大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐制造技術

本發明專利技術公開了一種大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，其包括燃燒器和爐體，所述爐體一端設有左端蓋和左端支撐板，另一端設有右端擋火板、右固定板和右端蓋，爐體內部設有內盤管和外盤管，內盤管和外盤管的管身采用密封結構，內盤管和外盤管的管身之間以及外盤管的管身與爐體內壁之間均留有間隙，并且在間隙內設置有定位管，同時外盤管的出水端管身與右端擋火板密封連接，內盤管的進水端管身與左端支撐板密封連接。本發明專利技術利用燃氣燃燒器在爐膛內直接燃燒產生大量的熱量，通過對流和輻射的形式，將熱能傳遞給盤管內的染液，染液再通過循環水泵輸送到染缸內，使缸內布料均勻地加熱；本發明專利技術具有升溫快、能耗低、排放少、結構緊湊等特點。特點。特點。

【技術實現步驟摘要】
大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐


[0001]本專利技術屬于有機熱載體鍋爐領域，具體是一種大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐。

技術介紹

[0002]一直以來，染廠染缸的染液是采用蒸汽加熱器循環間接加熱，這種方式能耗大，流量大，染液流量大于200m3/h,蒸汽冷凝水夾帶大量蒸汽外排，造成能量損失，再加上管路散熱，熱量損失達30％以上。因此，染缸是染廠的主要耗能指標，一直居高不下，用戶建廠大多緊靠電廠，否則用汽成本太高；同時還有電廠管程、檢修、產量等諸多因素的影響，給染廠生產帶來很多制約。如用戶自產蒸汽，只能采用燃氣或電加熱來產蒸汽，成本難以承受。故染廠急需一種不用蒸汽來加熱染液，并且符合國家安檢部門相關要求的低成本加熱設備。本專利技術綜合各種加熱器的特點，按國家有關壓力容器的規范，專利技術了一種加熱染液的特種加熱器。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的在于提供一種大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，以克服現有技術的不足。
[0004]為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案是：一種大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，包括燃燒器和爐體，所述燃燒器設于爐體的一端，并且燃燒器的燃燒筒伸入爐體的內部，所述爐體靠近燃燒器的一端依次設有左端蓋和左端支撐板，所述爐體遠離燃燒器的一端由內向外設有右端擋火板、右固定板和右端蓋，并且右端擋火板和右固定板之間留有一段空間間隙，所述爐體內部設有內盤管和外盤管，所述內盤管和外盤管的管身采用密封結構，同時內盤管和外盤管兩端均延伸出進水管和出水管，所述進水管和出水管分別連接進水口接頭和出水口接頭，其中內盤管端部的出水管穿過右端擋火板后與出水口接頭相連，所述外盤管嵌套在內盤管的外圍，內盤管和外盤管的管身之間以及外盤管的管身與爐體內壁之間均留有間隙，并且在間隙內設置有用于定位支撐的定位管，同時所述外盤管的出水端管身與右端擋火板密封連接，內盤管的進水端管身與左端支撐板密封連接。
[0005]進一步的，所述燃燒器的燃燒筒穿過左端蓋和左端支撐板，并且在燃燒器前內筒的外圍以及燃燒器安裝板和左端蓋之間采用保溫棉封板進行密封。
[0006]進一步的，所述內盤管和外盤管采用多頭螺旋密排，各管壁之間緊密接觸，不留縫隙，并且相鄰管壁間填料點焊，形成一圓柱形桶身。
[0007]進一步的，所述內盤管和外盤管的進出水管與管身盤管切線相接。
[0008]進一步的，所述左端支撐板包括支撐底板和密封定位管，所述密封定位管凸出連接在支撐底板的內側，密封定位管的外管壁與內盤管的進水端管身內壁相互密封連接。
[0009]進一步的，所述右端擋火板包括擋火底板、外圈、爐膽支撐圈、耐火泥和耐火泥固定架，所述擋火底板上開設有用于內盤管出水管和定位管穿過的穿管孔，所述爐膽支撐圈
的外管壁與外盤管的出水端管身內壁相互密封連接，所述外圈直徑小于爐體內徑，外圈外壁與爐體內壁之間留有供定位管和煙氣穿過的間隙。
[0010]進一步的，所述定位管一端連接在左端支撐板上，另一端連接在右固定板上，所述左端支撐板和右固定板上均設有用于安裝定位管的固定管孔。
[0011]進一步的，所述右端擋火板和右固定板之間通過擋火板支撐管相互固定支撐，并且在右端擋火板和右固定板之間的空間間隙的上方爐體上設置有煙囪、下方爐體上設置有冷凝水出水管，冷凝水出水管上設置有出水管角閥。
[0012]進一步的，所述進水口接頭和出水口接頭均主要由橫管、立管、法蘭和封板組成。
[0013]進一步的，所述爐體的外圍設有保溫棉，爐體的底部設置有安裝支腳。
[0014]本專利技術的有益效果是：本加熱爐具有大流量、小結構、無沖擊振動、多回程高換熱效率的優點，其尤其適合染缸的染液加熱，取代傳統的蒸汽加熱方式，節約能耗，解決染廠要用熱電廠蒸汽的辦廠制約，降低車間溫度，改善工人工作環境。染缸與本鍋爐控制系統可整合成一體，實現一鍵式智能操作。總之，本專利技術改變了傳統的染缸加熱方式，專利技術了大流量、多線程、無沖擊、小結構高效率鍋爐。
[0015]本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
附圖說明
[0016]圖1是本專利技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本專利技術的內盤管結構示意圖；
[0018]圖3是本專利技術的外盤管結構示意圖；
[0019]圖4是本專利技術的左端支撐板結構示意圖；
[0020]圖5是本專利技術的右端擋火板結構示意圖；
[0021]圖6是本專利技術的右固定板結構示意圖；
[0022]圖7是本專利技術的進出水口接頭結構示意圖。
[0023]圖中標記為：1
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燃燒器，2
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燃燒器安裝板，3
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燃燒器前內桶，4
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保溫棉封板，5
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左端蓋，6
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左端支撐板，7
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內盤管，8
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爐體，9
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定位管，10
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外盤管，11
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保溫棉，12
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出水口接頭，13
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煙囪，14
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右固定板，15
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耐火泥，16
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擋火板支撐管，17
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右端蓋，18
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冷凝水出水管，19
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出水管角閥，20
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右端擋火板，21
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安裝支腳，22
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進水口接頭，23
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定位管孔，24
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支撐管孔，601
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支撐底板，602
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密封定位管，201
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擋火底板，202
?
外圈，203
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爐膽支撐圈，204
?
耐火泥固定架，205
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穿管孔，221
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橫管，222
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立管，223
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法蘭，224
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封板。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。
[0025]請參閱圖1至7，本專利技術提供的一種實施例：一種大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，其包括燃燒器1和爐體8，所述燃燒器1設于爐體8的一端，并且燃燒器1的燃燒筒伸入爐體8的內部，所述爐體8靠近燃燒器1的一端依次設有左端蓋5和左端支撐板6，所述爐體8遠離燃燒器1的一端由內向外設有右端擋火板20、右固定板14和右端蓋17，并且右端擋火板20和右固定板14之間留有一段空間間隙，所述爐體8內部設有內盤管7和外盤管10，所述
內盤管7和外盤管10的管身采用密封結構，同時內盤管7和外盤管10兩端均延伸出進水管和出水管，所述進水管和出水管分別連接進水口接頭22和出水口接頭12，其中內盤管7端部的出水管穿過右端擋火板20后與出水口本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，其特征在于，包括燃燒器和爐體，所述燃燒器設于爐體的一端，并且燃燒器的燃燒筒伸入爐體的內部，所述爐體靠近燃燒器的一端依次設有左端蓋和左端支撐板，所述爐體遠離燃燒器的一端由內向外設有右端擋火板、右固定板和右端蓋，并且右端擋火板和右固定板之間留有一段空間間隙，所述爐體內部設有內盤管和外盤管，所述內盤管和外盤管的管身采用密封結構，同時內盤管和外盤管兩端均延伸出進水管和出水管，所述進水管和出水管分別連接進水口接頭和出水口接頭，其中內盤管端部的出水管穿過右端擋火板后與出水口接頭相連，所述外盤管嵌套在內盤管的外圍，內盤管和外盤管的管身之間以及外盤管的管身與爐體內壁之間均留有間隙，并且在間隙內設置有用于定位支撐的定位管，同時所述外盤管的出水端管身與右端擋火板密封連接，內盤管的進水端管身與左端支撐板密封連接。2.根據權利要求1所述的大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，其特征在于，所述燃燒器的燃燒筒穿過左端蓋和左端支撐板，并且在燃燒器前內筒的外圍以及燃燒器安裝板和左端蓋之間采用保溫棉封板進行密封。3.根據權利要求1所述的大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，其特征在于，所述內盤管和外盤管采用多頭螺旋密排，各管壁之間緊密接觸，不留縫隙，并且相鄰管壁間填料點焊，形成一圓柱形桶身。4.根據權利要求1所述的大流量、多線程、無沖擊高效介質加熱爐，其特征在于，所述內盤管和外盤管的進出水管與管身盤管切線相接。5.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙劍鋒，錢衛忠，
申請(專利權)人：趙劍鋒，
類型：新型
國別省市：