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    一種固液分離機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:30957999 閱讀:52 留言:0更新日期:2021-11-25 20:20
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種固液分離機,涉及固液分離器技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)軌、料桶和支撐裝置,支撐裝置連接導(dǎo)軌,料桶滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,料桶包括桶底和桶身,桶身的底部設(shè)有敞口,桶底可轉(zhuǎn)動地連接于敞口,導(dǎo)軌的長度大于支撐裝置的長度以使料桶能夠滑動到與支撐裝置錯開的位置。當(dāng)料桶滑動到與支撐裝置錯開的位置時,桶底向下轉(zhuǎn)動以使料桶的敞口敞開,當(dāng)料桶滑動到支撐裝置的上方時,桶底與支撐裝置抵接,從而使桶底蓋合于桶身,以封堵敞口。當(dāng)料桶運動到與支撐裝置錯開的位置時,桶底向下轉(zhuǎn)動以使料桶底部的敞口敞開,將桶內(nèi)的料渣自動倒出,不需要人工翻轉(zhuǎn)料桶,減少了轉(zhuǎn)運料渣所需的時間成本和人力成本,省時省力,提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種固液分離機


    [0001]本技術(shù)涉及固液分離器
    ,具體涉及一種固液分離機。

    技術(shù)介紹

    [0002]固液分離機適用于葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉、中藥等含纖維較多的水果、蔬菜、植物根莖等的汁液榨取,以實現(xiàn)固液分離,是中小型果蔬、果酒、化工、中藥等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。
    [0003]現(xiàn)有的固液分離機,將物料裝在料桶內(nèi)進(jìn)行擠壓,待液體和料渣分離后,需人工翻轉(zhuǎn)料桶,倒出料桶內(nèi)部的料渣,才能進(jìn)行下一步操作,費時費力,生產(chǎn)效率低。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]為此,本技術(shù)提供一種固液分離機,以解決現(xiàn)有固液分離機在工作過程中需人工翻轉(zhuǎn)料桶,以便倒出料桶內(nèi)部的料渣,費時費力,生產(chǎn)效率低的問題。
    [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0006]一種固液分離機,包括導(dǎo)軌、料桶和支撐裝置,支撐裝置連接導(dǎo)軌,料桶滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,料桶包括桶底和桶身,桶身的底部設(shè)有敞口,桶底可轉(zhuǎn)動地連接于敞口,導(dǎo)軌的長度大于支撐裝置的長度以使料桶能夠滑動到與支撐裝置錯開的位置。
    [0007]進(jìn)一步地,桶底和桶身分別設(shè)有多個固液分離孔。
    [0008]進(jìn)一步地,固液分離機還包括料車,當(dāng)料桶運動到與支撐裝置錯開的位置時,料車位于料桶的正下方。
    [0009]進(jìn)一步地,支撐裝置包括瀝水網(wǎng)板,瀝水網(wǎng)板位于支撐裝置的靠近料車的一端,瀝水網(wǎng)板向斜下方傾斜。
    [0010]進(jìn)一步地,瀝水網(wǎng)板具有多個通孔。
    [0011]進(jìn)一步地,支撐裝置還包括支撐板,支撐板設(shè)置在固液分離機的擠壓裝置的下方。
    [0012]進(jìn)一步地,支撐裝置還包括第一支撐梁,第一支撐梁位于支撐板的遠(yuǎn)離料車的一端。
    [0013]進(jìn)一步地,固液分離機還包括接汁盤,接汁盤位于支撐板的下方,接汁盤具有排液口。
    [0014]進(jìn)一步地,接汁盤沿導(dǎo)軌的長度方向延伸至導(dǎo)軌的遠(yuǎn)離料車的一端。
    [0015]進(jìn)一步地,接汁盤的底面為斜面,排液口靠近接汁盤的底面的下端。
    [0016]本技術(shù)具有如下優(yōu)點:當(dāng)料桶運動到與支撐裝置錯開的位置時,桶底向下轉(zhuǎn)動以使料桶底部的敞口敞開,將桶內(nèi)的料渣自動倒出,不需要人工翻轉(zhuǎn)料桶,減少了轉(zhuǎn)運料渣所需的時間成本和人力成本,省時省力,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)料桶滑動到與支撐裝置錯開的位置時,桶底向下轉(zhuǎn)動以使料桶的敞口敞開,當(dāng)料桶滑動到支撐裝置的上方時,桶底與支撐裝置抵接以封堵敞口。
    附圖說明
    [0017]為了更清楚地說明本技術(shù)的實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是示例性的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引申獲得其它的實施附圖。
    [0018]本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術(shù)可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    所能涵蓋的范圍內(nèi)。
    [0019]圖1為本技術(shù)具體實施方式提供的一種固液分離機的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖2為本技術(shù)具體實施方式提供的一種固液分離機的去掉料筒和擠壓裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖3為本技術(shù)具體實施方式提供的一種固液分離機的料桶的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖4為本技術(shù)具體實施方式提供的一種固液分離機的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0023]圖中:1
    ?
    導(dǎo)軌;11
    ?
    導(dǎo)向條;2
    ?
    料桶;21
    ?
    桶身;22
    ?
    桶底;23
    ?
    鉸鏈;24
    ?
    螺旋彈簧;25
    ?
    滾輪;3
    ?
    支撐裝置;31
    ?
    支撐板;32
    ?
    第二支撐梁;33
    ?
    第一支撐梁;34
    ?
    瀝水網(wǎng)板;4
    ?
    料車;5
    ?
    接汁盤;6
    ?
    排液管;7
    ?
    擠壓裝置。
    具體實施方式
    [0024]以下由特定的具體實施例說明本技術(shù)的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點及功效,顯然,所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0025]本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本技術(shù)可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    下,當(dāng)亦視為本技術(shù)可實施的范疇。
    [0026]如圖1和圖2所示,本技術(shù)具體實施方式提供了一種固液分離機,包括導(dǎo)軌1、料桶2和支撐裝置3,料桶2滑動連接在導(dǎo)軌1的上側(cè)面并沿導(dǎo)軌1的長度方向滑動,料桶2包括桶底22和桶身21,桶身21的底部設(shè)有敞口,桶底22可轉(zhuǎn)動地連接于敞口,支撐裝置3連接導(dǎo)軌1,導(dǎo)軌1的長度大于支撐裝置3的長度以使料桶2能夠滑動到與支撐裝置3錯開的位置。當(dāng)料桶2滑動到與支撐裝置3錯開的位置時,桶底22向下轉(zhuǎn)動以使料桶2的敞口敞開,當(dāng)料桶2滑動到支撐裝置3的上方時,支撐裝置3與桶底22抵接,從而使桶底22蓋合于桶身21,以封堵敞口。當(dāng)料桶2滑動到與支撐裝置3錯開的位置時,桶底22向下轉(zhuǎn)動以使料桶2底部的敞口敞開,自動將桶內(nèi)的料渣倒出,不需要人工翻轉(zhuǎn)料桶將桶內(nèi)的料渣倒出,減少了轉(zhuǎn)運料渣所需的時間成本和人力成本,省時省力,提高生產(chǎn)效率。
    [0027]具體地,導(dǎo)軌1可以是直線形導(dǎo)軌,還可以是弧線形導(dǎo)軌或環(huán)形導(dǎo)軌等其他形式,在本方案中優(yōu)選為直線型導(dǎo)軌,并且直線型導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個,導(dǎo)軌1為鋁型材或鋼型材,
    尺寸精度高,制造成本低。料桶2的形狀可以是圓柱體,還可以是長方體等其他形狀,本方案中的料桶2的形狀是圓柱體,如圖3所示,料桶2具有四個支撐滑動裝置,支撐滑動裝置的上端連接在料桶2的側(cè)壁,支撐滑動裝置的下端具有螺旋彈簧24和滾輪25,滾輪25在導(dǎo)軌1上滾動,螺旋彈簧24減小桶底22和支撐裝置3之間的滑動摩擦力,還減小料桶2與導(dǎo)軌1之間的沖擊力,提高料桶2沿導(dǎo)軌1運動的順暢程度和平穩(wěn)性。如圖4所示,導(dǎo)軌1上側(cè)面還焊接有導(dǎo)向條11,導(dǎo)向條11設(shè)置在滾輪25的靠近固液分離機外部的一側(cè),防止?jié)L輪25脫軌,而導(dǎo)致料桶2從導(dǎo)軌1上滑落。
    [0028]桶底22可轉(zhuǎn)動地連接于敞口,具體地,如圖3所示,可以通過合頁或鉸鏈23連接,還可以通過其他方式連接,在本方案中,桶底22和桶身21通過鉸鏈23可轉(zhuǎn)動地連接,鉸接軸位于桶本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種固液分離機,其特征在于:包括導(dǎo)軌(1)、料桶(2)和支撐裝置(3),所述支撐裝置(3)連接所述導(dǎo)軌(1),所述料桶(2)滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌(1)上,所述料桶(2)包括桶底(22)和桶身(21),所述桶身(21)的底部設(shè)有敞口,所述桶底(22)可轉(zhuǎn)動地連接于所述敞口,所述導(dǎo)軌(1)的長度大于所述支撐裝置(3)的長度以使所述料桶(2)能夠滑動到與所述支撐裝置(3)錯開的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離機,其特征在于:所述桶底(22)和所述桶身(21)分別設(shè)有多個固液分離孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離機,其特征在于:所述固液分離機還包括料車(4),當(dāng)所述料桶(2)運動到與支撐裝置(3)錯開的位置時,所述料車(4)位于所述料桶(2)的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固液分離機,其特征在于:所述支撐裝置(3)包括瀝水網(wǎng)板(34),所述瀝水網(wǎng)板(34)位于所述支撐裝置(3)的靠近所述料車(4)的一端,所述瀝水網(wǎng)板(34...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王旋
    申請(專利權(quán))人:王旋
    類型:新型
    國別省市:

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