【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種陶瓷生產(chǎn)線
[0001]本技術(shù)涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
[0002]陶瓷是陶器與瓷器的統(tǒng)稱，同時(shí)也是我國(guó)的一種工藝美術(shù)品，遠(yuǎn)在新石器時(shí)代，我國(guó)已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。陶與瓷的質(zhì)地不同，性質(zhì)各異。陶，是以粘性較高、可塑性較強(qiáng)的粘土為主要原料制成的。
[0003]一般的陶瓷生產(chǎn)方法是勞動(dòng)者通過(guò)一定輔助勞動(dòng)工具，按照其固定生產(chǎn)步驟，直接或者間接的對(duì)陶瓷進(jìn)行生產(chǎn)制作，使之成為具有使用價(jià)值的陶瓷產(chǎn)品。然而傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)方法通過(guò)工人搬運(yùn)成型模，反復(fù)操作，相當(dāng)于工人每天搬動(dòng)20多噸重的貨物，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，因此造成勞動(dòng)力短缺，企業(yè)招工困難，勞動(dòng)成本高的困境；目前機(jī)械化和自動(dòng)化程度較低，大大延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)效率，尤其是對(duì)于陶瓷坯的成型工序，由于人力勞作易于疲乏，在生產(chǎn)操作過(guò)程中容易造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，不僅生產(chǎn)作業(yè)的安全性得不到保障，而且陶瓷生產(chǎn)的連續(xù)性及持續(xù)性也得不到保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提出一種陶瓷生產(chǎn)線，能夠完成自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種陶瓷生產(chǎn)線，包括投泥單元、滾壓成型單元、模具轉(zhuǎn)運(yùn)單元、干燥單元、坯體轉(zhuǎn)運(yùn)單元、烘干單元和出料洗邊單元；所述投泥單元、所述滾壓成型單元、所述模具轉(zhuǎn)運(yùn)單元、所述干燥單元、所述坯體轉(zhuǎn)運(yùn)單元、所述烘干單元和所述出料洗邊單元沿生產(chǎn)線的輸送方向依序設(shè)置；所述投泥單元用于將陶瓷泥料切割并上料至所述滾壓成型單元；所述滾壓成型單元用于將切割后的陶瓷泥...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷生產(chǎn)線，其特征在于，包括投泥單元、滾壓成型單元、模具轉(zhuǎn)運(yùn)單元、干燥單元、坯體轉(zhuǎn)運(yùn)單元、烘干單元和出料洗邊單元；所述投泥單元、所述滾壓成型單元、所述模具轉(zhuǎn)運(yùn)單元、所述干燥單元、所述坯體轉(zhuǎn)運(yùn)單元、所述烘干單元和所述出料洗邊單元沿生產(chǎn)線的輸送方向依序設(shè)置；所述投泥單元用于將陶瓷泥料切割并上料至所述滾壓成型單元；所述滾壓成型單元用于將切割后的陶瓷泥料滾壓成型；所述模具轉(zhuǎn)運(yùn)單元用于將洗邊后的陶瓷坯體轉(zhuǎn)運(yùn)至所述干燥單元；所述干燥單元用于輸送陶瓷坯體并進(jìn)行干燥；所述坯體轉(zhuǎn)運(yùn)單元用于將陶瓷坯體從所述干燥單元轉(zhuǎn)運(yùn)至所述烘干單元；所述烘干單元用于輸送陶瓷坯體并進(jìn)行二次干燥；所述出料洗邊單元用于將陶瓷坯體轉(zhuǎn)運(yùn)并完成洗邊工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)線，其特征在于，所述投泥單元包括上料裝置和分切輸送裝置；所述上料裝置包括上料機(jī)架、輸送帶和單向推進(jìn)裝置，所述單向推進(jìn)裝置安裝于所述上料機(jī)架，所述單向推進(jìn)裝置的上料側(cè)對(duì)準(zhǔn)所述輸送帶的輸送端；所述分切輸送裝置安裝于所述單向推進(jìn)裝置的輸出部分；所述分切輸送裝置包括切割裝置、平移組件和輸送機(jī)架；所述平移組件包括平移滑軌、滑動(dòng)座、升降裝置和夾持裝置，所述平移滑軌固定安裝于所述機(jī)架，所述升降裝置安裝于所述滑動(dòng)座，所述夾持裝置安裝于所述升降裝置的工作端；所述切割裝置固定安裝于所述機(jī)架，所述切割裝置位于所述平移組件和所述單向推進(jìn)裝置之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)線，其特征在于，所述模具轉(zhuǎn)運(yùn)單元包括模具機(jī)架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、抓取組件和光電檢測(cè)裝置；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于所述模具機(jī)架上方，所述抓取組件包括旋轉(zhuǎn)座和夾持裝置，所述旋轉(zhuǎn)座的中心固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)座水平設(shè)置，兩個(gè)所述夾持裝置相對(duì)安裝于所述旋轉(zhuǎn)座的兩端；所述夾持裝置的夾持范圍內(nèi)均安裝有光電檢測(cè)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷生產(chǎn)線，其特征在于，所述夾持裝置包括夾持座升降裝置和夾持氣缸；所述夾持座升降裝置固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)座，所述夾持氣缸水平安裝于所述升降裝置，所述夾持氣缸朝升降裝置兩側(cè)的方向開合；所述夾持座升降裝置包括升降氣缸和升降安裝板；所述升降氣缸固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)座，所述升降氣缸的工作端穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)座并固定安裝于所述升降安裝板；所述光電檢測(cè)裝置為通過(guò)支架固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)座，所述支架的兩端以相對(duì)的方式分別安裝光電檢測(cè)裝置的發(fā)射裝置和接收裝置；所述光電檢測(cè)裝置的照射方向經(jīng)過(guò)所述夾持氣缸的夾持空間的中心線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)線，其特征在于，所述干燥單元包括干燥機(jī)架、上干燥室、下回板室和升降轉(zhuǎn)移裝置，所述干燥機(jī)架的上部安裝有首尾呈直通狀的上干燥
室、所述干燥機(jī)架的下部分是首尾呈直通狀的下回板室，所述干燥機(jī)架的首端和尾端分別安裝有升降轉(zhuǎn)移裝置；所述上干燥室的底部為上輪面輸送臺(tái)，所述升降轉(zhuǎn)移裝置的上表面設(shè)有收料皮帶，所述升降轉(zhuǎn)移裝置朝向上輪面輸送臺(tái)的一端安裝有推動(dòng)端，上輪面輸送臺(tái)和下回板室底面的輸送皮帶布滿工裝板，升降轉(zhuǎn)移裝置的推動(dòng)端推動(dòng)工裝板平移，升降轉(zhuǎn)移裝置帶動(dòng)工裝板自上干燥室轉(zhuǎn)和下回板室轉(zhuǎn)換位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷生產(chǎn)線，其特征在于，所述下回板室包括輸送空間和二次烘干空間，所述二次烘干空間銜接于所述輸送空間和干燥機(jī)架首端位置；所述輸送空間的底部為輸送皮帶，所述二次烘干空間的底部為下輪面輸送臺(tái)；所述下輪面輸送臺(tái)的底部安裝有回拉氣缸，所述回拉氣缸的拉動(dòng)端安裝有彈性回鉤件，所述彈性回鉤件自然狀態(tài)下由前向后翻轉(zhuǎn)90度，呈豎向狀態(tài)；所述彈性回鉤件的下端鉸接于所述回拉氣缸的工作端，所述彈性回鉤件的翻轉(zhuǎn)行程由首端方向向后90
°
，所述彈性回鉤件的上端安裝有滑輪；還包括風(fēng)管結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管結(jié)構(gòu)包括主風(fēng)管結(jié)構(gòu)、副風(fēng)管結(jié)構(gòu)和空氣加熱裝置；所述空氣加熱裝置的出管連通于所述主風(fēng)管結(jié)構(gòu)，所述主風(fēng)管結(jié)構(gòu)安裝于所述上干燥室，所述副風(fēng)管結(jié)構(gòu)連通于所述主風(fēng)管結(jié)構(gòu)，所述副風(fēng)管結(jié)構(gòu)安裝于所述二次烘干空間，所述主風(fēng)管結(jié)構(gòu)和副風(fēng)管結(jié)構(gòu)均開設(shè)有密集的出風(fēng)孔；所述上干燥室和所述二次烘干空間通過(guò)管路連通于所述空氣加熱裝置的進(jìn)風(fēng)管；所述升降轉(zhuǎn)移裝置包括升降座、皮帶輸送裝置和推動(dòng)裝置；所述升降座靠近干燥機(jī)架的端部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭鋒，羅湛權(quán)，何輝，林建安，羅啟恩，劉威，甄活強(qiáng)，黎光華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市南海鑫隆機(jī)工機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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