一種馬達座生產用的臥式加工中心制造技術

本實用新型專利技術提供了一種馬達座生產用的臥式加工中心，包括機床，所述機床內壁兩側設有側板，所述側板側面設有推動氣缸，所述推動氣缸輸出端設有支撐板，所述支撐板頂面設有調節夾緊裝置，所述支撐板滑動設置在所述機床內壁底面上，本實用新型專利技術結構簡單，操作方便，在產品的兩端均設有夾緊桿對其進行有限效夾緊，通過設有設置同側的夾緊桿之間的位置可調整，從而滿足不同尺寸的產品加工，適用性較廣。適用性較廣。適用性較廣。

【技術實現步驟摘要】
一種馬達座生產用的臥式加工中心


[0001]本技術屬于馬達座
，具體涉及一種馬達座生產用的臥式加工中心。

技術介紹

[0002]馬達，即為電動機、發動機，其工作原理為通過通電線圈在磁場中受力轉動帶動起動機轉子旋轉，轉子上的小齒輪帶動發動機飛輪旋轉。電子啟動器就是現在人們通常所指的馬達，又稱起動機。它通過通電線圈在磁場中受力轉動帶動起動機轉子旋轉，轉子上的小齒輪帶動發動機飛輪旋轉，從而帶動曲軸轉動而著車，具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和啟動器這兩項零部件創新，奠定了汽車發展的技術基礎，馬達座根據馬達的尺寸進行固定安裝。
[0003]馬達座在生產過程中需要對其進行加工，現有的馬達座大多采用臥式加工中心，部分臥式加工中心只能加工莫一特定尺寸的馬達座，無法根據馬達座的尺寸進行靈活調整，適應性有待提高。

技術實現思路

[0004]技術的目的
[0005]針對上述技術問題，本技術提供了一種馬達座生產用的臥式加工中心，用以解決
技術介紹
中提到的技術問題。
[0006]技術方案
[0007]為了達到上述目的，本技術提供的技術方案為：一種馬達座生產用的臥式加工中心，包括機床，所述機床內壁兩側設有側板，所述側板側面設有推動氣缸，所述推動氣缸輸出端設有支撐板，所述支撐板頂面設有調節夾緊裝置，所述支撐板滑動設置在所述機床內壁底面上。
[0008]進一步的，所述調節夾緊裝置包括設置在支撐板一側的驅動電機，所述驅動電機輸出端設有傳動桿，所述傳動桿設置在兩組安裝板之間，所述傳動桿包括兩段長度相同的第一絲桿和第二絲桿，所述第一絲桿和第二絲桿呈螺紋正反向設置，且所述第一絲桿和第二絲桿之間連接有安裝套，所述第一絲桿和第二絲桿外部均連接有連接桿，兩組所述連接桿分別軸承設置在兩端所述安裝板上，兩組安裝板之間設有第一螺紋板和第二螺紋板，且所述第一螺紋板和第二螺紋板分別螺紋連接所述第一絲桿和第二絲桿。
[0009]進一步的，所述第一螺紋板和第二螺紋板的側端均設有夾緊桿，所述夾緊桿的末端設有橡膠柱。
[0010]進一步的，所述第一螺紋板和第二螺紋板的尺寸小于所述支撐板的尺寸。
[0011]進一步的，兩組所述安裝板之間對稱設有四組滑桿，且四組所述滑桿分別穿過所述第一螺紋板和第二螺紋板。
[0012]進一步的，所述支撐板底面設有滑塊，所述機床底面設有與所述滑塊相適配的導軌。
[0013]進一步的，所述臥式加工中心還包括設置在機床內壁頂端的加工箱。
[0014]有益效果
[0015]本技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有以下有益效果：
[0016]本技術結構簡單，操作方便，在產品的兩端均設有夾緊桿對其進行有限效夾緊，通過設有設置同側的夾緊桿之間的位置可調整，從而滿足不同尺寸的產品加工，適用性較廣。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖；
[0018]圖2為本技術機床結構示意圖；
[0019]圖3為本技術調節夾緊裝置結構示意圖；
[0020]圖4為本技術傳動桿連接關系結構示意圖
[0021]圖5為本技術使用狀態結構示意圖。
[0022]附圖標記
[0023]1?
機床；2
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側板；3
?
推動氣缸；4
?
支撐板；5
?
夾緊裝置；51
?
驅動電機；52
?
傳動桿；521
?
第一絲桿；522
?
第二絲桿；523
?
安裝套；524
?
連接桿；53
?
安裝板；54
?
第一螺紋板；55
?
第二螺紋板；56
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夾緊桿；57
?
滑桿；6
?
滑塊；7
?
加工箱。
具體實施方式
[0024]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述，附圖中給出了本技術的若干實施例，但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例，相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件；當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件；本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同；本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術；本文所使用的術語“及／或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]實施例1
[0028]參照圖1
?
5，一種馬達座生產用的臥式加工中心，包括機床1，所述機床1內壁兩側設有側板2，所述側板2側面設有推動氣缸3，所述推動氣缸3輸出端設有支撐板4，所述支撐板4頂面設有調節夾緊裝置5，所述支撐板4滑動設置在所述機床1內壁底面上。
[0029]所述調節夾緊裝置5包括設置在支撐板4一側的驅動電機51，所述驅動電機51輸出端設有傳動桿52，所述傳動桿52設置在兩組安裝板53之間，所述傳動桿52包括兩段長度相同的第一絲桿521和第二絲桿522，所述第一絲桿521和第二絲桿522呈螺紋正反向設置，且所述第一絲桿521和第二絲桿522之間連接有安裝套523，所述第一絲桿521和第二絲桿522
外部均連接有連接桿524，兩組所述連接桿524分別軸承設置在兩端所述安裝板53上，兩組安裝板53之間等距設有第一螺紋板54和第二螺紋板55，且所述第一螺紋板54和第二螺紋板55分別螺紋連接所述第一絲桿521和第二絲桿522。
[0030]所述第一螺紋板54和第二螺紋板55的側端均設有夾緊桿56，所述夾緊桿56的末端設有橡膠柱，橡膠柱在夾緊過程中對產品有一定的防護作用。
[0031]所述第一螺紋板54和第二螺紋板55的尺寸小于所述支撐板4的尺寸，即第一螺紋板54和第二螺紋板55的底部不接觸（或滑動連接）所述支撐板4，從而保證第一螺紋板54和第二螺紋板55可正常移動。
[0032]兩組所述安裝板53之間對稱設有四組滑桿57，且四組所述滑桿57分別穿過所述第一螺紋板54和第二螺紋板55，也可在兩組所述安裝板53對角方向上設置兩組滑桿57，四組滑桿57分別活動（軸承）連接在兩組安裝板4、第一螺紋板54和第二螺紋板55上。
[0033]所述支撐板4底面設有滑塊6，所述機床1底面設有與所述滑塊6相適配的導軌，從而方便支撐板4上的調節夾緊裝置5進行移動。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種馬達座生產用的臥式加工中心，包括機床（1），其特征在于：所述機床（1）內壁兩側設有側板（2），所述側板（2）側面設有推動氣缸（3），所述推動氣缸（3）輸出端設有支撐板（4），所述支撐板（4）頂面設有調節夾緊裝置（5），所述支撐板（4）滑動設置在所述機床（1）內壁底面上；所述調節夾緊裝置（5）包括設置在支撐板（4）一側的驅動電機（51），所述驅動電機（51）輸出端設有傳動桿（52），所述傳動桿（52）設置在兩組安裝板（53）之間，所述傳動桿（52）包括兩段長度相同的第一絲桿（521）和第二絲桿（522），所述第一絲桿（521）和第二絲桿（522）呈螺紋正反向設置，且所述第一絲桿（521）和第二絲桿（522）之間連接有安裝套（523），所述第一絲桿（521）和第二絲桿（522）外部均連接有連接桿（524），兩組所述連接桿（524）分別軸承設置在兩端所述安裝板（53）上，兩組所述安裝板（53）之間設有第一螺紋板（54）和第二螺紋板（55），且所述第一螺紋板（5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張文平，
申請(專利權)人：安慶市慶達模具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：