一種強拉力醫用無紡布制造技術

本發明專利技術涉及一種強拉力醫用無紡布，屬于醫用無紡布制備技術領域，包括以下重量份原料：PP全新料80

【技術實現步驟摘要】
一種強拉力醫用無紡布


[0001]本專利技術屬于醫用無紡布制備
，具體地，涉及一種強拉力醫用無紡布。

技術介紹

[0002]醫用無紡布主要由聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、PP全新料、碳纖維和玻璃纖維制成，制成的無紡布產品包括一次性口罩、防護服、手術服、隔離服、醫用涂敷材料，但是現有的醫用無紡布常常存在韌性差和抗菌性不持久的問題。
[0003]中國專利CN112111851A公開了一種抗菌醫用無紡布及制備工藝，屬于無紡布
，按質量份數計，包括：PP全新料纖維90
?
110份、聚酯纖維80
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100份、有機蒙脫土1
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3份、活性碳纖維20
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25份、晶形蠟1
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3份、抗菌劑4
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10份、抗靜電劑1
?
3份以及抗氧化劑0.5
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2份，該專利技術在無紡布原料中添加乙氧基化脂肪族烷基胺作為抗菌劑能夠有效殺菌，乙氧基化脂肪族烷基胺與晶形蠟和有機蒙脫土經過高溫反應能夠有效加強殺菌能力，但是該專利技術中的抗菌劑容易溶出，脫離無紡布，使無紡布失去抗菌性能，并且該無紡布制備工藝復雜，需要將纖維開松后熔融擠出后，在抗菌液中浸潤后針刺加固，這種加固方式生產成本較高，不利用大批量生產。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種強拉力醫用無紡布，用以解決
技術介紹
中所提及的技術問題。
[0005]本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0006]一種強拉力醫用無紡布，包括以下重量份原料：PP全新料80
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100份、光催化纖維10
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15份、芳綸纖維30
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50份、改性碳纖維28
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30份、增韌劑1
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5份、相容劑2
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4份、抗氧劑1
?
3份、潤滑劑1
?
2份；
[0007]該強拉力醫用無紡布由以下步驟制成：
[0008]第一步、將各原料加入混合機中，轉速100
?
200r/min混合20min后，轉移至螺桿擠出機中熔融，熔融后經紡絲孔輸出，牽伸，得到復合纖維；
[0009]第二步、將復合纖維堆疊鋪成纖維網，纖維網經過壓輥機定型，得到強拉力醫用無紡布。
[0010]進一步地，熔融溫度為240℃，
[0011]進一步地，壓輥壓力為5kg，輥壓線速度速為200米/分鐘。
[0012]進一步地，改性碳纖維由以下步驟制成：
[0013]步驟1、將5，5
?
二甲基海因和丙酮加入三口燒瓶中，再加入碳酸鉀回流反應30min，加入1，4
?
二溴丁烷，繼續回流反應4
?
5h，反應結束后，趁熱過濾除去無機鹽，收集濾液，減壓蒸餾去除溶劑，蒸餾產物過色譜柱分離提純，以乙酸乙酯和石油醚體積比2：5的混合液為洗脫劑，收集有機相，減壓蒸餾，得到中間體1；
[0014]其中5，5
?
二甲基海因、丙酮、碳酸鉀和1，4
?
二溴丁烷的用量比為1.28g：100mL：
4.12
?
5.35g：8.12
?
8.78g；
[0015]在堿性條件下，使5，5
?
二甲基海因和1，4
?
二溴丁烷發生消去HCl反應，得到中間體1，反應過程如下：
[0016][0017]步驟2、將3，5
?
吡啶二甲醇和質量分數40％的乙醇溶液加入三口燒瓶中，攪拌升溫至40℃，加入中間體1的乙醇溶液，升溫至45℃，保溫反應7
?
8h，反應結束后，減壓蒸餾去除乙醇，加入去離子水洗滌后過濾，濾液減壓蒸干水分，得到中間體2，即吡啶季銨鹽類化合物；
[0018]其中3，5
?
吡啶二甲醇、乙醇溶液和中間體1的乙醇溶液的用量比為1mmol：80
?
100mL：10mL，其中中間體1的乙醇溶液由中間體1和無水乙醇按照1mmol：10mL混合而成；
[0019]3，5
?
吡啶二甲醇和中間體1發生化學反應得到中間體2，即吡啶季銨鹽類化合物，反應過程如下：
[0020][0021]步驟3、氮氣保護下，將全氟辛基碘、氨已烯酸和甲苯加入三口燒瓶中，升溫至80℃，6h內四次等量加入AIBN，每次間隔1.5h，然后回流反應4
?
6h，反應結束后，減壓蒸餾去除甲苯，得到中間體3；
[0022]其中全氟辛基碘、氨已烯酸、甲苯和AIBN的用量比為0.05mol：0.05mol：78.2
?
83.4mL：100mg；
[0023]全氟辛基碘和氨已烯酸發生化學反應得到中間體3，反應過程如下：
[0024][0025]步驟4、將中間體3、無水甲苯、三丁基氧化錫和AIBN加入三口燒瓶中，控制反應溫度80℃，轉速100
?
200r/min條件下攪拌反應24h，反應結束后，冷卻至室溫，用甲苯洗滌后過濾，干燥，得到中間體4；
[0026]其中中間體3、無水甲苯、三丁基氧化錫和AIBN的用量比為0.05mol：100
?
120mL：21.2
?
23.4g：0.41
?
0.66g；
[0027]使中間體3在三丁基氧化錫和AIBN作用下發生化學反應，得到中間體4，化學反應
過程如下：
[0028][0029]步驟5、將中間體4、中間體2、甲苯加入反應釜中，在轉速為100
?
200r/min的條件下，攪拌并加入對甲苯磺酸，升溫至回流反應2
?
3h，反應結束后，冷卻至室溫，加入濃度0.1mol/L的碳酸氫鈉溶液洗滌，靜置分層，有機相減壓蒸餾，制得改性劑；
[0030]其中中間體4、中間體2和甲苯的用量比為0.1mol：0.05mol：64.2
?
81.7mL，對甲苯磺酸的用量為中間體4、中間體2總質量的2
?
4％；
[0031]在對甲苯磺酸的催化作用下，使中間體4和中間體2發生酯化反應，得到改性劑，反應過程如下：
[0032][0033]步驟6、將短切碳纖維切割至0.5
?
1cm，常溫下置于丙酮溶液中浸泡20h，超聲3h后，取出，用去離子水洗滌3
?
5次后，50℃下干燥至恒重，得到預處理碳纖維；
[0034]步驟7、將預處理碳纖維置于濃硝酸溶液中超聲30min后，升溫至45℃攪拌反應3h，然后加入去離子水洗滌，抽濾，濾餅用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，再于80℃下干燥至恒重，得到酸化碳纖維；其中預處理碳纖維和濃硝酸溶液的用量比為3.1
?
3.5g：30
?
35mL；濃硝酸本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種強拉力醫用無紡布，其特征在于，包括以下原料：PP全新料、光催化纖維、芳綸纖維、改性碳纖維、增韌劑、相容劑、抗氧劑、潤滑劑；其中，改性碳纖維由以下步驟制成：將酸化碳纖維、三乙胺和四氫呋喃混合，0℃下加入改性劑，隨后加入4
?
二甲氨基吡啶和N，N
’?
二環己基碳二亞胺，升溫至25℃，反應3h后，將反應液濃縮至原體積1/3，濃縮液用乙酸乙酯萃取后，有機相用碳酸氫鈉溶液洗滌，減壓蒸餾，得到改性碳纖維。2.根據權利要求1所述的一種強拉力醫用無紡布，其特征在于，各原料按重量份配比如下：PP全新料80
?
100份、光催化纖維10
?
15份、芳綸纖維30
?
50份、改性碳纖維28
?
30份、增韌劑1
?
5份、相容劑2
?
4份、抗氧劑1
?
3份、潤滑劑1
?
2份。3.根據權利要求1所述的一種強拉力醫用無紡布，其特征在于，酸化碳纖維由以下步驟制成：將預處理碳纖維置于濃硝酸溶液中超聲30min后，升溫至45℃攪拌反應3h，洗滌，抽濾，干燥，得到酸化碳纖維。4.根據權利要求3所述的一種強拉力醫用無紡布，其特征在于，預處理碳纖維由以下步驟制成：將短切碳纖維切割至0.5
?
1cm，常溫下置于丙酮溶液中浸泡20h，超聲3h后，取出，洗滌，干燥，得到預處理碳纖維。5.根據權利要求1所述的一種強拉力醫用無紡布，其特征在于，改性劑由以下步驟制成：步驟A1、氮氣保護下，將全氟辛基碘、氨已烯酸和甲苯混合，升溫至80℃，6h內四次等量加入AIBN，每次間隔1.5h，回流反應4

【專利技術屬性】
技術研發人員：承逸，
申請(專利權)人：江陰市宏勇醫療科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：