本實用新型專利技術公開了一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備，包括機體、支撐腿、通孔、導熱管、水箱、加熱線圈、升降氣缸、固定板和夾持裝置，所述支撐腿均勻設于機體下，所述升降氣缸設于機體頂壁下，所述固定板設于升降氣缸下，所述夾持裝置設于固定板上，所述加熱線圈設于機體內側壁上，所述通孔嵌設于機體側壁上，所述水箱設于機體外側壁上，所述導熱管一端連接于通孔，所述導熱管另一端設于水箱底壁上。本實用新型專利技術屬于超音頻感應加熱設備技術領域，具體是指一種便于自動夾持物體，自動進行加熱，減少安全隱患，同時便于將余熱進行回收利用的余熱回收利用的超音頻感應加熱設備。利用的余熱回收利用的超音頻感應加熱設備。利用的余熱回收利用的超音頻感應加熱設備。
【技術實現步驟摘要】
一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備
[0001]本技術屬于超音頻感應加熱設備
，具體是指一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備。
技術介紹
[0002]超音頻感應加熱設備多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。
[0003]但是，現有技術中，超音頻感應加熱設備一般不具備余熱回收的功能，在加熱完工件后，熱量都散發到空氣中，熱量得不到回收，實際上是對能源的一種浪費，同時現有的超音頻感應加熱設備需要人工拿取裝置進行加熱處理，容器造成燙傷現象，增加安全隱患。
技術實現思路
[0004]為了解決上述難題，本技術提供了一種便于自動夾持物體，自動進行加熱，減少安全隱患，同時便于將余熱進行回收利用的余熱回收利用的超音頻感應加熱設備。
[0005]為了實現上述功能，本技術采取的技術方案如下：一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備，包括機體、支撐腿、通孔、導熱管、水箱、加熱線圈、升降氣缸、固定板和夾持裝置，所述支撐腿均勻設于機體下，所述升降氣缸設于機體頂壁下，所述固定板設于升降氣缸下，所述夾持裝置設于固定板上，所述加熱線圈設于機體內側壁上，所述通孔嵌設于機體側壁上，所述水箱設于機體外側壁上，所述導熱管一端連接于通孔，所述導熱管另一端設于水箱底壁上；所述夾持裝置包括伸縮液壓機、連接軸、夾緊塊、彈簧和鋸齒條，所述連接軸設于固定板外側壁上，所述夾緊塊可轉動套接于連接軸上，所述伸縮液壓機鉸接于夾緊塊上，所述彈簧設于夾緊塊外側壁上，所述鋸齒條設于夾緊塊外側壁上，增加與物體表面的摩擦力，便于夾持固定。
[0006]進一步地，所述機體側壁內設有抽風機，所述機體靠近抽風機內側壁上設有集氣罩，所述集氣罩外側壁上設有防塵網，所述機體靠近抽風機靠外側壁上設有出風管，所述出風管一端連接于抽風機，所述出風管另一端連接于導熱管。
[0007]進一步地，所述通孔內側壁上設有活性炭過濾網，對機體內的氣體進行過濾，避免氣體中的雜質將導熱管的內壁堵塞。
[0008]進一步地，所述機體外側壁上設有觀察門，所述觀察門為透明材質制成。
[0009]本技術采取上述結構取得有益效果如下：本技術提供的一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備通過夾持裝置的設置，伸縮液壓機帶動夾緊塊轉動，夾緊塊相互靠近或遠離，同時彈簧被擠壓或拉伸，便于恢復原位，進而帶動夾緊塊上的鋸齒條將物體夾緊固定，減少人工拿取造成安全事故的發生，通過升降氣缸帶動固定板上下移動對物體進行加熱，通過抽風機將機體內加熱產生的熱氣通過出風管送到導熱管內，對水箱內的水加熱。
附圖說明
[0010]圖1為本技術一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備的整體結構圖。
[0011]其中，1、機體，2、支撐腿，3、通孔，4、導熱管，5、水箱，6、加熱線圈，7、升降氣缸，8、固定板，9、夾持裝置，10、伸縮液壓機，11、連接軸，12、夾緊塊，13、彈簧，14、鋸齒條，15、抽風機，16、集氣罩，17、出風管，18、活性炭過濾網，19、觀察門，20、防塵網。
具體實施方式
[0012]下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0013]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。以下結合附圖，對本技術做進一步詳細說明。
[0014]如圖1所述，本技術一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備，包括機體1、支撐腿2、通孔3、導熱管4、水箱5、加熱線圈6、升降氣缸7、固定板8和夾持裝置9，所述支撐腿2均勻設于機體1下，所述升降氣缸7設于機體1頂壁下，所述固定板8設于升降氣缸7下，所述夾持裝置9設于固定板8上，所述加熱線圈6設于機體1內側壁上，所述通孔3嵌設于機體1側壁上，所述水箱5設于機體1外側壁上，所述導熱管4一端連接于通孔3，所述導熱管4另一端設于水箱5底壁上；所述夾持裝置9包括伸縮液壓機10、連接軸11、夾緊塊12、彈簧13和鋸齒條14，所述連接軸11設于固定板8外側壁上，所述夾緊塊12可轉動套接于連接軸11上，所述伸縮液壓機10鉸接于夾緊塊12上，所述彈簧13設于夾緊塊12外側壁上，所述鋸齒條14設于夾緊塊12外側壁上。
[0015]所述機體1側壁內設有抽風機15，所述機體1靠近抽風機15內側壁上設有集氣罩16，所述集氣罩16外側壁上設有防塵網20，所述機體1靠近抽風機15靠外側壁上設有出風管17，所述出風管17一端連接于抽風機15，所述出風管17另一端連接于導熱管4。
[0016]所述通孔3內側壁上設有活性炭過濾網18。
[0017]所述機體1外側壁上設有觀察門19，所述觀察門19為透明材質制成。
[0018]具體使用時，首先將需要加熱的物體置于夾緊塊12間，啟動伸縮液壓機10，伸縮液壓機10帶動夾緊塊12轉動，夾緊塊12的鋸齒條14部分相互靠近，同時彈簧13被拉伸，進而帶動夾緊塊12上的鋸齒條14將物體夾緊固定，夾緊固定之后，啟動升降氣缸7，升降氣缸7帶動物體穿過加熱線圈6內，加熱線圈6對固體進行加熱，在加熱過程中產生的熱氣，一部分通過通孔3直接進入導熱管4內，另一部分通過抽風將熱氣抽出，通過出風管17進入導熱管4內，導熱管4受熱將水箱5內的水加熱，便于使用。
[0019]以上對本技術及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的
普通技術人員受其啟示，在不脫離本技術創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本技術的保護范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種余熱回收利用的超音頻感應加熱設備，其特征在于：包括機體、支撐腿、通孔、導熱管、水箱、加熱線圈、升降氣缸、固定板和夾持裝置，所述支撐腿均勻設于機體下，所述升降氣缸設于機體頂壁下，所述固定板設于升降氣缸下，所述夾持裝置設于固定板上，所述加熱線圈設于機體內側壁上，所述通孔嵌設于機體側壁上，所述水箱設于機體外側壁上，所述導熱管一端連接于通孔，所述導熱管另一端設于水箱底壁上；所述夾持裝置包括伸縮液壓機、連接軸、夾緊塊、彈簧和鋸齒條，所述連接軸設于固定板外側壁上，所述夾緊塊可轉動套接于連接軸上，所述伸縮液壓機鉸接于夾緊塊上，所述彈簧設于夾緊塊外側壁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周子鈞，
申請(專利權)人：青島展華金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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