一種用于風電葉片的吊裝設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于風電葉片的吊裝設備，包括主體組件、提升組件和固定組件，所述主體組件包括風電塔筒、底座、第一起吊架、第二起吊架、配重塊和箱體；所述固定組件包括支撐環、限位環、液壓缸、弧形限位板和橡膠墊；所述風電塔筒的一側設有底座，所述底座的上表面中部通過螺栓螺紋連接有第一起吊架；通過吊機對風電葉片進行提升工作，然后移動支撐環帶動限位環運動，將風電葉片的底部套設于限位環的內部，通過液壓缸的活塞桿帶動弧形限位板運動，通過運動的弧形限位板擠壓風電葉片進行固定，從而增加了風電葉片在吊裝工作中的穩定性，避免了產生晃動，降低了吊裝工作的難度，保證了工作效率。證了工作效率。證了工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種用于風電葉片的吊裝設備


[0001]本技術涉及風力發電
，具體為一種用于風電葉片的吊裝設備。

技術介紹

[0002]風力發電是把風的動能轉為電能，風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視，其蘊量巨大，全球的風能約為2.74
×
10^9MW，其中可利用的風能為2
×
10^7MW，比地球上可開發利用的水能總量還要大10倍；
[0003]風電葉片是風力發電設備的重要部件之一，在風力發電機中葉片的設計直接影響風能的轉換效率，直接影響其年發電量，是風能利用的重要一環；
[0004]傳統風電葉片的吊裝設備，通常是利用吊機對風電葉片進行提升工作，由于風電葉片過于巨大，在風力的影響下，提升中的風電葉片穩定性較差，容易發生晃動，增加了風電葉片吊裝的難度，影響了工作效率，為此，提出一種用于風電葉片的吊裝設備。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種用于風電葉片的吊裝設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于風電葉片的吊裝設備，包括主體組件、提升組件和固定組件，所述主體組件包括風電塔筒、底座、第一起吊架、第二起吊架、配重塊和箱體；
[0007]所述固定組件包括支撐環、限位環、液壓缸、弧形限位板和橡膠墊；
[0008]所述風電塔筒的一側設有底座，所述底座的上表面中部通過螺栓螺紋連接有第一起吊架，所述第一起吊架的后表面安裝有第二起吊架，所述風電塔筒的外側壁底部套設有兩個支撐環，兩個所述支撐環相鄰的一端通過轉軸鉸接，所述支撐環的一側焊接有限位環，所述限位環的內側壁通過螺栓螺紋連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸焊接有弧形限位板，所述弧形限位板的內側壁粘接有橡膠墊。
[0009]作為本技術方案的進一步優選的：所述提升組件包括電機、收卷輥、第一纜繩、滑輪、第一支撐板、第二支撐板、拉環、第二纜繩和掛鉤；
[0010]所述第二起吊架的上表面一側焊接有箱體，所述箱體的內部底壁通過螺栓螺紋連接有電機，所述電機的輸出軸焊接有收卷輥。
[0011]作為本技術方案的進一步優選的：所述第二起吊架的一側焊接有配重塊，所述第二起吊架遠離配重塊的一側焊接有第一支撐板，所述第一支撐板的內側壁中部通過轉軸轉動連接有滑輪。
[0012]作為本技術方案的進一步優選的：所述收卷輥的外側壁焊接有第一纜繩，所述第一纜繩遠離收卷輥的一端貫穿箱體的內側壁且焊接于第二支撐板的上表面，所述第二支撐板的下表面對稱焊接有兩個拉環。
[0013]作為本技術方案的進一步優選的：兩個所述支撐環相鄰的一端分別焊接子扣和母
扣，所述子扣和所述母扣相適配。
[0014]作為本技術方案的進一步優選的：所述支撐環的內側壁均勻開設有凹槽，所述凹槽的內側壁焊接有彈簧，所述彈簧遠離凹槽的一端轉動連接有滾珠，所述滾珠的外側壁轉動連接有擋板，所述滾珠遠離彈簧的一側貫穿支撐環的內側壁且滾動連接于風電塔筒的外側壁。
[0015]作為本技術方案的進一步優選的：所述支撐環的內側壁對稱開設有兩個T形滑槽，兩個所述T形滑槽的內側壁均滑動連接有T形滑塊，所述T形滑塊遠離T形滑槽的一端貫穿支撐環的內側壁且焊接于擋板的外側。
[0016]作為本技術方案的進一步優選的：兩個所述拉環的外側壁均焊接有第二纜繩，所述第二纜繩遠離拉環的一端焊接有掛鉤。
[0017]與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過吊機對風電葉片進行提升工作，然后移動支撐環帶動限位環運動，將風電葉片的底部套設于限位環的內部，通過液壓缸的活塞桿帶動弧形限位板運動，通過運動的弧形限位板擠壓風電葉片進行固定，從而增加了風電葉片在吊裝工作中的穩定性，避免了產生晃動，降低了吊裝工作的難度，保證了工作效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術圖1的A區結構放大示意圖；
[0020]圖3為本技術圖1的B區結構放大示意圖；
[0021]圖4為本技術支撐環的俯視結構示意圖；
[0022]圖5為本技術限位環的俯視結構示意圖；
[0023]圖6為本技術擋板和支撐環的剖視結構示意圖。
[0024]圖中：1、主體組件；2、提升組件；3、固定組件；101、風電塔筒；102、底座；103、第一起吊架；104、第二起吊架；105、配重塊；106、箱體；201、電機；202、收卷輥；203、第一纜繩；204、滑輪；205、第一支撐板；206、第二支撐板；207、拉環；208、第二纜繩；209、掛鉤；301、支撐環；302、限位環；303、液壓缸；304、弧形限位板；305、橡膠墊；21、凹槽；22、彈簧；23、滾珠；24、擋板；25、子扣；26、母扣；27、T形滑塊；28、T形滑槽。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]實施例
[0027]請參閱圖1
?
6，本技術提供一種技術方案：一種用于風電葉片的吊裝設備，包括主體組件1、提升組件2和固定組件3，主體組件1包括風電塔筒101、底座102、第一起吊架103、第二起吊架104、配重塊105和箱體106；
[0028]固定組件3包括支撐環301、限位環302、液壓缸303、弧形限位板304和橡膠墊305；
[0029]風電塔筒101的一側設有底座102，底座102的上表面中部通過螺栓螺紋連接有第一起吊架103，第一起吊架103的后表面安裝有第二起吊架104，風電塔筒101的外側壁底部套設有兩個支撐環301，兩個支撐環301相鄰的一端通過轉軸鉸接，支撐環301的一側焊接有限位環302，限位環302的內側壁通過螺栓螺紋連接有液壓缸303，液壓缸303的輸出軸焊接有弧形限位板304，弧形限位板304的內側壁粘接有橡膠墊305。
[0030]本實施例中，具體的：提升組件2包括電機201、收卷輥202、第一纜繩203、滑輪204、第一支撐板205、第二支撐板206、拉環207、第二纜繩208和掛鉤209；
[0031]第二起吊架104的上表面一側焊接有箱體106，箱體106的內部底壁通過螺栓螺紋連接有電機201，電機201的輸出軸焊接有收卷輥202；通過以上設置，將電機201固定在箱體106內，增加了電機201在工作中的穩定性。
[0032]本實施例中，具體的：第二起吊架104的一側焊接有配重塊105，第二起吊架104遠離配重塊105的一側焊接有第一支撐板205，第一支撐板205的內側壁中部通過轉軸轉動連接有滑輪204；通過以上設置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于風電葉片的吊裝設備，包括主體組件(1)、提升組件(2)和固定組件(3)，其特征在于：所述主體組件(1)包括風電塔筒(101)、底座(102)、第一起吊架(103)、第二起吊架(104)、配重塊(105)和箱體(106)；所述固定組件(3)包括支撐環(301)、限位環(302)、液壓缸(303)、弧形限位板(304)和橡膠墊(305)；所述風電塔筒(101)的一側設有底座(102)，所述底座(102)的上表面中部通過螺栓螺紋連接有第一起吊架(103)，所述第一起吊架(103)的后表面安裝有第二起吊架(104)，所述風電塔筒(101)的外側壁底部套設有兩個支撐環(301)，兩個所述支撐環(301)相鄰的一端通過轉軸鉸接，所述支撐環(301)的一側焊接有限位環(302)，所述限位環(302)的內側壁通過螺栓螺紋連接有液壓缸(303)，所述液壓缸(303)的輸出軸焊接有弧形限位板(304)，所述弧形限位板(304)的內側壁粘接有橡膠墊(305)。2.根據權利要求1所述的用于風電葉片的吊裝設備，其特征在于：所述提升組件(2)包括電機(201)、收卷輥(202)、第一纜繩(203)、滑輪(204)、第一支撐板(205)、第二支撐板(206)、拉環(207)、第二纜繩(208)和掛鉤(209)；所述第二起吊架(104)的上表面一側焊接有箱體(106)，所述箱體(106)的內部底壁通過螺栓螺紋連接有電機(201)，所述電機(201)的輸出軸焊接有收卷輥(202)。3.根據權利要求2所述的用于風電葉片的吊裝設備，其特征在于：所述第二起吊架(104)的一側焊接有配重塊(105)，所述第二起吊架(104)遠離配重塊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張嘯，韓銘銘，石金星，
申請(專利權)人：張嘯，
類型：新型
國別省市：