一種用于鐵芯生產加工的切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于鐵芯生產加工的切割機，涉及鐵芯加工技術領域，包括底座，所述底座的內部活動設置有活動夾持塊，所述底座的表面固定設置有位于活動夾持塊一側的固定夾持塊，所述底座的內部活動設置有收集板，所述底座的表面固定安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的一側設置有切割設備本體，所述底座的表面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有絲桿。通過設置螺母座隨著絲桿的轉動進行移動，使得螺母座可以通過連接板帶動活動夾持塊進行移動，使得活動夾持塊可以在固定夾持塊的輔助下推動鐵芯，使得切割設備本體可以對鐵芯進行切割，達到了自動切割的效果，減少了人工的操作時間。了人工的操作時間。了人工的操作時間。

【技術實現步驟摘要】
一種用于鐵芯生產加工的切割機


[0001]本技術涉及鐵芯加工
，具體為一種用于鐵芯生產加工的切割機。

技術介紹

[0002]隨著現代機械加工業的發展，對變壓器鐵芯的切割的機械化程度越來越高，變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制做的，硅鋼是一種含硅的鋼，由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因為硅鋼本身是一種導磁能力很強的磁性物質，在通電線圈中，它可以產生較大的磁感應強度，從而可以使變壓器的體積縮小。
[0003]現有技術中，一般切割機在切割鐵芯時，切下的鐵芯塊都散落堆在一處并需要工作人員進行整理收集，如此操作不僅會增加工作人員的收集時間，同時會導致工作人員的工作進度降低，從而容易導致整體的切割效率降低。

技術實現思路

[0004]本技術提供了一種用于鐵芯生產加工的切割機，具備便于自動收集的優點，以解決人工收集切下的鐵芯塊導致整體的切割效率降低的問題。
[0005]為實現便于自動收集的目的，本技術提供如下技術方案：一種用于鐵芯生產加工的切割機，包括底座，所述底座的內部活動設置有活動夾持塊，所述底座的表面固定設置有位于活動夾持塊一側的固定夾持塊，所述底座的內部活動設置有收集板；
[0006]所述底座的表面固定安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的一側設置有切割設備本體；
[0007]所述底座的表面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有絲桿，所述絲桿的表面活動安裝有螺母座，所述螺母座與活動夾持塊之間通過連接板固定連接；
[0008]所述收集板的側面固定安裝有收集桿，所述收集桿的表面活動安裝有移動塊，所述收集板的內部活動安裝有限位塊，所述底座的內部固定安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的一端固定連接有推動板。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述活動夾持塊和固定夾持塊的內部均開設有夾持槽，所述夾持槽從上到下的體積逐漸減小。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述底座的內部開設有導向槽，所述導向槽的底部為傾斜設置。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述螺母座的內部設置有滾珠，所述螺母座通過滾珠沿著絲桿表面的螺紋做軸向運動。
[0012]作為本技術的一種優選技術方案，所述收集板和移動塊的內部分別固定安裝有觸點和觸頭，所述收集板的表面設置有警報燈。
[0013]作為本技術的一種優選技術方案，所述收集板的一端開設有限位口，所述限位口位于限位塊底端的一側。
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種用于鐵芯生產加工的切割機，具備以下
有益效果：
[0015]1、該用于鐵芯生產加工的切割機，通過設置螺母座隨著絲桿的轉動進行移動，使得螺母座可以通過連接板帶動活動夾持塊進行移動，使得活動夾持塊可以在固定夾持塊的輔助下推動鐵芯，使得切割設備本體可以對鐵芯進行切割，達到了自動切割的效果，減少了人工的操作時間。
[0016]2、該用于鐵芯生產加工的切割機，通過設置推動板進行移動，使得推動板可以水平推動被切下的鐵芯塊，使得被切下的鐵芯塊穿在收集桿的表面，同時使得被切下的鐵芯塊推動移動塊，如此使得被切下的鐵芯塊可以有序的排列在收集桿上，達到了自動收集的效果，減少了工作人員手動進行整理工作，從而提高了整體的切割效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中的A處結構放大圖；
[0019]圖3為本技術活動夾持塊的結構正剖圖；
[0020]圖4為本技術固定夾持塊的結構示意圖；
[0021]圖5為本技術導向槽的結構側剖圖；
[0022]圖6為本技術推動塊的結構正剖圖。
[0023]圖中：1、底座；2、活動夾持塊；3、固定夾持塊；4、收集板；5、第一電動推桿；6、切割設備本體；7、電機；8、絲桿；9、螺母座；10、連接板；11、夾持槽；12、導向槽；13、收集桿；14、觸點；15、移動塊；16、觸頭；17、限位塊；18、第二電動推桿；19、推動板；20、限位口。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
6，本技術公開了一種用于鐵芯生產加工的切割機，包括底座1，所述底座1的內部活動設置有活動夾持塊2，所述底座1的表面固定設置有位于活動夾持塊2一側的固定夾持塊3，所述底座1的內部活動設置有收集板4，所述底座1的表面固定安裝有第一電動推桿5，第一電動推桿5的型號可為JF
?
TGD
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55，所述第一電動推桿5的一側設置有切割設備本體6。
[0026]所述底座1的表面固定安裝有電機7，電機7的型號可為YE2
?
100，所述電機7的輸出軸固定連接有絲桿8，所述絲桿8的表面活動安裝有螺母座9，所述螺母座9與活動夾持塊2之間通過連接板10固定連接，所述螺母座9的內部設置有滾珠，所述螺母座9通過滾珠沿著絲桿8表面的螺紋做軸向運動，通過設置螺母座9隨著絲桿8的轉動進行移動，使得螺母座9可以通過連接板10帶動活動夾持塊2進行移動，使得活動夾持塊2可以在固定夾持塊3的輔助下推動鐵芯，使得切割設備本體6可以對鐵芯進行切割，達到了自動切割的效果，減少了人工的操作時間。
[0027]所述收集板4的側面固定安裝有收集桿13，所述收集桿13的表面活動安裝有移動
塊15，所述收集板4的內部活動安裝有限位塊17，所述底座1的內部固定安裝有第二電動推桿18，第二電動推桿18的型號可為JF
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TGD
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55，所述第二電動推桿18的一端固定連接有推動板19，所述收集板4的一端開設有限位口20，所述限位口20位于限位塊17底端的一側，通過設置推動板19進行移動，使得推動板19可以水平推動被切下的鐵芯塊，使得被切下的鐵芯塊穿在收集桿13的表面，同時使得被切下的鐵芯塊推動移動塊15，如此使得被切下的鐵芯塊可以有序的排列在收集桿13上，達到了自動收集的效果，減少了工作人員手動進行整理工作，從而提高了整體的切割效率。
[0028]具體的，所述活動夾持塊2和固定夾持塊3的內部均開設有夾持槽11，所述夾持槽11從上到下的體積逐漸減小。
[0029]本實施方案中，利用夾持槽11從上到下的體積逐漸減小，使得鐵芯可以根據自身的尺寸放置在夾持槽11內部合適的位置，達到了夾持多種尺寸的效果。
[0030]具體的，所述底座1的內部開設有導向槽12，所述導向槽12的底部為傾斜設置。
[0031]本實施方案中，利用導向槽12的底部為傾斜設置，使得被切下的鐵芯塊可以滾至推動板19的一側，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于鐵芯生產加工的切割機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的內部活動設置有活動夾持塊(2)，所述底座(1)的表面固定設置有位于活動夾持塊(2)一側的固定夾持塊(3)，所述底座(1)的內部活動設置有收集板(4)；所述底座(1)的表面固定安裝有第一電動推桿(5)，所述第一電動推桿(5)的一側設置有切割設備本體(6)；所述底座(1)的表面固定安裝有電機(7)，所述電機(7)的輸出軸固定連接有絲桿(8)，所述絲桿(8)的表面活動安裝有螺母座(9)，所述螺母座(9)與活動夾持塊(2)之間通過連接板(10)固定連接；所述收集板(4)的側面固定安裝有收集桿(13)，所述收集桿(13)的表面活動安裝有移動塊(15)，所述收集板(4)的內部活動安裝有限位塊(17)，所述底座(1)的內部固定安裝有第二電動推桿(18)，所述第二電動推桿(18)的一端固定連接有推動板(19)。2.根據權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐保玉，劉家浪，胡勇，李興友，胡太建，張興云，
申請(專利權)人：佛山市鉆磊矽鋼鐵芯有限公司，
類型：新型
國別省市：