一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統，包括濕式球磨機，濕式球磨機出口與再循環箱連接；再循環箱通過漿液循環泵與石灰石漿液旋流器連接，石灰石漿液旋流器的底流口與濕式球磨機入口連接，石灰石漿液旋流器的溢流口連接分配器，分配器連接再循環箱，分配器還通過管道連接石灰石漿液箱，石灰石漿液箱通過石灰石供漿泵連接吸收塔漿池，管道上還設置有監控裝置。監控裝置包括三組石英管和三組斜管，組合成并聯網格狀通流管。通過對石灰石漿液旋流器運行效果進行實時監測，一旦發現石灰石旋流器運行異常，可及時對石灰石漿液旋流器進行故障排查或者調整制漿系統運行工況。制漿系統運行工況。制漿系統運行工況。

【技術實現步驟摘要】
一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統


[0001]本技術屬于石灰石
?
石膏濕法脫硫設備
，具體涉及一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統。

技術介紹

[0002]石灰石
?
石膏濕法脫硫工藝技術配套的石灰石制漿系統主要有兩種工藝路線：濕式球磨機工藝和粉制漿工藝。目前粉制漿工藝廣泛應用于燃煤電廠周邊石灰石粉供應充足的區域。對于一些石灰石粉料來源有限，且采購成本和運輸成本很高的區域電廠，普遍選擇濕式球磨機工藝，以滿足脫硫系統的運行生產需要。
[0003]濕式球磨機制漿系統的工藝路線為：外購粒度≤20mm的石灰石塊由自卸卡車運輸至廠內卸入卸料斗，給料機將卸料斗內的石灰石送入帶金屬分離器的振動輸送機，再通過斗式提升機把石灰石通過埋刮板輸送機送入石灰石倉內。卸料斗上部用鋼制格柵防止大粒徑的石灰石進入。石灰石倉底出口設關斷門、稱重式給料機，將石灰石稱重后和水按一定重量比例(3:1)送入濕式球磨機系統磨制石灰石漿液，球磨機出口漿液順流至循環漿液箱(每個箱配有攪拌器)，磨機漿液循環泵將石灰石漿液送到旋流器站，經旋流器分選，溢流合格的成品借助高度差通過管道輸送至石灰石漿液箱，底流不合格的再進入濕磨機繼續磨制。合格的石灰石漿液儲存在漿液箱內，由石灰石漿液泵送至吸收塔。
[0004]濕式球磨機制漿系統在運行過程中，經常存在石灰石漿液旋流器堵塞的情況而不能及時發現，旋流器一旦堵塞，直接造成品的石灰石漿液細度品質下降，提高了脫硫系統的鈣硫比，也增加了脫硫系統的運行成本。脫硫系統長期運行，導致大顆粒的石灰石顆粒沉積在石灰石漿液箱和吸收塔漿池底部，無法有效排出。石灰石顆粒沉渣隨著漿液循環泵反復噴淋循環，造成漿液循環泵的內襯和葉輪、噴淋層管道和噴嘴的磨損，從而影響漿液循環泵的出力以及噴淋層的霧化效果。另一方面石灰石顆粒沉渣的在吸收塔低堆積，縮小吸收塔的漿池容積，從而為脫硫系統的穩定運行帶來一定的風險。再一方面，在機組停機檢修過程，需要通過人工清理吸收塔底部的沉渣，大大增加了機組檢修的工作量，延長了檢修周期。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是提供一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統，對石灰石漿液旋流器運行效果進行實時監測，一旦發現石灰石旋流器運行異常，可及時對石灰石漿液旋流器進行故障排查或者調整制漿系統運行工況。
[0006]本技術采用的技術方案是，一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統，包括濕式球磨機，濕式球磨機出口與再循環箱連接；再循環箱通過漿液循環泵與石灰石漿液旋流器連接，石灰石漿液旋流器的底流口與濕式球磨機入口連接，石灰石漿液旋流器的溢流口連接分配器，分配器連接再循環箱，分配器還通過管道連接石灰石漿液箱，石灰石漿液箱通過石灰石供漿泵連接吸收塔漿池，管道上還設置有監控裝置。
[0007]本技術的特點還在于，
[0008]監控裝置包括兩個并排設置的豎管，兩個豎管均與管道連接；每個豎管端部均連接導管，導管還連接折返管一端，折返管另一端連接管道；導管的底部連接第一石英管一端，第一石英管另一端分別連接第二石英管一端和第一斜管一端，第二石英管另一端分別連接第三石英管一端和第二斜管一端，第三石英管另一端連接第三斜管一端，第一斜管、第二斜管、第三斜管另一端均與折返管連接。
[0009]第一斜管、第二斜管、第三斜管上均設置有閥門。
[0010]其中一個導管為U型導管，另一個導管為半球型導管。
[0011]U型導管和折返管的直徑均與管道的直徑相同；半球型導管的直徑大于管道直徑的兩倍。
[0012]第一石英管、第二石英管和第三石英管的直徑均相等且小于管道的直徑；第一斜管、第二斜管、第三斜管的直徑與第一石英管的直徑相同。
[0013]本技術的有益效果是，在對石灰石漿液品質監控的前提下，避免細度不合格的石灰石漿液輸送至吸收塔漿池，延緩漿液循環系統的設備磨損，降低脫硫系統運行的鈣硫比。
附圖說明
[0014]圖1是本技術一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統的結構示意圖；
[0015]圖2是本技術一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統中監控裝置的結構示意圖(一)；
[0016]圖3是本技術一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統中監控裝置結構示意圖(二)。
[0017]圖中，1.濕式球磨機，2.再循環箱，3.漿液循環泵，4.石灰石漿液旋流器，5.分配器，6.石灰石漿液箱，7.吸收塔供漿泵，8.吸收塔漿池，9.管道，10.監控裝置，11.豎管，12.導管，13.第一石英管，14.第二石英管，15.第三石英管，16.折返管，17.第一斜管，18.第二斜管，19.第三斜管。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。
[0019]本技術一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統，如圖1所示，包括濕式球磨機1，通過濕式球磨機1的入口補充石灰石料和制漿用水，濕式球磨機1出口與再循環箱2連接；再循環箱2通過漿液循環泵3與石灰石漿液旋流器4連接，石灰石漿液旋流器4的底流口與濕式球磨機1入口連接，石灰石漿液旋流器4的溢流口連接分配器5，分配器5連接再循環箱2，分配器5還通過管道9連接石灰石漿液箱6，石灰石漿液箱6通過石灰石供漿泵7連接吸收塔漿池8。
[0020]管道9上還設置有監控裝置10，如圖2及圖3所示，監控裝置10包括兩個并排設置的豎管11，兩個豎管11均與管道9連接；每個豎管11端部均連接導管12，導管12還連接折返管16一端，折返管16另一端連接管道9；導管12的底部連接第一石英管13一端，第一石英管13
另一端分別連接第二石英管14一端和第一斜管17一端，第二石英管14另一端分別連接第三石英管15一端和第二斜管18一端，第三石英管15另一端連接第三斜管19一端，第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19另一端均與折返管16連接，且第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19上均設置有閥門，閥門可選擇球閥或蝶閥，可選擇手動控制或遠程控制；
[0021]其中一個導管12為U型導管，另一個導管12為半球型導管；U型導管的一個開口端和豎管11連接，另一個開口端和折返管16連接；U型導管的底部閉口端連接第一石英管13；
[0022]第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19均呈傾斜設置；
[0023]U型導管和折返管16的直徑均與管道9的直徑相同；半球型導管的直徑大于管道9直徑的兩倍；
[0024]第一石英管13、第二石英管14和第三石英管15的直徑均相等且小于管道9的直徑；第一斜管17、第二斜管18、第三斜管19的直徑與第一石英管13的直徑相同；
[0025]第一石英管13、第二石英管14和第三石英管15內壁均涂有防腐涂層，避免長時間從垂直石英管通流漿液，造成石英管內壁磨蝕，降低可視度，為了便于觀察，其內壁還留有一道垂直本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統，其特征在于，包括濕式球磨機(1)，所述濕式球磨機(1)出口與再循環箱(2)連接；所述再循環箱(2)通過漿液循環泵(3)與石灰石漿液旋流器(4)連接，所述石灰石漿液旋流器(4)的底流口與濕式球磨機(1)入口連接，所述石灰石漿液旋流器(4)的溢流口連接分配器(5)，所述分配器(5)連接再循環箱(2)，所述分配器(5)還通過管道(9)連接石灰石漿液箱(6)，所述石灰石漿液箱(6)通過石灰石供漿泵(7)連接吸收塔漿池(8)，所述管道(9)上還設置有監控裝置(10)。2.根據權利要求1所述的一種基于石灰石漿液品質監控的濕式球磨機制漿系統，其特征在于，所述監控裝置(10)包括兩個并排設置的豎管(11)，兩個所述豎管(11)均與管道(9)連接；每個所述豎管(11)端部均連接導管(12)，所述導管(12)還連接折返管(16)一端，所述折返管(16)另一端連接管道(9)；所述導管(12)的底部連接第一石英管(13)一端，所述第一石英管(13)另一端分別連接第二石英管(14)一端和第一斜管(17)一端，所述第二石英管(14)另一端分別...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈西部，田華鋒，王軍，鄧悅，何新權，馬強，
申請(專利權)人：中國大唐集團科學技術研究院有限公司西北電力試驗研究院，
類型：新型
國別省市：