立座式球型合金齒修磨設(shè)備制造技術(shù)

本申請(qǐng)公開一種立座式球型合金齒修磨設(shè)備，包括球型合金齒夾持裝置、磨削主軸裝置、偏心主軸裝置、冷卻循環(huán)裝置、機(jī)架、支撐裝置以及電控系統(tǒng)；球型合金齒夾持裝置用于夾持球齒釬頭；偏心主軸裝置安裝于支撐裝置，支撐裝置被配置為驅(qū)使偏心主軸移動(dòng)，磨削主軸裝置與偏心主軸裝置連接，偏心主軸裝置被配置為驅(qū)使磨削主軸裝置做偏心圓周運(yùn)動(dòng)，偏心主軸裝置用于磨削修復(fù)處于球型合金齒夾持裝置的球齒釬頭；磨削主軸裝置具有中心進(jìn)水冷卻組件以及磨頭組件，冷卻循環(huán)裝置與中心進(jìn)水冷卻組件連接并向中心進(jìn)水冷卻組件供水，以使得中心進(jìn)水冷卻組件對(duì)磨頭組件供水冷卻。件對(duì)磨頭組件供水冷卻。件對(duì)磨頭組件供水冷卻。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
立座式球型合金齒修磨設(shè)備


[0001]本申請(qǐng)涉及球齒釬頭修復(fù)
，具體而言，涉及一種立座式球型合金齒修磨設(shè)備。

技術(shù)介紹

[0002]在進(jìn)行球齒釬頭修磨時(shí)，多數(shù)采用手持式釬頭修磨機(jī)對(duì)釬頭的各個(gè)齒進(jìn)行修磨，在磨削球齒的圓弧面時(shí)，通過(guò)手工將手持式釬頭修磨機(jī)傾斜一定角度，在固定的角度上拉著手持式釬頭修磨機(jī)做圓周運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)釬頭球齒的修磨。然而，該修復(fù)方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，磨削效率低，磨削合格率差，容易導(dǎo)致球齒打磨不到位或者過(guò)打磨的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N立座式球型合金齒修磨設(shè)備，能夠解決自動(dòng)地修復(fù)球齒釬頭。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N立座式球型合金齒修磨設(shè)備，包括球型合金齒夾持裝置、磨削主軸裝置、偏心主軸裝置、冷卻循環(huán)裝置、機(jī)架、支撐裝置以及電控系統(tǒng)；
[0005]球型合金齒夾持裝置、支撐裝置、冷卻循環(huán)裝置以及電控系統(tǒng)設(shè)置于機(jī)架，電控系統(tǒng)與磨削主軸裝置、偏心主軸裝置、冷卻循環(huán)裝置和支撐裝置電性連接；
[0006]球型合金齒夾持裝置用于夾持球齒釬頭；
[0007]偏心主軸裝置安裝于支撐裝置，支撐裝置被配置為驅(qū)使偏心主軸移動(dòng)，磨削主軸裝置與偏心主軸裝置連接，偏心主軸裝置被配置為驅(qū)使磨削主軸裝置做偏心圓周運(yùn)動(dòng)，偏心主軸裝置用于磨削修復(fù)處于球型合金齒夾持裝置的球齒釬頭；
[0008]磨削主軸裝置具有中心進(jìn)水冷卻組件以及磨頭組件，冷卻循環(huán)裝置與中心進(jìn)水冷卻組件連接并向中心進(jìn)水冷卻組件供水，以使得中心進(jìn)水冷卻組件對(duì)磨頭組件供水冷卻。
[0009]操作人員首先可將球齒釬頭固定在球型合金齒夾持裝置上，啟動(dòng)電控系統(tǒng)，支撐裝置工作，將磨削主軸裝置移動(dòng)至待修復(fù)的球齒釬頭位置，隨后啟動(dòng)磨削主軸裝置和偏心主軸裝置，使得磨削主軸裝置的磨頭組件對(duì)球齒進(jìn)行打磨修復(fù)。在打磨修復(fù)的過(guò)程中，冷卻循環(huán)裝置持續(xù)地為磨削主軸裝置供水，以即時(shí)地冷卻磨頭組件，保證打磨修復(fù)的效率和安全。
附圖說(shuō)明
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請(qǐng)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0011]圖1為立座式球型合金齒修磨設(shè)備的立體圖；圖2為立座式球型合金齒修磨設(shè)備隱藏部分結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3為球型合金齒夾持裝置的示意圖；圖4為本實(shí)施例中角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體爆炸圖；圖5為本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的示意圖；圖6為本實(shí)施例中升降機(jī)構(gòu)的
示意圖；圖7為磨削主軸裝置的側(cè)視圖；圖8為本實(shí)施例中磨削主軸裝置的剖視圖；圖9為本實(shí)施例中磨削主軸裝置的立體爆炸示意圖；圖10為偏心主軸裝置的立體示意圖；圖11為本實(shí)施例中偏心主軸裝置的主視圖；圖12為本實(shí)施例中偏心主軸裝置立體爆炸示意圖；圖13為本實(shí)施例中冷卻循環(huán)裝置和電控系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖標(biāo)：1A
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球型合金齒夾持裝置；1B
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磨削主軸裝置；1C
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偏心主軸裝置；1D
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冷卻循環(huán)裝置；1E
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機(jī)架；1F
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支撐裝置；1G
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電控系統(tǒng)；10
?
角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；11
?
工作臺(tái)板；12
?
調(diào)節(jié)組件；13
?
接水盤；14
?
夾具支座；15
?
調(diào)節(jié)裝置支撐板；16
?
梯形螺桿；17
?
方型固定端絲杠支撐；18
?
方型支撐端絲杠支撐；19
?
轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；20
?
梯形絲杠用螺母；21
?
螺母安裝塊；22
?
定位軸；23
?
定位滾輪；24
?
搖桿調(diào)節(jié)銷；25
?
彎桿型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承；26
?
搖桿；27
?
鎖緊螺釘；28
?
連接板；29
?
鉸鏈軸；30
?
刻度盤；140
?
軸套；150
?
帶法蘭六角螺栓；180
?
內(nèi)六角螺栓；40
?
升降機(jī)構(gòu)；41
?
升降固定架；42
?
側(cè)面安裝板；43
?
升降組件；44
?
底部支撐板；45
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回轉(zhuǎn)盤；46
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滑軌；47
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滑塊；48
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墊塊；49
?
升降連接板；50
?
直角固定件；51
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升降螺桿；52
?
螺桿支撐座；53
?
螺桿固定座；54
?
升降手柄；440
?
軸座；70
?
旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)；71
?
夾具固定板；72
?
回轉(zhuǎn)軸承；73
?
夾緊卡盤；74
?
旋轉(zhuǎn)鎖緊盤；75
?
回轉(zhuǎn)鎖死座；76
?
回轉(zhuǎn)鎖死手柄；77
?
第一固定座；78
?
第二固定座；79
?
回轉(zhuǎn)軸；80
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夾緊放松手柄；81
?
角度快速鎖緊手柄；100
?
固定板；200
?
調(diào)速電機(jī)；201
?
電機(jī)安裝座；202
?
固定板連板；203
?
內(nèi)六角圓柱型螺釘；300
?
控制模塊；301
?
控制面板；302
?
電機(jī)罩；303
?
把手；304
?
電源指示燈；305
?
數(shù)顯延時(shí)繼電器；306
?
第一啟動(dòng)停止按鈕；307
?
選擇開關(guān)；308
?
急停按鈕；309
?
第二啟動(dòng)停止按鈕；400
?
偏心主軸機(jī)構(gòu)；401
?
旋轉(zhuǎn)主軸；402
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偏心軸軸承固定座；403
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軸承；404
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精密鎖緊螺母；405
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O型圈；406
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TC骨架油封；407
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偏心軸軸承壓蓋；500
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安裝架；501
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弧形安裝孔；502
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偏心固定板；503
?
偏心側(cè)板；600
?
氣動(dòng)馬達(dá)組件；601
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氣動(dòng)馬達(dá)；602
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氣動(dòng)馬達(dá)固定套；603...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種立座式球型合金齒修磨設(shè)備，其特征在于，包括球型合金齒夾持裝置、磨削主軸裝置、偏心主軸裝置、冷卻循環(huán)裝置、機(jī)架、支撐裝置以及電控系統(tǒng)；所述球型合金齒夾持裝置、所述支撐裝置、所述冷卻循環(huán)裝置以及所述電控系統(tǒng)設(shè)置于所述機(jī)架，所述電控系統(tǒng)與所述磨削主軸裝置、所述偏心主軸裝置、所述冷卻循環(huán)裝置和所述支撐裝置電性連接；所述球型合金齒夾持裝置用于夾持球齒釬頭；所述偏心主軸裝置安裝于所述支撐裝置，所述支撐裝置被配置為驅(qū)使所述偏心主軸移動(dòng)，所述磨削主軸裝置與所述偏心主軸裝置連接，所述偏心主軸裝置被配置為驅(qū)使所述磨削主軸裝置做偏心圓周運(yùn)動(dòng)，所述偏心主軸裝置用于磨削修復(fù)處于所述球型合金齒夾持裝置的球齒釬頭；所述磨削主軸裝置具有中心進(jìn)水冷卻組件以及磨頭組件，所述冷卻循環(huán)裝置與所述中心進(jìn)水冷卻組件連接并向所述中心進(jìn)水冷卻組件供水，以使得中心進(jìn)水冷卻組件對(duì)所述磨頭組件供水冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立座式球型合金齒修磨設(shè)備，其特征在于，所述球型合金齒夾持裝置包括角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)被配置為夾緊球齒釬頭，并可驅(qū)使所述球齒釬頭旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)與所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)被配置為調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)相較于水平面的角度；所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)與所述升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)具有底部支撐板，所述底部支撐板被配置高度可調(diào)，用于適應(yīng)不同規(guī)格的球齒釬頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立座式球型合金齒修磨設(shè)備，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)板和調(diào)節(jié)組件；所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)與所述工作臺(tái)板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接；所述調(diào)節(jié)組件與所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)連接，用于調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)相較于所述工作臺(tái)板的傾斜角度；所述工作臺(tái)板的中部位置形成有安裝槽，所述安裝槽裝配有接水盤，所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)位于所述接水盤內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立座式球型合金齒修磨設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)板配置有兩個(gè)夾具支座，兩個(gè)所述夾具支座分別設(shè)置于所述工作臺(tái)板的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)安裝于兩個(gè)所述夾具支座之間，并與所述夾具支座可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合；所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)裝置支撐板、梯形螺桿、方型固定端絲杠支撐、方型支撐端絲杠支撐、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、梯形絲杠用螺母、螺母安裝塊、定位軸、定位滾輪、搖桿調(diào)節(jié)銷、彎桿型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承、搖桿、鎖緊螺釘以及兩個(gè)連接板；兩個(gè)所述連接板間隔設(shè)置于所述工作臺(tái)板的下表面，所述調(diào)節(jié)裝置支撐板與兩個(gè)所述連接板連接，所述調(diào)節(jié)裝置支撐板形成有條狀軌道槽，所述方型固定端絲杠支撐和所述方型支撐端絲杠支撐分別設(shè)置于兩個(gè)連接板上，所述梯形螺桿裝配于所述方型固定端絲杠支撐和所述方型支撐端絲杠之間，所述梯形螺桿的一端貫穿所述方型固定端絲杠支撐與所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄連接，所述梯形絲杠用螺母設(shè)置于所述梯形螺桿上，所述螺母安裝塊設(shè)置于梯形絲杠用螺母上，所述定位滾輪通過(guò)所述定位軸與所述螺母安裝塊連接，所述定位滾輪定位于所述條狀軌道槽中；
所述搖桿調(diào)節(jié)銷的一端設(shè)置于所述螺母安裝塊的側(cè)面，所述搖桿調(diào)節(jié)銷的另一端與所述彎桿型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連接，所述搖桿與所述彎桿型球頭桿端關(guān)節(jié)軸承連接，所述鎖緊螺釘鉸接于所述搖桿并與所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)連接；所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)包括夾具固定板、回轉(zhuǎn)軸承以及夾緊卡盤；所述回轉(zhuǎn)軸承安裝于所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧靜，穆記永，劉安政，劉嶺，劉皓，蔣雨林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：貴州邁銳鉆探設(shè)備制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：