本實用新型專利技術(shù)公開了一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置，涉及管子鉗技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)管子鉗刃口進行淬火工作時容易燙傷工人的問題。所述旋轉(zhuǎn)箱的上方安裝有升降箱，且升降箱與旋轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)動連接，所述升降箱的外側(cè)安裝有滑座，且滑座與升降箱滑動連接，所述滑座的一側(cè)安裝有夾具，且夾具與滑座固定連接，所述夾具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管子鉗刃，且管子鉗刃與夾具貼合，所述旋轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部安裝有第一固定橋，且第一固定橋與旋轉(zhuǎn)箱固定連接，所述旋轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部設(shè)置有第一電機，所述第一電機和第一固定橋固定連接，所述第一電機的上方安裝有第一減速器，所述升降箱和第一電機均通過聯(lián)軸器與第一減速器固定連接。器與第一減速器固定連接。器與第一減速器固定連接。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置
[0001]本技術(shù)涉及管子鉗
，具體為一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置。
技術(shù)介紹
[0002]管子鉗是一種用來夾持和旋轉(zhuǎn)鋼管類的工件，其按照承載能力、重量、款式等可分為多種，廣泛用于石油管道和民用管道安裝，高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法，感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進行感應(yīng)加熱，以進行表面淬火的設(shè)備。
[0003]感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000
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300000Hz或更高)的空心銅管，產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800
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1000℃，而心部溫度升高很小，管子鉗刃在生產(chǎn)出來后也需要通過高頻感應(yīng)淬火裝置進行表面淬火處理，但是大多數(shù)工廠還是采用人工利用鉗子夾住管子鉗刃放置到高頻感應(yīng)淬火裝置感應(yīng)器的內(nèi)部進行淬火工作，但是此種方式操作起來危險性大，很容易使工人燙傷；因此市場急需研制一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的傳統(tǒng)管子鉗刃口進行淬火工作時容易燙傷工人的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置，包括交流配電箱和旋轉(zhuǎn)箱，所述旋轉(zhuǎn)箱的上方安裝有升降箱，且升降箱與旋轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)動連接，所述升降箱的外側(cè)安裝有滑座，且滑座與升降箱滑動連接，所述滑座的一側(cè)安裝有夾具，且夾具與滑座固定連接，所述夾具的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管子鉗刃，且管子鉗刃與夾具貼合。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部安裝有第一固定橋，且第一固定橋與旋轉(zhuǎn)箱固定連接，所述旋轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部設(shè)置有第一電機，所述第一電機和第一固定橋固定連接，所述第一電機的上方安裝有第一減速器，所述升降箱和第一電機均通過聯(lián)軸器與第一減速器固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述升降箱的內(nèi)部安裝有滾珠絲桿，且滾珠絲桿與升降箱通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述滾珠絲桿的外側(cè)安裝有滾珠絲桿副，且滾珠絲桿副與滾珠絲桿螺紋連接，所述滾珠絲桿副的一側(cè)安裝有連接塊，所述連接塊與滾珠絲桿副固定連接，所述連接塊與滑座固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述升降箱的內(nèi)部安裝有第二固定橋，且第二固定橋與升降箱固定連接，所述升降箱的內(nèi)部設(shè)置有第二電機，所述第二電機與第二固定橋固定連接，所述第二電機的上方安裝有第二減速器，所述滾珠絲桿和第二電機均通過聯(lián)軸器與第二減速器固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述交流配電箱的一側(cè)安裝有接電板，且接電板與交流配電箱電性連接，
所述接電板的一側(cè)安裝有交流電加熱感應(yīng)器，且交流電加熱感應(yīng)器與接電板電性連接。
[0010]優(yōu)選的，所述交流配電箱的下方安裝有第一底座，且第一底座與交流配電箱固定連接，所述旋轉(zhuǎn)箱的下方安裝有第二底座，且第二底座與旋轉(zhuǎn)箱固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]1.該技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)箱、升降箱、滑座和夾具的設(shè)置，通過旋轉(zhuǎn)箱、升降箱、滑座和夾具可實現(xiàn)對管子鉗刃夾持，旋轉(zhuǎn)和升降的工作，旋轉(zhuǎn)箱、升降箱、滑座和夾具將組成一個完整的機械臂，從而利用此結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)人工操作，使工人可遠(yuǎn)離高頻感應(yīng)淬火裝置的加熱區(qū)，提高高頻感應(yīng)淬火裝置的使用安全性，避免人員燙傷。
[0013]2.該技術(shù)通過交流電加熱感應(yīng)器的設(shè)置，交流電加熱感應(yīng)器將高頻電流產(chǎn)生交變磁場，并在管子鉗刃中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在管子鉗刃的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應(yīng)，可使管子鉗刃表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800
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1000℃，從而實現(xiàn)表面淬火工藝。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置的正視圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的升降箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1、交流配電箱；2、旋轉(zhuǎn)箱；3、升降箱；4、滑座；5、夾具；6、管子鉗刃；7、接電板；8、交流電加熱感應(yīng)器；9、第一底座；10、第二底座；11、第一電機；12、第一減速器；13、第一固定橋；14、滾珠絲桿；15、滾珠絲桿副；16、連接塊；17、第二電機；18、第二減速器；19、第二固定橋。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]請參閱圖1
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3，本技術(shù)提供的一種實施例：一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置，包括交流配電箱1和旋轉(zhuǎn)箱2，旋轉(zhuǎn)箱2的上方安裝有升降箱3，升降箱3與旋轉(zhuǎn)箱2轉(zhuǎn)動連接，升降箱3的外側(cè)安裝有滑座4，滑座4與升降箱3滑動連接，滑座4的一側(cè)安裝有夾具5，夾具5與滑座4固定連接，夾具5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管子鉗刃6，管子鉗刃6與夾具5貼合。
[0020]進一步，旋轉(zhuǎn)箱2的內(nèi)部安裝有第一固定橋13，第一固定橋13與旋轉(zhuǎn)箱2固定連接，旋轉(zhuǎn)箱2的內(nèi)部設(shè)置有第一電機11，第一電機11和第一固定橋13固定連接，第一電機11的上方安裝有第一減速器12，升降箱3和第一電機11均通過聯(lián)軸器與第一減速器12固定連接，第一電機11為伺服電機。
[0021]進一步，升降箱3的內(nèi)部安裝有滾珠絲桿14，滾珠絲桿14與升降箱3通過軸承轉(zhuǎn)動連接，滾珠絲桿14的外側(cè)安裝有滾珠絲桿副15，滾珠絲桿副15與滾珠絲桿14螺紋連接，滾珠絲桿副15的一側(cè)安裝有連接塊16，連接塊16與滾珠絲桿副15固定連接，連接塊16與滑座4固定連接，滑座4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有咬合腿，升降箱3表面設(shè)置有咬合槽，從而通過咬合腿與咬合槽咬合在一起，使得滑座4滑動時更加平穩(wěn)。
[0022]進一步，升降箱3的內(nèi)部安裝有第二固定橋19，第二固定橋19與升降箱3固定連接，升降箱3的內(nèi)部設(shè)置有第二電機17，第二電機17與第二固定橋19固定連接，第二電機17的上方安裝有第二減速器18，滾珠絲桿14和第二電機17均通過聯(lián)軸器與第二減速器18固定連接，第二電機17為伺服電機。
[0023]進一步，交流配電箱1的一側(cè)安裝有接電板7，接電板7與交流配電箱1電性連接，接電板7的一側(cè)安裝有交流電加熱感應(yīng)器8，交流電加熱感應(yīng)器8與接電板7電性連接，交流配電箱1內(nèi)部設(shè)置有晶閘管調(diào)壓器、高頻變壓器、全波整流器、電子振蕩器和淬火變壓器。
[0024]進一步，交流配電箱1的下方安裝有第一底座9，第一底座9與交流配電箱1固定連接，旋轉(zhuǎn)箱2的下方安裝有第二底座10，第二底座10與旋轉(zhuǎn)箱2固定連接本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置，包括交流配電箱(1)和旋轉(zhuǎn)箱(2)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)箱(2)的上方安裝有升降箱(3)，且升降箱(3)與旋轉(zhuǎn)箱(2)轉(zhuǎn)動連接，所述升降箱(3)的外側(cè)安裝有滑座(4)，且滑座(4)與升降箱(3)滑動連接，所述滑座(4)的一側(cè)安裝有夾具(5)，且夾具(5)與滑座(4)固定連接，所述夾具(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有管子鉗刃(6)，且管子鉗刃(6)與夾具(5)貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)箱(2)的內(nèi)部安裝有第一固定橋(13)，且第一固定橋(13)與旋轉(zhuǎn)箱(2)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(11)，所述第一電機(11)和第一固定橋(13)固定連接，所述第一電機(11)的上方安裝有第一減速器(12)，所述升降箱(3)和第一電機(11)均通過聯(lián)軸器與第一減速器(12)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管子鉗刃口高頻感應(yīng)淬火裝置，其特征在于：所述升降箱(3)的內(nèi)部安裝有滾珠絲桿(14)，且滾珠絲桿(14)與升降箱(3)通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述滾珠絲桿(14)的外側(cè)安裝有滾珠絲桿副(15)，且滾珠絲桿副(15)與滾珠絲桿(14)螺紋連接，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹慧娟，徐冰，李文文，
申請(專利權(quán))人：徐州金虎工具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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