本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種防松脫的自攻螺絲，包括：管狀螺絲件；自攻螺絲件，所述管狀螺絲件長度小于所述自攻螺絲件長度，所述自攻螺絲件穿設(shè)于所述管狀螺絲件內(nèi)；單向鎖緊機(jī)構(gòu)，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)分別安裝于所述管狀螺絲件內(nèi)壁靠近頭部位置、以及所述自攻螺絲件靠近螺帽位置；其中，所述管狀螺絲件的螺絲絲紋角度與所述自攻螺絲件的螺絲絲紋角度不相同。述自攻螺絲件的螺絲絲紋角度不相同。述自攻螺絲件的螺絲絲紋角度不相同。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
防松脫的自攻螺絲
[0001]本專利技術(shù)涉及自攻螺絲
，具體地說，涉及一種防松脫的自攻螺絲。
技術(shù)介紹
[0002]螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具；螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。
[0003]目前，常規(guī)普通的自攻螺絲非常多，在無預(yù)孔的情況下可自行攻入，但在攻入的過程中，阻力較大，而且人們可以通過工具直接拆卸下來，即使沒有拆卸，時間長了也會松脫，難以達(dá)到某些產(chǎn)品在特殊位置上防拆卸防松脫的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)公開了一種防松脫的自攻螺絲，包括：
[0005]管狀螺絲件；
[0006]自攻螺絲件，所述管狀螺絲件長度小于所述自攻螺絲件長度，所述自攻螺絲件穿設(shè)于所述管狀螺絲件內(nèi)；
[0007]單向鎖緊機(jī)構(gòu)，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)分別安裝于所述管狀螺絲件內(nèi)壁靠近頭部位置、以及所述自攻螺絲件靠近螺帽位置；
[0008]其中，所述管狀螺絲件的螺絲絲紋角度與所述自攻螺絲件的螺絲絲紋角度不相同。
[0009]優(yōu)選的，所述管狀螺絲件的螺絲絲紋角度以及所述自攻螺絲件的螺絲絲紋角度均在0
?
180
°
之間，但不包含90
°
。
[0010]優(yōu)選的，所述管狀螺絲件頭部位置開設(shè)有一字槽或十字槽。
[0011]優(yōu)選的，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)包括：
[0012]楔形鎖緊塊，若干個所述楔形鎖緊塊周向安裝于所述管狀螺絲件內(nèi)壁靠近頭部位置；
[0013]限位凸塊，若干個所述限位凸塊周向安裝于所述自攻螺絲件靠近螺帽位置，所述限位凸塊等數(shù)量于所述楔形鎖緊塊設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，所述楔形鎖緊塊的傾斜角在4
?6°
之間。
[0015]優(yōu)選的，所述自攻螺絲件順時針轉(zhuǎn)動時，所述限位凸塊靠近所述楔形鎖緊塊傾斜端設(shè)置。
[0016]優(yōu)選的，所述管狀螺絲件尾部呈收口式設(shè)置。
[0017]優(yōu)選的，所述管狀螺絲件的螺絲絲紋角度為0
°
或者180
°
，所述管狀螺絲件內(nèi)填充有可取出的填充體，所述管狀螺絲件尾部設(shè)有方便植入的斜口。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本專利技術(shù)具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體
實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術(shù)的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本專利技術(shù)剖視圖；
[0020]圖2為本專利技術(shù)中管狀螺絲件立體圖一；
[0021]圖3為本專利技術(shù)中自攻螺絲件立體圖；
[0022]圖4為本專利技術(shù)立體圖；
[0023]圖5為本專利技術(shù)中管狀螺絲件剖視圖；
[0024]圖6為本專利技術(shù)中管狀螺絲件立體圖二。
[0025]圖中：1.管狀螺絲件；2.自攻螺絲件；3.單向鎖緊件；31.楔形鎖緊塊；32.限位凸塊。
具體實施方式
[0026]下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0027]實施例
[0028]下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步描述。
[0029]如圖1至圖5所示，本實施例提供的一種防松脫的自攻螺絲，包括：
[0030]管狀螺絲件1；
[0031]自攻螺絲件2，所述管狀螺絲件1長度小于所述自攻螺絲件2長度，所述自攻螺絲件2穿設(shè)于所述管狀螺絲件1內(nèi)；
[0032]單向鎖緊機(jī)構(gòu)3，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)3分別安裝于所述管狀螺絲件1內(nèi)壁靠近頭部位置、以及所述自攻螺絲件2靠近螺帽位置；
[0033]其中，所述管狀螺絲件1的螺絲絲紋角度與所述自攻螺絲件2的螺絲絲紋角度不相同。
[0034]在一個實施例中，所述管狀螺絲件1的螺絲絲紋角度以及所述自攻螺絲件2的螺絲絲紋角度均在0
?
180
°
之間，但不包含90
°
。特別指出的是，不同于傳統(tǒng)的螺紋角的定義(即垂直于中軸線所在平面的升角)，本專利技術(shù)中管狀螺絲件1的螺絲絲紋角度的定義為絲紋螺旋與管狀螺絲件1的中心軸線形成的升角。同理，自攻螺絲件2的螺絲絲紋角度亦然。
[0035]在一個實施例中，所述管狀螺絲件1頭部位置開設(shè)有一字槽或十字槽。
[0036]在一個實施例中，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)3包括：
[0037]楔形鎖緊塊31，若干個所述楔形鎖緊塊31周向安裝于所述管狀螺絲件1內(nèi)壁靠近頭部位置；
[0038]限位凸塊32，若干個所述限位凸塊32周向安裝于所述自攻螺絲件2靠近螺帽位置，所述限位凸塊32等數(shù)量于所述楔形鎖緊塊31設(shè)置。
[0039]在一個實施例中，所述楔形鎖緊塊31的傾斜角在4
?6°
之間。
[0040]在一個實施例中，所述自攻螺絲件2順時針轉(zhuǎn)動時，所述限位凸塊32靠近所述楔形鎖緊塊31傾斜端設(shè)置。
[0041]在一個實施例中，所述管狀螺絲件1尾部呈收口式設(shè)置。
[0042]本專利技術(shù)的工作原理和有益效果為：
[0043]本專利技術(shù)公開一種防松脫的自攻螺絲，手槍鉆打孔后，在一字起或者十字起的作用下，利用一字槽或十字槽將管狀螺絲件1植入孔內(nèi)，管狀螺絲件1的螺絲絲紋與孔壁咬合，將自攻螺絲件2穿入管狀螺絲件1內(nèi)，限位凸塊32位于相鄰的楔形鎖緊塊31之間，順時針轉(zhuǎn)動自攻螺絲件2，自攻螺絲件2鉆入孔內(nèi)，自攻螺絲件2順時針轉(zhuǎn)動時，限位凸塊32貼設(shè)于楔形鎖緊塊31的傾斜端，利用楔形鎖緊塊31的彈性伸縮量，實現(xiàn)自攻螺絲件2在管狀螺絲件1內(nèi)旋入孔內(nèi)，管狀螺絲件1的螺絲絲紋與孔內(nèi)咬合，由于管狀螺絲件1的螺絲絲紋角度與自攻螺絲件2的螺絲絲紋角度不相同，實現(xiàn)了雙螺絲絲紋咬合于孔內(nèi)，從而起到了一次防松脫的作用，且由于自攻螺絲件2順時針轉(zhuǎn)動時，限位凸塊32貼設(shè)于楔形鎖緊塊31的傾斜端，這樣在自攻螺絲件2逆時針轉(zhuǎn)動時，限位凸塊32卡設(shè)于楔形鎖緊塊31的直邊端，造成自攻螺絲件2逆時針無法實現(xiàn)逆時針轉(zhuǎn)動，從而起到了二次防松脫的作用。
[0044]如圖6所示，本實施例另提供的一種防松脫的自攻螺絲，包括：
[0045]管狀螺絲件1；
[0046]自攻螺絲件2，所述管狀螺絲件1長度小于所述自攻螺絲件2長度，所述自攻螺絲件2穿設(shè)于所述管狀螺絲件1內(nèi)；
[0047]單向鎖緊機(jī)構(gòu)3，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)3分別安裝于所述管狀螺絲件1內(nèi)壁靠近頭部位置、以及所述自攻螺絲件2靠近螺帽位置；
[0048]其中，所述管狀螺絲件1的螺絲絲紋角度與所述自攻螺絲件2的螺絲絲紋角度不相同。
[0049]在一個實施例中，所述管狀螺絲件1的螺絲絲紋角本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防松脫的自攻螺絲，其特征在于，包括：管狀螺絲件(1)；自攻螺絲件(2)，所述管狀螺絲件(1)長度小于所述自攻螺絲件(2)長度，所述自攻螺絲件(2)穿設(shè)于所述管狀螺絲件(1)內(nèi)；單向鎖緊機(jī)構(gòu)(3)，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)(3)分別安裝于所述管狀螺絲件(1)內(nèi)壁靠近頭部位置、以及所述自攻螺絲件(2)靠近螺帽位置；其中，所述管狀螺絲件(1)的螺絲絲紋角度與所述自攻螺絲件(2)的螺絲絲紋角度不相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防松脫的自攻螺絲，其特征在于，所述管狀螺絲件(1)的螺絲絲紋角度以及所述自攻螺絲件(2)的螺絲絲紋角度均在0
?
180
°
之間，但不包含90
°
。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防松脫的自攻螺絲，其特征在于，所述管狀螺絲件(1)頭部位置開設(shè)有一字槽或十字槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防松脫的自攻螺絲，其特征在于，所述單向鎖緊機(jī)構(gòu)(3)包括：楔形鎖緊塊(31)，若...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙小兵，
申請(專利權(quán))人：趙小兵，
類型：發(fā)明
國別省市：
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