，兩個滑槽11上均滑動安裝有限位塊12，兩個限位塊12之間固定安裝有門體9，支撐板13通過其頂部安裝的軸承轉動安裝有螺紋套筒18，螺紋套筒18通過其內壁的螺紋螺紋連接有螺紋桿17，且螺紋桿17的底端貫穿支撐板13的頂部并與門體9的頂部固定連接，支撐板13頂部的一側固定安裝有安裝架14，支撐板13通過安裝架14固定安裝有電機16，電機16的驅動端與螺紋套筒18之間設置有傳動機構15，門體9的兩側均開設有若干個限位槽10，一個安裝板2通過其一側安裝的軸承轉動連接有調節絲桿7，且調節絲桿7的一端兩個安裝板2并與另一個安裝板2遠離爐體1一側上安裝的軸承轉動連接，調節絲桿7外壁上的兩側均套設有滑塊6，兩個滑塊6相對側的上方均開設有滑孔，兩個安裝板2遠離爐體1的一側均固定安裝有限位桿5，且限位桿5通過滑塊6上開設的滑孔與滑塊6滑動連接，兩個滑塊6的頂部均固定安裝有固定板4，兩個固定板4的相對面均焊接有若干個限位柱3，且限位柱3與限位槽10相適配，兩個安裝板2的相對側均開設有若
干個滑孔20，且滑孔20與限位柱3滑動連接，調節絲桿7的一端固定安裝有轉動把手8，調節絲桿7外壁上的一側設置有左旋螺紋，調節絲桿7外壁上的另一側設置有右旋螺紋，傳動機構15是由主動輪、從動輪和皮帶組成的，且主動輪個從動輪通過皮帶傳動連接，兩個滑塊6的相對側均開設有與調節絲桿7相適配的螺紋孔，且兩個滑塊6通過其相對側開設的螺紋孔與調節絲桿7螺紋連接，兩個限位桿5遠離安裝板2的一端均固定安裝有擋塊，另一個安裝板2的一側固定安裝有開關，開關和電機16均通過導線電性連接有電源，且開關通過導線與電機16電性連接。
[0021]本技術的工作原理是：
[0022]使用時，當需要對門體9進行關閉的時候，通過開關控制電機16開始工作，電機16的驅動端通過傳動機構15的傳動帶動螺紋套筒18進行旋轉，通過螺紋套筒18與螺紋桿17的螺紋傳動，因螺紋桿17與門體9固定關系，無法進行旋轉，因此在與螺紋套筒18的傳動作用下，使螺紋桿17進行豎向的移動，螺紋桿17的移動帶動門體9進行移動，門體9的移動帶動兩個限位塊12在滑槽1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型鍛造加熱工業爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）的正面開設有進料口（19），所述爐體（1）正面的兩側均焊接有安裝板（2），兩個所述安裝板（2）的頂部固定安裝有支撐板（13），兩個所述安裝板（2）的相對側均開設有滑槽（11），兩個所述滑槽（11）上均滑動安裝有限位塊（12），兩個所述限位塊（12）之間固定安裝有門體（9），所述支撐板（13）通過其頂部安裝的軸承轉動安裝有螺紋套筒（18），所述螺紋套筒（18）通過其內壁的螺紋螺紋連接有螺紋桿（17），所述支撐板（13）頂部的一側固定安裝有安裝架（14），所述支撐板（13）通過安裝架（14）固定安裝有電機（16），所述電機（16）的驅動端與螺紋套筒（18）之間設置有傳動機構（15）。2.根據權利要求1所述的一種新型鍛造加熱工業爐，其特征在于：所述門體（9）的兩側均開設有若干個限位槽（10），一個所述安裝板（2）通過其一側安裝的軸承轉動連接有調節絲桿（7），所述調節絲桿（7）外壁上的兩側均套設有滑塊（6），兩個所述滑塊（6）相對側的上方均開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王輝，
申請(專利權)人：香河云龍鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：