本實用新型專利技術涉及一種針織橫機導紗裝置,包括定位板，定位板的一側設有第一導向柱，第一導向柱的下方開設有“T”形滑槽，“T”形滑槽內設有第二導向柱；“T”形滑槽的頂壁設有第一壓簧，第二導向柱的底部設有推桿，推桿的下方設有推板，推板的底部設有連接桿，推板的底部設有觸桿，觸桿的下方對應設有控制開關，定位板的頂部設有報警器，定位板的一側設有PLC控制裝置，當紗線過松時，第二導向柱由于重力下移，通過推桿推動推板向下運動，當觸桿觸發控制開關時，報警器立即發出鳴笛聲，以提醒工作人員進行及時對紗線進行收緊，防止在走線時脫出第一導向柱或第二導向柱，保證紡紗順利進行，結構簡單，自動化程度高。自動化程度高。自動化程度高。
【技術實現步驟摘要】
一種針織橫機導紗裝置
[0001]本技術涉及服裝生產領域，尤其涉及一種針織橫機導紗裝置。
技術介紹
[0002]針織橫機對紗線的要求非常嚴格，如果紗線打結或扭成團，輕者造成紡織品出現空洞、跳線等情況況，重者破壞針織橫機的紡織部件，因此，紗線從紗線團進入到針織橫機紡織部件的過程中，需要對紗線進行疏通處理，以避免紗線打結或扭成團的問題。
[0003]在現有技術中，針織橫機的導紗裝置設置于機體的上端，包括導紗座，以及安裝于導紗座上的導紗滑輪和導紗架。當針織橫機開啟并開始紡織時，紗線團上的紗線先從導紗滑輪上經過，再進入到導紗架的導紗環，最后進入到紡織機的紡織部件中，完成導紗過程然而，該導紗裝置雖然能避免紗線在進入到紡織部件之前打結或扭成團，但是，當紗線本身存在打結或扭成團的情況時，該導紗裝置卻不能阻止打結或扭成團的紗線進入到針織橫機 的紡織部件中，例如公開號為CN202323304U的中國專利文件公開了一種針織橫機的導紗裝置，包括導紗座、導紗滑輪和導紗架，所述導紗滑輪安裝于導紗座的一端，導紗架安裝于導紗座的另一端，紗線可依次經導紗滑輪、導紗架進入到針織橫機內部，所述導紗滑輪與導紗架之間設有導紗板和金屬扳桿，該導紗板安裝于導紗座下端，該金屬扳桿的上端活動地鉸接于導紗座內，金屬扳桿的下端沿導紗板板面向下伸出，且導紗板與金屬扳桿之間形成的縫隙僅容一紗線滑動通過；該金屬扳桿靠近導紗架的一側設有金屬接觸針，使金屬扳桿在扳動之后可與該金屬接觸針接觸；該導紗座內還安裝有短路傳感器和報警燈，短路傳感器的信號輸入端分別與金屬扳桿和金屬接觸針電氣連接，短路傳感器的信號輸出端分別與報警燈和針織橫機內部的控制端電氣連接，該裝置由于無法對紗線的松緊進行預警，當紗線太松時，紗線容易脫離導紗輪，從而影響紡紗效率。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種針織橫機導紗裝置，用于解決現有的針織橫機導紗裝置由于無法對紗線的松緊進行預警，當紗線太松時，紗線容易脫離導紗輪的問題。
[0005]為了解決上述問題，本用新型提供一種針織橫機導紗裝置，包括定位板，所述定位板的一側對稱固設有第一導向柱，所述第一導向柱的下方開設有“T”形滑槽，所述“T”形滑槽內滑動設有第二導向柱；所述“T”形滑槽的頂壁固定設有第一壓簧，所述第一壓簧的一端與所述第二導向柱固定連接；所述第二導向柱的底部固定設有推桿，所述推桿的下方對應設有推板，所述推板的底部對稱鉸接設有連接桿，所述連接桿遠離推板的一端均鉸接設有滑塊，所述滑塊相背的一側均固定設有第二壓簧，所述推板的底部固定設有觸桿，所述觸桿的下方對應設有控制開關，所述定位板的頂部設有報警器，所述定位板的一側固定設有PLC控制裝置。
[0006]本技術提供的一種針織橫機導紗裝置，還具有以下技術特征：
[0007]進一步地，所述第二導向柱的材質為不銹鋼。
[0008]進一步地，所述第一導向柱與所述第二導向柱上均固定設有擋紗片。
[0009]進一步地，所述第一導向柱與所述第二導向柱的中心間隔距離相等。
[0010]進一步地，所述“T”形滑槽的深度為10cm。
[0011]進一步地，所述連接桿的旋轉角度為0
°
至15
°
。
[0012]本技術具有如下有益效果：紗線緊繃狀態時，所述第一壓簧處于壓縮狀態，當紗線過松時，所述第二導向柱由于重力下移，通過所述推桿推動所述推板向下運動，所述連接桿向下發生轉動，當所述觸桿觸發所述控制開關時，所述報警器立即發出鳴笛聲，以提醒工作人員進行及時對紗線進行收緊，從而有效的防止紗線在走線時脫出第一導向柱或第二導向柱，保證紡紗順利進行，結構簡單，自動化程度高。
附圖說明
[0013]圖1為所述一種針織橫機導紗裝置的立體結構示意圖；
[0014]圖2為所述一種針織橫機導紗裝置的主視時的結構示意圖。
具體實施方式
[0015]下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術，需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]如圖1至圖2所示的本技術的一種針織橫機導紗裝置的一個實施例中，包括定位板1，定位板1的一側對稱固設有第一導向柱2，第一導向柱2的下方開設有“T”形滑槽3，“T”形滑槽3內滑動設有第二導向柱4；“T”形滑槽3的頂壁固定設有第一壓簧5，第一壓簧5的一端與第二導向柱4固定連接；第二導向柱4的底部固定設有推桿41，推桿41的下方對應設有推板6，推板6的底部對稱鉸接設有連接桿7，連接桿7遠離推板6的一端均鉸接設有滑塊8，滑塊8相背的一側均固定設有第二壓簧9，推板6的底部固定設有觸桿10，觸桿10的下方對應設有控制開關11，定位板1的頂部設有報警器12，定位板1的一側固定設有PLC控制裝置13，具體而言，紗線緊繃狀態時，第一壓簧5處于壓縮狀態，當紗線過松時，第二導向柱4由于重力下移，通過推桿41推動推板6向下運動，連接桿7向下發生轉動，當觸桿10觸發控制開關11時，報警器12立即發出鳴笛聲，以提醒工作人員進行及時對紗線進行收緊，從而有效的防止紗線在走線時脫出第一導向柱2或第二導向柱4，保證紡紗順利進行，結構簡單，自動化程度高。
[0017]在本申請的一個實施例中，優選地，第二導向柱4的材質為不銹鋼管。
[0018]在本申請的一個實施例中，優選地，第一導向柱2與第二導向柱4上均固定設有擋紗片100，具體而言，通過擋紗片100可對紗線進行限位，保證紗線走線的穩定性，防止脫出第一導向柱2或第二導向柱4。
[0019]在本申請的一個實施例中，優選地，第一導向柱2與第二導向柱4的中心間隔距離相等。
[0020]在本申請的一個實施例中，優選地，“T”形滑槽3的深度為10cm。
[0021]在本申請的一個實施例中，優選地，連接桿7的旋轉角度為0
°
至15
°
。
[0022]最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：
其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中心分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種針織橫機導紗裝置，其特征在于：包括定位板，所述定位板的一側對稱固設有第一導向柱，所述第一導向柱的下方開設有“T”形滑槽，所述“T”形滑槽內滑動設有第二導向柱；所述“T”形滑槽的頂壁固定設有第一壓簧，所述第一壓簧的一端與所述第二導向柱固定連接；所述第二導向柱的底部固定設有推桿，所述推桿的下方對應設有推板，所述推板的底部對稱鉸接設有連接桿，所述連接桿遠離推板的一端均鉸接設有滑塊，所述滑塊相背的一側均固定設有第二壓簧，所述推板的底部固定設有觸桿，所述觸桿的下方對應設有控制開關，所述定位板的頂部設有報警器，所述定位板的一側固定設有PLC控制裝置。2....
【專利技術屬性】
技術研發人員：時利，劉周，
申請(專利權)人：息縣天創服飾有限公司，
類型：新型
國別省市：
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