一種雙層室狀鍛造爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙層室狀鍛造爐，包括殼體，混合箱，底盤和排煙組件，所述殼體的內部設置有導熱槽，所述殼體的內部安裝有導熱筒，所述導熱筒的內部安裝有放置架，所述殼體內部的底部安裝有加熱座，所述殼體的一側安裝有混合箱，所述混合箱的頂部安裝有氣泵，所述排煙組件內安裝有導熱銅管，所述導熱銅管的一側安裝有導熱板。本實用新型專利技術通過在排煙組件的內部安裝有導熱銅管，能夠利用導熱銅管將煙氣中的熱量吸收，進而可以利用導熱板將導熱銅管吸收的熱量傳導至導熱槽的內部，以便于利用煙氣內部的熱量對殼體進行加熱，可以使得熱量得到最大程度的利用，以便于提升熱能利用率。以便于提升熱能利用率。以便于提升熱能利用率。

【技術實現步驟摘要】
一種雙層室狀鍛造爐


[0001]本技術涉及鍛造爐
，具體為一種雙層室狀鍛造爐。

技術介紹

[0002]鋼鐵是一種具有高強度和耐高溫性質的生產原料，利用鋼鐵制造出的設備和工業建筑具有超高的結構強度，因此生活中的鋼鐵制品應用非常廣泛，而鋼鐵在制造時，為了使鋼鐵的物理性質進一步增強，需要對鋼鐵原料內添加各種元素再通過鍛造爐加熱鍛造，可以生產出各種不同的鋼鐵材料，為了使鍛造爐在使用時能夠更加方便使用且高效，我們提出一種雙層室狀鍛造爐。
[0003]現有的鍛造爐存在的缺陷是：
[0004]1、現有的鍛造爐在使用時，內部排出的煙氣具有一定的溫度，而煙氣中的熱量直接隨煙氣排出裝置會導致熱能沒有得到最高效的利用，進而降低了裝置的能源利用率；
[0005]2、現有的鍛造爐在使用時裝置與地面之間處于硬連接的方式支撐，當裝置受到震動時，無法對震動進行緩沖，進而會使裝置整體受到較大的震動，會使得爐內的物體受到影響，進而會影響到鍛造的效果。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種雙層室狀鍛造爐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種雙層室狀鍛造爐，包括殼體，混合箱，底盤和排煙組件，所述底盤的頂部外側安裝有側板，所述底盤的頂部等距安裝有三組液壓桿，所述液壓桿的頂部安裝有氣囊，所述氣囊的頂部安裝有殼體，所述殼體的內部設置有導熱槽，所述殼體的內部安裝有導熱筒，所述導熱筒的內部安裝有放置架，所述殼體的正面安裝有艙門，所述殼體內部的底部安裝有加熱座，所述殼體的一側安裝有混合箱，所述混合箱的頂部安裝有氣泵，所述氣泵的輸出端安裝有延伸至混合箱一側的導氣管，所述殼體遠離混合箱的一側安裝有排煙組件，所述排煙組件內安裝有導熱銅管，所述導熱銅管的一側安裝有導熱板。
[0008]優選的，所述殼體的一側安裝有電子打火器，且電子打火器的一側延伸至殼體的內部安裝有兩組放電極。
[0009]優選的，所述混合箱的一側安裝有燃氣管，且混合箱的底部安裝有輸氣管。
[0010]優選的，所述氣囊的頂部安裝有支撐板，且支撐板的底部兩側安裝有限位板。
[0011]優選的，所述加熱座的內部設有導流槽，且加熱座的頂部兩側安裝有噴管。
[0012]優選的，所述導熱銅管的頂部安裝有單向管，且單向管的一端安裝有延伸至殼體頂部的煙道。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術通過在排煙組件的內部安裝有導熱銅管，能夠利用導熱銅管將煙氣
中的熱量吸收，進而可以利用導熱板將導熱銅管吸收的熱量傳導至導熱槽的內部，以便于利用煙氣內部的熱量對殼體進行加熱，可以使得熱量得到最大程度的利用，以便于提升熱能利用率。
[0015]2、本技術通過在液壓桿的頂部安裝有氣囊，可以利用氣囊使液壓桿與殼體之間處于彈性連接的狀態，進而可以使裝置在受到震動時，利用氣囊的彈性對震動進行緩沖減震，可以減小殼體因為震動產生的移動幅度，進而避免了殼體內部的物體因為震動受到影響，保證了裝置對于鋼鐵制品鍛造的效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的正面內部結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的正面外部結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的側面外部結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的排煙組件局部結構示意圖。
[0020]圖中：1、殼體；101、放置架；102、導熱槽；103、導熱筒；104、艙門；2、混合箱；201、氣泵；202、導氣管；203、燃氣管；204、輸氣管；3、底盤；301、側板；302、氣囊；303、液壓桿；4、加熱座；401、導流槽；402、噴管；5、排煙組件；501、煙道；502、單向管；503、導熱銅管；504、導熱板。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：一種雙層室狀鍛造爐，包括殼體1，混合箱2，底盤3和排煙組件5，底盤3的頂部外側安裝有側板301，底盤3可以為頂部的組件提供安裝的位置，側板301可以與限位板配合在裝置垂直移動時對裝置進行限位，進而保證了裝置的穩定性，底盤3的頂部等距安裝有三組液壓桿303，液壓桿303可以伸縮，進而可以推動頂部的組件進行垂直升降，以便于使裝置進行垂直高度的調節，液壓桿303的頂部安裝有氣囊302，氣囊302可以利用自身的彈性對頂部的組件進行緩沖減震，進而可以減小裝置因
為震動而受到的影響，氣囊302的頂部安裝有殼體1，殼體1可以為內部的組件提供安裝的位置，殼體1的內部設置有導熱槽102，導熱槽102的內部填充有導熱油，可以利用導熱槽102內部的導熱油吸收導熱板504的熱量，進而可以使殼體1起到一定的保溫作用，殼體1的內部安裝有導熱筒103，導熱筒103可以通過噴管402噴出的燃氣燃燒進行加熱，進而可以對放置架101內部的鋼鐵進行均勻加熱，避免了出現局部加熱不均勻影響鍛造效果的情況發生，導熱筒103的內部安裝有放置架101，放置架101可以為鋼鐵制品提供放置的位置，以便于使鋼鐵制品進行鍛造加熱，殼體1的正面安裝有艙門104，艙門104可以便于對殼體1的內部進行物料的取放，殼體1內部的底部安裝有加熱座4，加熱座4可以為內部的組件提供安裝的位置，殼體1的一側安裝有混合箱2，混合箱2可以使燃氣與空氣按比例混合，進而可以使燃氣在燃燒時具有足夠的氧氣，避免了燃氣燃燒不充分的情況發生，混合箱2的頂部安裝有氣泵201，氣泵201可采用FXC704.5型，氣泵201通電后可以將空氣輸送至混合箱2的內部，以便于為燃氣補充足夠的氧氣助燃，氣泵201的輸出端安裝有延本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雙層室狀鍛造爐，包括殼體(1)，混合箱(2)，底盤(3)和排煙組件(5)，其特征在于：所述底盤(3)的頂部外側安裝有側板(301)，所述底盤(3)的頂部等距安裝有三組液壓桿(303)，所述液壓桿(303)的頂部安裝有氣囊(302)，所述氣囊(302)的頂部安裝有殼體(1)，所述殼體(1)的內部設置有導熱槽(102)，所述殼體(1)的內部安裝有導熱筒(103)，所述導熱筒(103)的內部安裝有放置架(101)，所述殼體(1)的正面安裝有艙門(104)，所述殼體(1)內部的底部安裝有加熱座(4)，所述殼體(1)的一側安裝有混合箱(2)，所述混合箱(2)的頂部安裝有氣泵(201)，所述氣泵(201)的輸出端安裝有延伸至混合箱(2)一側的導氣管(202)，所述殼體(1)遠離混合箱(2)的一側安裝有排煙組件(5)，所述排煙組件(5)內安裝有導熱銅管(503)，所述導熱銅管(503)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯敬都，侯俊國，侯爾永，
申請(專利權)人：章丘市寶華鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：