一種帶有稱重功能的自動喂食器制造技術

一種帶有稱重功能的自動喂食器，它涉及喂食器技術領域。它包含濕度測量裝置和稱重裝置，所述稱重裝置包含第一掛鉤、稱重傳感器、第二掛鉤、重量顯示器，第一掛鉤的上端與中段相連接，下端與稱重傳感器相連接，稱重傳感器的下端通過第二掛鉤與攪拌器端蓋相連接，稱重傳感器與重量顯示器電信號連接，所述濕度測量裝置包括保護管、感應頭、濕度顯示器，保護管貫穿中段并位于中段內部，保護管的末端設置有感應頭，感應頭與濕度顯示器電信號連接，通過濕度測量裝置對飼料濕度進行監測，防止豬誤食受潮飼料導致生病，通過稱重裝置對設備內剩余飼料進行稱重，方便工作人員了解剩余飼料重量及時進行添加。進行添加。進行添加。

【技術實現步驟摘要】
一種帶有稱重功能的自動喂食器


[0001]本技術涉及喂食器
，具體涉及一種帶有稱重功能的自動喂食器。

技術介紹

[0002]養豬業是我國農業中的重要產業，對保證肉食品安全供應有重要作用，目前我國養豬業正由傳統養豬業向現代養豬業轉變，無論是養殖模式、區域布局還是生產方式、生產能力都在發生顯著變化，未來的發展方向主要在“適度規模養殖”、“智能豬業”、“動物福利”、“低碳排放”等四個方面。
[0003]隨著人們生活水平的提高，豬肉的需求量也日漸增加，自動喂食器的使用也越來越廣泛，傳統的自動喂食器只是簡單的起到存儲飼料，并定時將飼料添加進飼喂槽內，喂食器的內部沒有設置檢測裝置飼養人員無法清楚的了解喂食器的內部飼料是否因為受潮導致變質，和無法根據喂食器內剩余的飼料數量，對喂食器添加飼料。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種帶有稱重功能的自動喂食器，以解決上述
技術介紹
中提到的問題，本技術安裝方便、結構簡單，通過濕度測量裝置來判斷喂食器內飼料是否因為受潮發生變質，設置稱重裝置使得飼養員能夠更直觀的觀察剩余飼料數量。
[0005]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案是：一種帶有稱重功能的自動喂食器，其特征在于：它包含矩形料箱頂蓋1、中段2、攪拌器端蓋3、攪拌裝置4、濕度測量裝置5、稱重裝置6，矩形料箱頂蓋1的下端設置有中段2，中段2的下端通過稱重裝置6與攪拌器端蓋3相連接，攪拌器端蓋3內安裝有攪拌裝置4，攪拌裝置4的上側貫穿設置有濕度測量裝置5，所述稱重裝置6包含第一掛鉤7、稱重傳感器8、第二掛鉤9、重量顯示器10，第一掛鉤7的上端與中段2相連接，下端與稱重傳感器8相連接，稱重傳感器8的下端通過第二掛鉤9與攪拌器端蓋3相連接，稱重傳感器8與重量顯示器10電信號連接，所述濕度測量裝置5包括保護管11、感應頭12、濕度顯示器13，保護管11貫穿中段2并位于中段2內部，保護管11的末端設置有感應頭12，感應頭12與濕度顯示器電信號連接13電信號連接。
[0006]進一步的，所述矩形料箱頂蓋1包含頂蓋14、送料管15、第一進料口16、滑動槽17、活動封管18、第二進料口19、滑動塊20，頂蓋14與中段2相配合，頂蓋14的上端設置有送料管15，送料管15上貫穿設置有第一進料口16和活動槽，送料管15的內壁上活動設置有活動封管18，活動封管18的中部貫穿設置有第二進料口19，第二進料口19與第一進料口16相配合，活動封管18的外壁上設置有滑動塊20，滑動塊20安裝在滑動槽17內。
[0007]進一步的，所述活動封管18與滑動塊20為一體化結構。
[0008]進一步的，所述攪拌器端蓋3包含動力艙21、送料艙22、出料筒23、出料口24，動力艙21固定設置在送料艙22的側壁上，送料艙22的下端設置有出料筒23，出料筒23的一端與動力艙21相連接，另一端設有出料口24，所述送料艙22與出料筒23為一體化結構。
[0009]進一步的，所述送料艙22的側壁上設置有觀察窗25。
[0010]進一步的，所述攪拌裝置4包含電機26、電機固定板27、輸出孔28、送料螺桿29、聯軸器30、端蓋31，電機26通過電機固定板27固定設置在動力艙21內，電機固定板27上設置有輸出孔28，輸出孔28與電機26的輸出軸相配合，電機26的輸出軸貫穿輸出孔28并與送料螺桿29相連接，送料螺桿29位于出料筒23內，送料螺桿29的另一端通過聯軸器30與端蓋31相連接，端蓋31的兩端與出料筒23外壁相連接。
[0011]進一步的，所述中段2與攪拌器端蓋3的外壁通過防漏布32相連接。
[0012]本技術的工作原理：首先工作工作人員移動位于滑動槽17內的滑動塊20使得活動封管18繞送料管15的軸線轉動，使得第一進料口16與第二進料口19重合飼料流入設備內，當設備內裝滿飼料時工作人員轉動滑動塊20使得第一進料口16與第二進料口19解除重合狀態飼料停止流入；同時位于設備內的濕度測量裝置5實時檢測飼料的濕度并將數據傳輸至濕度顯示器13上，防止飼料在存放的過程中受潮導致霉變，喂食后導致豬生病；位于中段2與攪拌器端蓋3之間的稱重裝置6能夠實時將剩余的飼料重量反饋至重量顯示器10，方便工作人員了解剩余飼料重量及時進行添加，當需要進行喂食時只需要通過外部設備控制電機26的啟動和停止即可實現自動喂食，在此過程中電機26轉動帶動送料螺桿29轉動，將飼料傳輸至出料筒23內并從出料口24進入到喂食槽內。
[0013]采用上述技術方案后，本技術有益效果為：通過控制電機可精準管控喂料時間與喂食量，有利于豬的成長，較傳統人工飼喂本設備節省人力成本，減少飼料浪費，減少人與豬的接觸，有利于防疫，通過濕度測量裝置對飼料濕度進行監測，防止豬誤食受潮飼料導致生病，通過稱重裝置對設備內剩余飼料進行稱重，方便工作人員了解剩余飼料重量及時進行添加。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本技術的結構示意圖；
[0016]圖2是本技術中矩形料箱頂蓋1的結構示意圖；
[0017]圖3是圖1的俯視圖；
[0018]圖4是本技術中矩形料箱頂蓋1的仰視圖；
[0019]圖5是本技術中攪拌器端蓋3的結構示意圖；
[0020]圖6是本技術中攪拌裝置4的結構示意圖；
[0021]圖7是本技術中動力艙21的結構示意圖；
[0022]圖8是本技術中稱重裝置6結構示意圖。
[0023]附圖標記說明：矩形料箱頂蓋1、中段2、攪拌器端蓋3、攪拌裝置4、濕度測量裝置5、稱重裝置6、第一掛鉤7、稱重傳感器8、第二掛鉤9、重量顯示器10、保護管11、感應頭12、濕度顯示器13、頂蓋14、送料管15、第一進料口16、滑動槽17、活動封管18、第二進料口19、滑動塊20、動力艙21、送料艙22、出料筒23、出料口24、觀察窗25、電機26、電機固定板27、輸出孔28、
送料螺桿29、聯軸器30、端蓋31、防漏布32。
具體實施方式
[0024]參看圖1
?
圖8所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含矩形料箱頂蓋1、中段2、攪拌器端蓋3、攪拌裝置4、濕度測量裝置5、稱重裝置6，矩形料箱頂蓋1的下端用過螺栓與中段2相連接，中段2的下端通過稱重裝置6與攪拌器端蓋3相連接，中段2的外壁和攪拌器端蓋3的外壁通過防漏布32相連接，防漏布32起到防止飼料從中段2與攪拌器端蓋3之間流出，攪拌器端蓋3內安裝有攪拌裝置4，攪拌裝置4的上側貫穿設置有濕度測量裝置5，所述稱重裝置6包含第一掛鉤7、稱重傳感器8、第二掛鉤9、重量本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶有稱重功能的自動喂食器，其特征在于：它包含矩形料箱頂蓋(1)、中段(2)、攪拌器端蓋(3)、攪拌裝置(4)、濕度測量裝置(5)、稱重裝置(6)，矩形料箱頂蓋(1)的下端設置有中段(2)，中段(2)的下端通過稱重裝置(6)與攪拌器端蓋(3)相連接，攪拌器端蓋(3)內安裝有攪拌裝置(4)，攪拌裝置(4)的上側貫穿設置有濕度測量裝置(5)，所述稱重裝置(6)包含第一掛鉤(7)、稱重傳感器(8)、第二掛鉤(9)、重量顯示器(10)，第一掛鉤(7)的上端與中段(2)相連接，下端與稱重傳感器(8)相連接，稱重傳感器(8)的下端通過第二掛鉤(9)與攪拌器端蓋(3)相連接，稱重傳感器(8)與重量顯示器(10)電信號連接，所述濕度測量裝置(5)包括保護管(11)、感應頭(12)、濕度顯示器(13)，保護管(11)貫穿中段(2)并位于中段(2)內部，保護管(11)的末端設置有感應頭(12)，感應頭(12)與濕度顯示器(13)電信號連接。2.根據權利要求1所述的一種帶有稱重功能的自動喂食器，其特征在于：所述矩形料箱頂蓋(1)包含頂蓋(14)、送料管(15)、第一進料口(16)、滑動槽(17)、活動封管(18)、第二進料口(19)、滑動塊(20)，頂蓋(14)與中段(2)相配合，頂蓋(14)的上端設置有送料管(15)，送料管(15)上貫穿設置有第一進料口(16)和活動槽，送料管(15)的內壁上活動設置有活動封管(18)，活動封管(18)的中部貫穿設置有第二進料口(19)，第二進料口(19)與第一進料口(16)相配合，活動封管(18)的外壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李榮生，
申請(專利權)人：東莞市榮熠科技有限公司，
類型：新型
國別省市：