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    一種SPC地板生產用擠壓定型設備制造技術

    技術編號:30947907 閱讀:32 留言:0更新日期:2021-11-25 19:59
    本實用新型專利技術公開了一種SPC地板生產用擠壓定型設備,涉及復合木材加工技術領域。本實用新型專利技術包括輸送機構、頂壓機構和第二鍥形塊,輸送機構的頂部滑動卡接有頂壓機構,頂壓機構的兩端位于輸送機構的兩側,且頂壓機構兩端的兩側均與輸送機構的側面滑動卡接有第二鍥形塊,機架頂部的兩側均固定連接有側板,側板之間轉動連接有多個滾筒,位于側板一端的兩個滾筒兩端均轉動連接有調節單元。本實用新型專利技術通過滑板上升或下降,使連接的兩個滾筒上下移動,以調節地板的厚度,解決了擠壓板材后的密度較高,因而導致產品單位面積質量過大的問題;通過定型后的SPC地板直接位于后方的滾筒上,可使其冷卻后搬運,解決了工作人員在搬運時多為不便的問題。的問題。的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種SPC地板生產用擠壓定型設備


    [0001]本技術屬于復合木材加工
    ,特別是涉及一種SPC地板生產用擠壓定型設備。

    技術介紹

    [0002]隨著人們對居住的環境和裝修的品味不斷提高,木地板越來越普及的應用在人們的生活和工作中,現有的SPC地板在家裝市場非常普遍流行,SPC地板的原材料是聚氯乙烯樹脂,先由擠出機結合相應的模具擠出SPC基材,再用三輥或四輥壓延機分別把PVC耐磨紙、PVC彩膜和SPC基材,一次性加熱貼合、壓紋而成,但它在實際使用中仍存在以下弊端:
    [0003]1、現有的現有的一種SPC地板生產用擠壓定型設備在擠壓板材后的密度較高,且無法調節,因而導致產品單位面積質量過大,不僅增加鋪裝后建筑物的承載負擔,而且還增加了運輸成本;
    [0004]2、現有的現有的一種SPC地板生產用擠壓定型設備在擠壓板材后需要對其輸送,而由于復合板材在擠壓時溫度較高,使工作人員在搬運時多為不便,且未冷卻的SPC地板在放置時由于質地較軟,容易傾倒。
    [0005]因此,現有的SPC地板生產用擠壓定型設備,無法滿足實際使用中的需求,所以市面上迫切需要能改進的技術,以解決上述問題。

    技術實現思路

    [0006]本技術的目的在于提供一種SPC地板生產用擠壓定型設備,通過滑板上升或下降,使連接的兩個滾筒上下移動,以調節地板的厚度,解決了擠壓板材后的密度較高,因而導致產品單位面積質量過大的問題;通過定型后的SPC地板直接位于后方的滾筒上,可使其冷卻后搬運,解決了工作人員在搬運使多為不便的問題。
    [0007]為解決上述技術問題,本技術是通過以下技術方案實現的:
    [0008]本技術為一種SPC地板生產用擠壓定型設備,包括輸送機構、頂壓機構和第二鍥形塊,所述輸送機構的頂部滑動卡接有頂壓機構,所述頂壓機構的兩端位于輸送機構的兩側,頂壓機構可在輸送機構頂部任意滑動,且頂壓機構兩端的兩側均與輸送機構的側面滑動卡接有第二鍥形塊,繼而由第二鍥形塊限制頂壓機構,使其固定。
    [0009]進一步地,所述輸送機構包括機架和調節單元,所述機架頂部的兩側均固定連接有側板,兩個側板的橫截面均呈M形,以便于第一鍥形塊與第二鍥形塊卡接在側板的凹槽內部,所述側板之間轉動連接有多個滾筒,位于側板一端的兩個滾筒兩端均轉動連接有調節單元,且調節單元遠離滾筒的一側與側板固定連接。
    [0010]進一步地,所述頂壓機構包括U形架和彈力單元,所述U形架的兩端位于兩個側板的外側,U形架兩端的相對面均固定連接有第一鍥形塊,所述第一鍥形塊的內部轉動連接有滾輪,滾輪與側板接觸,所述U形架的底部固定連接有多個彈力單元,多個所述彈力單元的底部轉動連接有連桿,所述連桿的外柱面固定連接有多個橡膠輪,橡膠輪質地較軟,與滾筒
    之間夾持地板,使其在輸送前被定型。
    [0011]進一步地,所述第二鍥形塊位于兩個側板的相背面均滑動卡接有兩個,且兩個第二鍥形塊位于U形架的兩側,所述第二鍥形塊的內部嚙合有螺栓,螺栓的端部嚙合在側板表面開設的螺孔內。
    [0012]進一步地,所述調節單元包括頂架和螺桿,所述頂架的底部固定連接有兩個滑桿,兩個所述滑桿的底端固定連接有底板,且兩個滑桿位于頂架和底板的兩側,所述頂架的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端傳動連接有螺桿,螺桿位于兩個滑桿之間,且螺桿的底部與底板轉動連接,所述螺桿的外柱面嚙合有滑板,且滑板的兩側分別與兩個滑桿滑動卡接,所述滑板相鄰滾筒的一側固定連接有連接栓,且連接栓與相鄰的滾筒端部轉動連接。
    [0013]進一步地,所述彈力單元包括升降柱和彈簧,所述升降柱的頂部固定連接在U形架的底部,升降柱的外柱纏繞有彈簧,升降柱底部的外柱面開設有螺紋,所述螺紋嚙合有兩個調節環,且調節環位于彈簧的下方,所述升降柱的底部固定連接有套環,套環轉動套接在連桿的外柱面。
    [0014]本技術具有以下有益效果:
    [0015]1、本技術通過電機帶動螺桿轉動,且由兩個滑桿的限制,使滑板上升或下降,繼而使連接的兩個滾筒上下移動,以調節地板的厚度,解決了擠壓板材后的密度較高,且無法調節,因而導致產品單位面積質量過大的問題。
    [0016]2、本技術通過將帶有調節單元的一端朝向出料口,橡膠輪與滾筒之間夾持未定型的地板,使其在輸送前被定型,繼而定型后的SPC地板直接位于后方的滾筒上,可使其冷卻后搬運,解決了復合板材在擠壓時溫度較高,使工作人員在搬運時多為不便的問題。
    [0017]當然,實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
    附圖說明
    [0018]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0019]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0020]圖2為本技術的輸送機構結構示意圖;
    [0021]圖3為本技術的調節單元結構示意圖;
    [0022]圖4為本技術的調節單元另一視角結構示意圖;
    [0023]圖5為本技術的頂壓機構結構示意圖;
    [0024]圖6為本技術的彈力單元結構示意圖;
    [0025]圖7為本技術的第二鍥形塊結構示意圖。
    [0026]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
    [0027]100、輸送機構;110、機架;120、側板;130、滾筒;140、調節單元;141、頂架;142、滑桿;143、底板;144、電機;145、螺桿;146、滑板;147、連接栓;200、頂壓機構;210、U形架;220、第一鍥形塊;230、滾輪;240、彈力單元;241、升降柱;242、彈簧;243、螺紋;244、調節環;245、套環;250、連桿;260、橡膠輪;300、第二鍥形塊;310、螺栓。
    具體實施方式
    [0028]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
    [0029]請參閱圖1
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    7所示,本技術為一種SPC地板生產用擠壓定型設備,包括輸送機構100、頂壓機構200和第二鍥形塊300,輸送機構100的頂部滑動卡接有頂壓機構200,頂壓機構200的兩端位于輸送機構100的兩側,頂壓機構200可在輸送機構100頂部任意滑動,且頂壓機構200兩端的兩側均與輸送機構100的側面滑動卡接有第二鍥形塊300,繼而由第二鍥形塊300限制頂壓機構200,使其固定。
    [0030]其中如圖2
    ?
    4所示,輸送機構100包括機架110和調節單元140,機架110頂部的兩側均固定連接有側板120,兩個側板120的橫截面均呈M形,以便于第一鍥形塊220與第二鍥形塊300卡接在側板120的凹槽內部,且兩個側板120對稱安裝,側板120之間轉動連接有多個滾筒130,位于本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種SPC地板生產用擠壓定型設備,包括輸送機構(100)、頂壓機構(200)和第二鍥形塊(300),其特征在于:所述輸送機構(100)的頂部滑動卡接有頂壓機構(200),所述頂壓機構(200)的兩端位于輸送機構(100)的兩側,且頂壓機構(200)兩端的兩側均與輸送機構(100)的側面滑動卡接有第二鍥形塊(300)。2.根據權利要求1所述的一種SPC地板生產用擠壓定型設備,其特征在于,所述輸送機構(100)包括機架(110)和調節單元(140),所述機架(110)頂部的兩側均固定連接有側板(120),所述側板(120)之間轉動連接有多個滾筒(130),位于側板(120)一端的兩個滾筒(130)兩端均轉動連接有調節單元(140)。3.根據權利要求1所述的一種SPC地板生產用擠壓定型設備,其特征在于,所述頂壓機構(200)包括U形架(210)和彈力單元(240),所述U形架(210)的兩端位于兩個側板(120)的外側,U形架(210)兩端的相對面均固定連接有第一鍥形塊(220),所述第一鍥形塊(220)的內部轉動連接有滾輪(230),所述U形架(210)的底部固定連接有多個彈力單元(240),多個所述彈力單元(240)的底部轉動連接有連桿(250),所述連桿(250)的外柱面固定連接有多個橡膠輪(260)。4.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:拜輝輝翟興華黃寧買亞林閃科林
    申請(專利權)人:巴地格新型建材有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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