本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置，包括供粉箱，供粉箱的內(nèi)部安裝有主軸，主軸上安裝有一對攪拌頭，主軸的下部安裝有攪拌桿，攪拌桿上部安裝有多個豎置噴氣管，豎置噴氣管連接有氣泵和加熱器。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置攪拌頭和攪拌桿，有效地提高噴涂前粉末的流化性，減少因大量粉料過于沉壓、堆積所造成的結(jié)塊等現(xiàn)象，同時在攪拌桿上設(shè)置多個豎置噴氣管能夠在使粉料均勻布置的同時保持粉料的干燥，使其有效的提高了噴塑的均勻性，間接提高噴涂的效果，減少因粉料問題造成的設(shè)備的損壞或堵塞，延長設(shè)備的使用壽命。延長設(shè)備的使用壽命。延長設(shè)備的使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置。
技術(shù)介紹
[0002]用靜電粉末噴涂設(shè)備把粉末涂料噴涂到鋁鐵板材的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于鋁鐵板材的表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。現(xiàn)有技術(shù)的噴塑裝置，供料箱內(nèi)因潮濕導(dǎo)致涂料潮濕，潮濕的涂料易結(jié)塊，容易出現(xiàn)供料不及時，導(dǎo)致噴塑不均勻，設(shè)備固定不動，操作困難，降低了設(shè)備靈活性的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置，其有效地提高噴涂前粉末的流化性，減少因大量粉料過于沉壓、堆積所造成的結(jié)塊等現(xiàn)象，同時能夠在使粉料均勻布置的同時保持粉料的干燥，使其有效的提高了噴塑的均勻性，間接提高噴涂的效果，減少因粉料問題造成的設(shè)備的損壞或堵塞，延長設(shè)備的使用壽命。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置，包括供粉箱，所述供粉箱的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)粉口，所述供粉箱的頂部另一側(cè)安裝有供粉器，所述供粉器底部連接有供粉管，所述供粉管設(shè)置在供粉箱內(nèi)部的一側(cè)，所述供粉箱的頂部中間固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述供粉箱的內(nèi)部中間通過軸承座安裝有豎置的主軸，所述主軸的上端貫穿頂部與所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述主軸上安裝有一對平置的連接桿，所述連接桿的末端安裝有攪拌頭，所述攪拌頭的外周面上設(shè)置有數(shù)個攪拌葉片，所述主軸的下部安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的底部安裝有梯形撥料片，所述攪拌桿的上部安裝有多個輔助攪拌的豎置噴氣管，所述供粉箱外部一側(cè)固定安裝有氣泵，所述氣泵的出氣口安裝有出氣管道，所述出氣管道卡接在主軸內(nèi)部與所述多個豎置噴氣管連接，所述出氣管道上安裝有加熱器。
[0005]優(yōu)選的，所述連接桿和攪拌桿的數(shù)量均為兩個，且均以主軸為對稱中心左右對稱設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述多個豎置噴氣管上均開設(shè)有多個單向噴氣嘴。
[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)的外部兩側(cè)分別安裝有加強(qiáng)筋。
[0008]優(yōu)選的，在所述供粉箱的外側(cè)壁上設(shè)有透明玻璃的觀察窗口。
[0009]本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置，在供料箱內(nèi)設(shè)置新型攪拌機(jī)構(gòu)，有效地提高噴涂前粉末的流化性，減少因大量粉料過于沉壓、堆積所造成的結(jié)塊等現(xiàn)象，同時攪拌機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動的過程中將加熱后的氣體與粉料充分接觸，有效的提高了粉料的干燥性，使粉料均勻布置的同時保持粉料的干燥，其有效的提高了噴塑的均勻性，間接提高噴涂的效果，減少因粉料問題造成的設(shè)備的損壞或堵塞，延長設(shè)備的使用
壽命。
附圖說明
[0010]圖1是本技術(shù)的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。
[0012]本技術(shù)具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
[0013]如圖1所示，一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置，包括供粉箱1，所述供粉箱1的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)粉口2，所述供粉箱1的頂部另一側(cè)安裝有供粉器3，所述供粉器3底部連接有供粉管4，所述供粉管4設(shè)置在供粉箱1內(nèi)部的一側(cè)，所述供粉箱1的頂部中間固定安裝有驅(qū)動電機(jī)5，所述供粉箱1的內(nèi)部中間通過軸承座6安裝有豎置的主軸7，所述主軸7的上端貫穿供粉箱1的頂部與所述驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接，所述主軸7上安裝有一對平置的連接桿8，所述連接桿8的末端安裝有攪拌頭9，所述攪拌頭9的外周面上設(shè)置有數(shù)個攪拌葉片10，所述主軸7的下部安裝有攪拌桿11，所述攪拌桿11的底部安裝有梯形撥料片12，所述攪拌桿11的上部安裝有多個輔助攪拌的豎置噴氣管13，所述供粉箱1外部一側(cè)固定安裝有氣泵14，所述氣泵14的出氣口安裝有出氣管道15，所述出氣管道15卡接在主軸7內(nèi)部與所述多個豎置噴氣管13連接，所述出氣管道15上安裝有加熱器16。
[0014]上述連接桿8和攪拌桿11的數(shù)量均為兩個，且均以主軸7為對稱中心左右對稱設(shè)置。
[0015]上述多個豎置噴氣管15上均開設(shè)有多個單向噴氣嘴17。
[0016]上述驅(qū)動電機(jī)5的外部兩側(cè)分別安裝有加強(qiáng)筋18。
[0017]在上述供粉箱1的外側(cè)壁上設(shè)有透明玻璃的觀察窗口19。
[0018]使用時，啟動驅(qū)動電機(jī)5，驅(qū)動電機(jī)5帶動主軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動時通過連接桿8、攪拌頭9、攪拌葉片10的配合實(shí)現(xiàn)對供料箱1的主攪拌，主軸7底部的攪拌桿11與豎置噴氣管13實(shí)現(xiàn)供料箱1底部的攪拌，底部的梯形撥料片12實(shí)現(xiàn)快速撥料，同時氣泵14通電運(yùn)行，氣體通過出氣管道15輸送至加熱器16，通過出氣管道15將加熱后的氣體輸送至多個豎置噴氣管13，多個單向噴氣嘴17在攪拌機(jī)構(gòu)攪拌粉料的同時噴出加熱后的氣體，有效的提高了粉料的干燥性，使粉料均勻布置的同時保持粉料的干燥，其有效的提高了噴塑的均勻性，間接提高噴涂的效果，減少因粉料問題造成的設(shè)備的損壞或堵塞，延長設(shè)備的使用壽命。
[0019]以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁鐵板面均勻噴塑裝置，包括供粉箱，其特征在于：所述供粉箱的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)粉口，所述供粉箱的頂部另一側(cè)安裝有供粉器，所述供粉器底部連接有供粉管，所述供粉管設(shè)置在供粉箱內(nèi)部的一側(cè)，所述供粉箱的頂部中間固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述供粉箱的內(nèi)部中間通過軸承座安裝有豎置的主軸，所述主軸的上端貫穿供粉箱的頂部與所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述主軸上安裝有一對平置的連接桿，所述連接桿的末端安裝有攪拌頭，所述攪拌頭的外周面上設(shè)置有數(shù)個攪拌葉片，所述主軸的下部安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的底部安裝有梯形撥料片，所述攪拌桿的上部安裝有多個輔助攪拌的豎置噴氣管，所述供粉箱外部一側(cè)固定安裝有氣...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐衛(wèi)平，徐志杰，楊葉青，
申請(專利權(quán))人：蘇州金豐花園家具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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