本實用新型專利技術公開了一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有U形支撐框架，所述U形支撐框架的上端固定連接有U形支撐板，所述U形支撐板的上端固定安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸貫穿U形支撐板的上表面且固定連接有夾緊機構，所述U形支撐框架的上表面開設有位于夾緊機構正下方的圓形通槽，所述底座的上表面滑動連接有移動板，所述移動板的左表面貫穿滑動連接有升降塊，所述第二驅動電機的輸出軸貫穿U形連接板的上表面且固定連接有往復絲桿。本實用新型專利技術能夠對槍鉆的不同方向進行修磨，上下修磨的時候能夠帶動修磨塊轉動，提高了修磨的效率，保證了修磨的效果，且便于更換槍鉆。且便于更換槍鉆。且便于更換槍鉆。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置
[0001]本技術涉及修磨裝置
，尤其涉及一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置。
技術介紹
[0002]槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，槍鉆在生產(chǎn)加工的時候需要對其外表進行修磨，因此需要使用到修磨裝置，現(xiàn)有的修磨裝置在使用的時候還是存在一定的缺陷，現(xiàn)有的修磨裝置修磨效率低，修磨的時候需要人工輔助，存在一定的危險，且不便于更換槍鉆，鑒于以上缺陷，因此我們提出一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置來解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
[0003](一)技術目的
[0004]為解決
技術介紹
中存在的技術問題，，現(xiàn)有的修磨裝置修磨效率低，修磨的時候需要人工輔助，存在一定的危險，且不便于更換槍鉆，本技術提出一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置，能夠對槍鉆的不同方向進行修磨，上下修磨的時候能夠帶動修磨塊轉動，提高了修磨的效率，保證了修磨的效果，且便于更換槍鉆。
[0005](二)技術方案
[0006]本技術提供了一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有U形支撐框架，所述U形支撐框架的上端固定連接有U形支撐板，所述U形支撐板的上端固定安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸貫穿U形支撐板的上表面且固定連接有夾緊機構，所述U形支撐框架的上表面開設有位于夾緊機構正下方的圓形通槽，所述底座的上表面滑動連接有移動板，所述移動板的左表面貫穿滑動連接有升降塊，所述移動板的右表面固定連接有U形連接板，所述U形連接板的上表面固定安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸貫穿U形連接板的上表面且固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的外側套設有移動塊，所述移動塊的左表面固定連接有連桿，所述連桿的左端與升降塊的右表面固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述升降塊的左表面轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的左端固定連接有修磨塊。
[0008]優(yōu)選的，所述轉動桿的外圓周面固定套接有齒輪，所述移動板的左表面固定連接有兩個連接塊，兩個所述連接塊之間固定連接有齒條，所述齒條與齒輪嚙合傳動。
[0009]優(yōu)選的，所述U形支撐框架的右側內(nèi)壁固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端與U形連接板的后表面固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述底座的上表面與U形支撐框架的上端內(nèi)壁均開設有滑槽，所述移動板的上下兩端分別與兩個所述滑槽滑動連接。
[0011]優(yōu)選的，所述移動板的左表面開設有導向通槽，所述升降塊滑動連接在導向通槽內(nèi)。
[0012]與現(xiàn)有的技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]通過往復絲桿轉動帶動移動塊上下移動，移動塊上下移動帶動轉動桿上下移動，從而帶動修磨塊上下移動對槍鉆進行上下修磨，轉動桿上下移動的時候齒輪將與齒條嚙合傳動，從而帶動轉動桿轉動，轉動桿轉動將帶動修磨塊轉動對槍鉆進行修磨，從而提高了修磨的效果；當槍鉆的第一邊修磨好之后使液壓伸縮桿的伸縮端縮回，然后使第一驅動電機的輸出軸轉動帶動槍鉆轉動一定的角度，將其需要修磨的第二邊對準修磨塊，然后使液壓伸縮桿的伸縮端伸出，同樣的步驟繼續(xù)進行修磨，本技術能夠對槍鉆的不同方向進行修磨，上下修磨的時候能夠帶動修磨塊轉動，提高了修磨的效率，保證了修磨的效果，且便于更換槍鉆，值得推廣。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置的立體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置中A處的放大圖。
[0016]圖中：1底座、2U形支撐框架、3連接塊、4U形支撐板、5第一驅動電機、6夾緊機構、7U形連接板、8液壓伸縮桿、9往復絲桿、10連桿、11齒條、12升降塊、13轉動桿、14齒輪、15第二驅動電機、16移動板、17移動塊。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]如圖1
?
2所示，本技術提出的一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置，包括底座1，底座1的上端固定連接有U形支撐框架2，U形支撐框架2的上端固定連接有U形支撐板4，U形支撐板4的上端固定安裝有第一驅動電機5，第一驅動電機5的輸出軸貫穿U形支撐板4的上表面且固定連接有夾緊機構6，U形支撐框架2的上表面開設有位于夾緊機構6正下方的圓形通槽，底座1的上表面滑動連接有移動板16，底座1的上表面與U形支撐框架2的上端內(nèi)壁均開設有滑槽，移動板16的上下兩端分別與兩個滑槽滑動連接。
[0019]移動板16的左表面貫穿滑動連接有升降塊12，移動板16的左表面開設有導向通槽，升降塊12滑動連接在導向通槽內(nèi)，移動板16的右表面固定連接有U形連接板7，U形連接板7的上表面固定安裝有第二驅動電機15，第二驅動電機15的輸出軸貫穿U形連接板7的上表面且固定連接有往復絲桿9，往復絲桿9的外側套設有移動塊17，移動塊17的左表面固定連接有連桿10，連桿10的左端與升降塊12的右表面固定連接，升降塊12的左表面轉動連接有轉動桿13，轉動桿13的左端固定連接有修磨塊，轉動桿13的外圓周面固定套接有齒輪14，移動板16的左表面固定連接有兩個連接塊3，兩個連接塊3之間固定連接有齒條11，齒條11與齒輪14嚙合傳動。
[0020]U形支撐框架2的右側內(nèi)壁固定連接有液壓伸縮桿8，液壓伸縮桿8的伸縮端與U形連接板7的后表面固定連接。
[0021]工作原理：通過將需要修磨的槍鉆從U形支撐框架2的內(nèi)部插入圓形通孔內(nèi)向上移動，將需要修磨的一邊對準修磨塊，然后通過夾緊機構6對其進行固定，使液壓伸縮桿8的伸
縮端伸出帶動移動板16向左移動直至修磨塊與槍鉆的一邊接觸，然后打開第二驅動電機15，第二驅動電機15的輸出軸轉動帶動往復絲桿9轉動，往復絲桿9轉動帶動移動塊17上下移動，移動塊17上下移動帶動連桿10上下移動，連桿10上下移動帶動升降塊12上下移動，連桿10上下移動帶動轉動桿13上下移動從而帶動修磨塊上下移動對槍鉆進行上下修磨，轉動桿13上下移動的時候齒輪14將與齒條11嚙合傳動，從而帶動轉動桿13轉動，轉動桿13轉動將帶動修磨塊轉動對槍鉆進行修磨，從而提高了修磨的效果，當槍鉆的第一邊修磨好之后，使液壓伸縮桿8的伸縮端縮回，然后使第一驅動電機5的輸出軸轉動帶動槍鉆轉動一定的角度，將其需要修磨的第二邊對準修磨塊，然后使液壓伸縮桿8的伸縮端伸出，同樣的步驟繼續(xù)進行修磨。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定連接有U形支撐框架(2)，所述U形支撐框架(2)的上端固定連接有U形支撐板(4)，所述U形支撐板(4)的上端固定安裝有第一驅動電機(5)，所述第一驅動電機(5)的輸出軸貫穿U形支撐板(4)的上表面且固定連接有夾緊機構(6)，所述U形支撐框架(2)的上表面開設有位于夾緊機構(6)正下方的圓形通槽，所述底座(1)的上表面滑動連接有移動板(16)，所述移動板(16)的左表面貫穿滑動連接有升降塊(12)，所述移動板(16)的右表面固定連接有U形連接板(7)，所述U形連接板(7)的上表面固定安裝有第二驅動電機(15)，所述第二驅動電機(15)的輸出軸貫穿U形連接板(7)的上表面且固定連接有往復絲桿(9)，所述往復絲桿(9)的外側套設有移動塊(17)，所述移動塊(17)的左表面固定連接有連桿(10)，所述連桿(10)的左端與升降塊(12)的右表面固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種深孔鉆機床用槍鉆修磨裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：徐剛，
申請(專利權)人：上海置滿機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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