本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器，包括第一齒輪，所述第一齒輪的兩端嚙合連接有兩個(gè)對稱分布的第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)壁上均固定連接有擠壓棒，所述擠出機(jī)的上端固定連接有熱融箱，所述熱融箱外壁的上端固定連接有緩沖箱，兩個(gè)所述第三齒輪的一側(cè)均嚙合連接有第四齒輪，兩個(gè)所述第四齒輪的內(nèi)壁上均固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，貫穿設(shè)于所述熱融箱和緩沖箱內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸的一端分別固定連接有風(fēng)扇和偏心輪，所述偏心輪的一側(cè)鉸接有連接柱，所述連接柱的頂端固定連接有彈簧，所述連接柱的一側(cè)固定連接有緩沖板。本實(shí)用新型專利技術(shù)增加了物料的生產(chǎn)效率的同時(shí)也避免了造成能耗的浪費(fèi)，同時(shí)能夠使物料得到充分的定型。型。型。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器
[0001]本技術(shù)涉及一出多根PEEK棒材生產(chǎn)
，具體為用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器。
技術(shù)介紹
[0002]聚醚醚酮(PEEK)是一種全芳香族半結(jié)晶性的熱塑性工程塑料,具有高耐熱性、耐腐蝕性、高斷裂韌性、高強(qiáng)度、高模量等優(yōu)異的綜合性能。另外，PEEK具有極好的耐腐蝕性；韌性好，對循環(huán)應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是塑料中最出眾的；摩擦性能突出，摩擦系數(shù)低，承載能力和耐磨性好，可以在無潤滑、高溫、潮濕、腐蝕等嚴(yán)酷環(huán)境下使用；PEEK還具有絕緣、耐水解、抗輻射能力強(qiáng)等特點(diǎn)，在許多工程領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]但是現(xiàn)有的棒材擠出模具是單模生產(chǎn)，機(jī)器半負(fù)荷，出料過快，便得工程塑料棒材未能在模具中得到充分定型，且由于是單模擠出，擠出機(jī)不能滿載生產(chǎn)，能耗浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低，為此我們提出了一種用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器，包括支撐座，所述支撐座的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)軸接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩端嚙合連接有兩個(gè)對稱分布的第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)壁上均固定連接有擠壓棒，所述擠壓棒的一端貫穿設(shè)于擠出機(jī)內(nèi)，并與擠出機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠出機(jī)的上端固定連接有熱融箱，所述熱融箱外壁的上端固定連接有緩沖箱，所述電機(jī)的上端軸接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁與頂端均固定連接有第三齒輪，兩個(gè)所述第三齒輪的一側(cè)均嚙合連接有第四齒輪，兩個(gè)所述第四齒輪的內(nèi)壁上均固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的一端分別貫穿設(shè)于熱融箱和緩沖箱內(nèi)，并分別與熱融箱和緩沖箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，貫穿設(shè)于所述熱融箱和緩沖箱內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸的一端分別固定連接有風(fēng)扇和偏心輪，所述偏心輪的一側(cè)鉸接有連接柱，所述連接柱的上端貫穿設(shè)于限位框內(nèi)，并與限位框滑動(dòng)連接，所述連接柱的頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的上端與限位框固定連接，所述連接柱的一側(cè)固定連接有緩沖板。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中：所述風(fēng)扇的前端設(shè)有電阻加熱板，所述電阻加熱板的兩端與熱融箱固定連接，所述熱融箱的內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板上固定設(shè)有多個(gè)等距離分布的通孔，所述通孔內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)。
[0007]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中：所述熱融箱的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的一端貫穿設(shè)于熱融箱外，所述滑板與熱融箱的連接處均設(shè)有第一密封圈，通過滑板的設(shè)置，能夠使物料熱融化的效果更好，加快了物料生產(chǎn)的效率。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中：所述滑板的下端設(shè)有斜板，所述斜板與熱融箱內(nèi)壁固定連接，通過斜板的設(shè)置能夠使物料盡數(shù)流入擠出機(jī)內(nèi)，避免造成物料的浪費(fèi)。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中：所述擠出機(jī)的底端設(shè)有多個(gè)等距離分布的擠出口，通過擠出口的設(shè)置，增加了物料的生產(chǎn)效率的同時(shí)也避免了造成能耗的浪費(fèi)。
[0010]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中：所述熱融箱的前端鉸接有箱門，所述箱門與熱融箱的連接處設(shè)有第二密封圈，通過第二密封圈的設(shè)置可避免物料流出熱融箱。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：
[0012]1、本技術(shù)通過電機(jī)、偏心輪、彈簧、風(fēng)扇、電阻加熱板、熱融箱、緩沖箱和緩沖板的設(shè)置，可是物料混合均勻，避免產(chǎn)品表面粗糙從而降低了產(chǎn)品的使用效率，又通過擠出機(jī)、擠出棒和擠出口的設(shè)置，可使物料多模擠出，增加了物料的生產(chǎn)效率的同時(shí)也避免了造成能耗的浪費(fèi)，同時(shí)能夠使物料得到充分的定型。
[0013]2、本技術(shù)通過滑板和通孔的設(shè)置，能夠使物料熱融化的效果更好，加快了物料生產(chǎn)的效率，進(jìn)一步可避免造成生產(chǎn)的棒材粗細(xì)不均和表面粗糙的問題，又通過過濾網(wǎng)的設(shè)置，可避免物料通過通孔漏出，從而造成物料的浪費(fèi)。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本技術(shù)的熱融箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本技術(shù)的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本技術(shù)的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中：1支撐座、2電機(jī)、3第一齒輪、4第二齒輪、5擠壓棒、6擠出機(jī)、7熱融箱、8緩沖箱、9第一轉(zhuǎn)軸、10第三齒輪、11第四齒輪、12第二轉(zhuǎn)軸、13風(fēng)扇、14偏心輪、15連接柱、16限位框、17彈簧、18緩沖板、19電阻加熱板、20隔板、21通孔、22過濾網(wǎng)、23滑板、24擠出口。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供技術(shù)方案：用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器，包括支撐座1，所述支撐座1的一側(cè)固定連接有電機(jī)2，所述電機(jī)2的一側(cè)軸接有第一齒輪3，所述第一齒輪3的兩端嚙合連接有兩個(gè)對稱分布的第二齒輪4，所述第二齒輪4的內(nèi)壁上均固定連接有擠壓棒5，所述擠壓棒5的一端貫穿設(shè)于擠出機(jī)6內(nèi)，并與擠出機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠出機(jī)6的上端固定連接有熱融箱7，所述熱融箱7外壁的上端固定連接有緩沖箱8，所述電機(jī)2的上端軸接有第一轉(zhuǎn)軸9，所述第一轉(zhuǎn)軸9的外壁與頂端均固定連接有第三齒輪10，兩個(gè)所述第三齒輪10的一側(cè)均嚙合連接有第四齒輪11，兩個(gè)所述第四齒輪11的內(nèi)壁上均固定連接有第二轉(zhuǎn)軸12，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸12的一端分別貫穿設(shè)于熱融箱7和緩沖箱8內(nèi)，并分
別與熱融箱7和緩沖箱8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，貫穿設(shè)于所述熱融箱7和緩沖箱8內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸12的一端分別固定連接有風(fēng)扇13和偏心輪14，所述偏心輪14的一側(cè)鉸接有連接柱15，所述連接柱15的上端貫穿設(shè)于限位框16內(nèi)，并與限位框16滑動(dòng)連接，所述連接柱15的頂端固定連接有彈簧17，所述彈簧17的上端與限位框16固定連接，所述連接柱15的一側(cè)固定連接有緩沖板18。
[0022]進(jìn)一步，所述風(fēng)扇13的前端設(shè)有電阻加熱板19，所述電阻加熱板19的兩端與熱融箱7固定連接，所述熱融箱7的內(nèi)壁上固定連接有隔板20，所述隔板20上固定設(shè)有多個(gè)等距離分布的通孔21，所述通孔21內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)22。
[0023]進(jìn)一步，所述熱融箱7的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有滑板23，所述滑板23的一端貫穿設(shè)于熱融箱7外，所述滑板23與熱融箱7的連接處均設(shè)有第一密封圈，通過滑板的設(shè)置，能夠使物料熱融化的效果更好，加快了物料生產(chǎn)的效率。
[00本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.用于一出多根PEEK棒材生產(chǎn)的模具分流器，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的一側(cè)軸接有第一齒輪(3)，所述第一齒輪(3)的兩端嚙合連接有兩個(gè)對稱分布的第二齒輪(4)，所述第二齒輪(4)的內(nèi)壁上均固定連接有擠壓棒(5)，所述擠壓棒(5)的一端貫穿設(shè)于擠出機(jī)(6)內(nèi)，并與擠出機(jī)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠出機(jī)(6)的上端固定連接有熱融箱(7)，所述熱融箱(7)外壁的上端固定連接有緩沖箱(8)，所述電機(jī)(2)的上端軸接有第一轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的外壁與頂端均固定連接有第三齒輪(10)，兩個(gè)所述第三齒輪(10)的一側(cè)均嚙合連接有第四齒輪(11)，兩個(gè)所述第四齒輪(11)的內(nèi)壁上均固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(12)，兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(12)的一端分別貫穿設(shè)于熱融箱(7)和緩沖箱(8)內(nèi)，并分別與熱融箱(7)和緩沖箱(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，貫穿設(shè)于所述熱融箱(7)和緩沖箱(8)內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸(12)的一端分別固定連接有風(fēng)扇(13)和偏心輪(14)，所述偏心輪(14)的一側(cè)鉸接有連接柱(15)，所述連接柱(15)的上端貫穿設(shè)于限位框(16)內(nèi)，并與限位框(16)滑動(dòng)連接，所述連接柱(15)的頂端固定連接有彈簧(17)，所述彈簧(17)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吉全波，
申請(專利權(quán))人：常州市永邦塑業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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