本實用新型專利技術公開了一種橡膠密封件生產用切割裝置，包括工作臺，所述工作臺頂端兩邊側位置處均安裝有擠壓機構，所述擠壓機構包括固定板、轉動板、導向板、輔助輥、連接桿、緊固螺栓、卡接板和L型槽，所述工作臺頂端兩邊側位置處均對稱焊接有固定板，兩個所述固定板內側安裝于轉動板兩邊端，本實用新型專利技術設置有擠壓機構，通過L型槽，便于對連接桿進行卡接放置，并通過緊固螺栓和卡接板配合，便于導向板的位置隨著卡接板轉動而移動，從而便于根據不同厚度的橡膠密封件進行調節，以此便于對橡膠密封件進行擠壓，進而使得在切割時，保證橡膠密封件的平整，同時通過輔助輥，便于對橡膠密封件進行限位的同時方便移動橡膠密封件。行限位的同時方便移動橡膠密封件。行限位的同時方便移動橡膠密封件。
【技術實現步驟摘要】
一種橡膠密封件生產用切割裝置
[0001]本技術涉及橡膠密封件生產
，具體為一種橡膠密封件生產用切割裝置。
技術介紹
[0002]圓形橡膠制品，一般為防漏使用，天然橡膠的物理特性，天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好，通常在對橡膠密封件生產時，需要對大片的橡膠密封件進行切割處理；
[0003]但現有的橡膠密封件生產用切割裝置缺少對橡膠密封件切割時進行限制擠壓的組件，導致橡膠密封件切割時，易出現表面凸起的現象，所以我們對這些情況，為避免上述技術問題，確有必要提供一種橡膠密封件生產用切割裝置以克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種橡膠密封件生產用切割裝置，可以有效解決上述
技術介紹
中提出的缺少對橡膠密封件切割時進行限制擠壓的組件，導致橡膠密封件切割時，易出現表面凸起的現象的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種橡膠密封件生產用切割裝置，包括工作臺，所述工作臺頂端兩邊側位置處均安裝有擠壓機構，所述擠壓機構包括固定板、轉動板、導向板、輔助輥、連接桿、緊固螺栓、卡接板和L型槽；
[0006]所述工作臺頂端兩邊側位置處均對稱焊接有固定板，兩個所述固定板內側安裝于轉動板兩邊端，所述轉動板一端鉸接有導向板，所述導向板底端一側位置處對稱轉動嵌入有輔助輥，所述導向板一端邊側位置處轉動嵌入有連接桿，所述工作臺兩邊端均對稱螺紋嵌入有緊固螺栓，所述緊固螺栓外端螺紋套接有卡接板，所述卡接板一端開設有L型槽。
[0007]優選的，所述轉動板兩邊端分別轉動嵌入于兩個固定板內側，所述連接桿兩邊端分別卡接在L型槽內部。
[0008]優選的，所述工作臺頂端中部位置處安裝有更換機構，所述更換機構包括安裝架、電推桿、安裝板、安裝槽、卡接槽、限位板、切割刀座、螺桿、擋板、活動槽、彈簧和刀槽座；
[0009]所述工作臺頂端中部位置處焊接有安裝架，所述安裝架內側中部位置處安裝有電推桿，所述電推桿底端焊接有安裝板，所述安裝板一端等距開設有安裝槽，所述安裝槽內壁兩側位置處對稱開設有卡接槽，所述卡接槽內部卡接有限位板，所述安裝槽內部放置有切割刀座，所述安裝板一端靠近安裝槽一側位置處螺紋嵌入有螺桿，所述螺桿外端螺紋套接有擋板，所述工作臺頂端對應切割刀座一側位置處開設有活動槽，所述活動槽內部底端嵌入有彈簧，所述彈簧頂端固定連接有刀槽座，所述電推桿輸入端與外部電源輸出端電性連接。
[0010]優選的，所述切割刀座外端與限位板內部契合，所述卡接槽內部與限位板外端契
合。
[0011]優選的，所述擋板內側與切割刀座和限位板一端貼合，所述擋板頂端設置為圓角。
[0012]優選的，所述切割刀座外端底部與刀槽座內部契合，所述刀槽座外端與活動槽內部契合。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果：本技術結構科學合理，使用安全方便：
[0014]1、設置有擠壓機構，通過L型槽，便于對連接桿進行卡接放置，并通過緊固螺栓和卡接板配合，便于導向板的位置隨著卡接板轉動而移動，從而便于根據不同厚度的橡膠密封件進行調節，以此便于對橡膠密封件進行擠壓，進而使得在切割時，保證橡膠密封件的平整，同時通過輔助輥，便于對橡膠密封件進行限位的同時方便移動橡膠密封件。
[0015]2、設置有更換機構，通過安裝槽，方便放置切割刀座，并通過卡接槽，方便將限位板卡接在切割刀座底部，以此便于對切割刀座進行限制，同時通過螺桿和擋板配合，便于對切割刀座和限位板進行限位固定，并通過限位板，使得切割刀座始終垂直于工作臺，以此保持便于切割刀座的穩定，另外，再次通過螺桿和擋板配合，便于解除切割刀座和限位板的限制，從而方便工作人員更換切割刀座。
[0016]3、設置有活動槽、彈簧和刀槽座，通過彈簧，方便刀槽座活動，并通過活動槽，便于對刀槽座的移動方向進行限制，以此便于對切割刀座進行防護緩沖，避免切割刀座直接撞擊在刀槽座內部，對切割刀座底端的切割刀造成損壞。
附圖說明
[0017]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0018]在附圖中：
[0019]圖1是本技術的結構示意圖；
[0020]圖2是本技術圖1中A區域的結構示意圖；
[0021]圖3是本技術導向板的安裝結構示意圖；
[0022]圖4是本技術切割刀座的安裝結構示意圖；
[0023]圖5是本技術圖4中B區域的結構示意圖；
[0024]圖中標號：1、工作臺；
[0025]2、擠壓機構；201、安裝板；202、轉動板；203、導向板；204、輔助輥；205、連接桿；206、緊固螺栓；207、卡接板；208、L型槽；
[0026]3、更換機構；301、安裝架；302、電推桿；303、安裝板；304、安裝槽；305、卡接槽；306、限位板；307、切割刀座；308、螺桿；309、擋板；310、活動槽；311、彈簧；312、刀槽座。
具體實施方式
[0027]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0028]實施例：如圖1
?
5所示，本技術提供一種技術方案，一種橡膠密封件生產用切割裝置，包括工作臺1，工作臺1頂端兩邊側位置處均安裝有擠壓機構2，擠壓機構2包括固定
板201、轉動板202、導向板203、輔助輥204、連接桿205、緊固螺栓206、卡接板207和L型槽208；
[0029]工作臺1頂端兩邊側位置處均對稱焊接有固定板201，兩個固定板201內側安裝于轉動板202兩邊端，轉動板202一端鉸接有導向板203，導向板203底端一側位置處對稱轉動嵌入有輔助輥204，導向板203一端邊側位置處轉動嵌入有連接桿205，工作臺1兩邊端均對稱螺紋嵌入有緊固螺栓206，緊固螺栓206外端螺紋套接有卡接板207，卡接板207一端開設有L型槽208，便于導向板203移動，轉動板202兩邊端分別轉動嵌入于兩個固定板201內側，連接桿205兩邊端分別卡接在L型槽208內部。
[0030]工作臺1頂端中部位置處安裝有更換機構3，更換機構3包括安裝架301、電推桿302、安裝板303、安裝槽304、卡接槽305、限位板306、切割刀座307、螺桿308、擋板309、活動槽310、彈簧311和刀槽座312；
[0031]工作臺1頂端中部位置處焊接有安裝架301，安裝架301內側中部位置處安裝有電推桿302，該電推桿302型號為DY，電推桿302底端焊接有安裝板303，安裝板303一端等距開設有安裝槽304，安裝槽304內壁兩側位置處對稱開本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種橡膠密封件生產用切割裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）頂端兩邊側位置處均安裝有擠壓機構（2），所述擠壓機構（2）包括固定板（201）、轉動板（202）、導向板（203）、輔助輥（204）、連接桿（205）、緊固螺栓（206）、卡接板（207）和L型槽（208）；所述工作臺（1）頂端兩邊側位置處均對稱焊接有固定板（201），兩個所述固定板（201）內側安裝于轉動板（202）兩邊端，所述轉動板（202）一端鉸接有導向板（203），所述導向板（203）底端一側位置處對稱轉動嵌入有輔助輥（204），所述導向板（203）一端邊側位置處轉動嵌入有連接桿（205），所述工作臺（1）兩邊端均對稱螺紋嵌入有緊固螺栓（206），所述緊固螺栓（206）外端螺紋套接有卡接板（207），所述卡接板（207）一端開設有L型槽（208）。2.根據權利要求1所述的一種橡膠密封件生產用切割裝置，其特征在于：所述轉動板（202）兩邊端分別轉動嵌入于兩個固定板（201）內側，所述連接桿（205）兩邊端分別卡接在L型槽（208）內部。3.根據權利要求1所述的一種橡膠密封件生產用切割裝置，其特征在于：所述工作臺（1）頂端中部位置處安裝有更換機構（3），所述更換機構（3）包括安裝架（301）、電推桿（302）、安裝板（303）、安裝槽（304）、卡接槽（305）、限位板（306）、切割刀座（307）、螺桿（308）、擋板（309）、活動槽（310）、彈簧（311）和刀槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李淑娟，
申請(專利權)人：徐州市鵬宇密封件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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