一種增壓器桃形溝球軸承制造技術

本實用新型專利技術公開了一種增壓器桃形溝球軸承，包括軸承本體，所述軸承本體的表面設置有高強度層，所述高強度層遠離軸承本體的一側設置有耐磨層。本實用新型專利技術通過設置高強度層用于達到提高軸承本體高強度性能的優點，使軸承本體在受到碰撞時，能夠有效的提高軸承本體的高強度性能，防止軸承本體出現碰撞損壞，避免了軸承本體無法使用，從而增加了軸承本體的使用壽命，通過設置耐磨層用于達到提高軸承本體耐磨性能的優點，使軸承本體在受到摩擦時，能夠有效的提高軸承本體的耐磨性能，同時解決了現有軸承在高強度性能和耐磨性能方面表現較差，在軸承受到碰撞或摩擦時，很容易對軸承造成損壞，導致軸承使用壽命降低的問題。導致軸承使用壽命降低的問題。導致軸承使用壽命降低的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種增壓器桃形溝球軸承


[0001]本技術涉及軸承
，具體為一種增壓器桃形溝球軸承。

技術介紹

[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，現有的軸承在高強度性能和耐磨性能方面表現較差，在軸承受到碰撞或摩擦時，很容易對軸承造成損壞，導致軸承的使用壽命降低。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種增壓器桃形溝球軸承，具備提高軸承高強度性能和耐磨性能的優點，解決了現有軸承在高強度性能和耐磨性能方面表現較差，在軸承受到碰撞或摩擦時，很容易對軸承造成損壞，導致軸承使用壽命降低的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種增壓器桃形溝球軸承，包括軸承本體，所述軸承本體的表面設置有高強度層，所述高強度層遠離軸承本體的一側設置有耐磨層。
[0005]優選的，所述高強度層包括鎳鉻鋼層和鋁合金層，所述軸承本體的表面焊接有鎳鉻鋼層，所述鎳鉻鋼層遠離軸承本體的一側焊接有鋁合金層。
[0006]優選的，所述耐磨層包括高錳鋼層和滾動軸承鋼層，所述高強度層遠離軸承本體的一側焊接有高錳鋼層，所述高錳鋼層遠離軸承本體的一側焊接有滾動軸承鋼層。
[0007]優選的，所述高強度層的厚度小于軸承本體的厚度，所述耐磨層的厚度小于軸承本體的厚度。
[0008]優選的，所述鎳鉻鋼層、鋁合金層、高錳鋼層和滾動軸承鋼層的厚度均相同。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：/>[0010]1、本技術通過設置高強度層用于達到提高軸承本體高強度性能的優點，使軸承本體在受到碰撞時，能夠有效的提高軸承本體的高強度性能，防止軸承本體出現碰撞損壞，避免了軸承本體無法使用，從而增加了軸承本體的使用壽命，通過設置耐磨層用于達到提高軸承本體耐磨性能的優點，使軸承本體在受到摩擦時，能夠有效的提高軸承本體的耐磨性能，防止軸承本體出現由于摩擦而造成的損壞，避免了軸承本體無法使用，從而增加了軸承本體的使用壽命，同時解決了現有軸承在高強度性能和耐磨性能方面表現較差，在軸承受到碰撞或摩擦時，很容易對軸承造成損壞，導致軸承使用壽命降低的問題。
[0011]2、本技術通過設置高強度層、鎳鉻鋼層和鋁合金層相互配合，達到了提高軸承本體高強度性能的優點，使軸承本體在受到碰撞時，能夠有效的提高軸承本體的高強度性能，防止軸承本體出現碰撞損壞，避免了軸承本體無法使用，從而增加了軸承本體的使用壽命，通過設置耐磨層、高錳鋼層和滾動軸承鋼層相互配合，達到了提高軸承本體耐磨性能的優點，使軸承本體在受到摩擦時，能夠有效的提高軸承本體的耐磨性能，防止軸承本體出現由于摩擦而造成的損壞，避免了軸承本體無法使用，從而增加了軸承本體的使用壽命。
附圖說明
[0012]圖1為本技術結構立體圖；
[0013]圖2為本技術軸承本體截面結構示意圖；
[0014]圖3為本技術高強度層截面結構示意圖；
[0015]圖4為本技術耐磨層截面結構示意圖。
[0016]圖中：1、軸承本體；2、高強度層；21、鎳鉻鋼層；22、鋁合金層；3、耐磨層；31、高錳鋼層；32、滾動軸承鋼層。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]在本申請文件的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。在本申請文件的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0019]請參閱圖1
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4，一種增壓器桃形溝球軸承，包括軸承本體1，軸承本體1的表面設置有高強度層2，高強度層2遠離軸承本體1的一側設置有耐磨層3，通過設置高強度層2用于達到提高軸承本體1高強度性能的優點，使軸承本體1在受到碰撞時，能夠有效的提高軸承本體1的高強度性能，防止軸承本體1出現碰撞損壞，避免了軸承本體1無法使用，從而增加了軸承本體1的使用壽命，通過設置耐磨層3用于達到提高軸承本體1耐磨性能的優點，使軸承本體1在受到摩擦時，能夠有效的提高軸承本體1的耐磨性能，防止軸承本體1出現由于摩擦而造成的損壞，避免了軸承本體1無法使用，從而增加了軸承本體1的使用壽命，高強度層2包括鎳鉻鋼層21和鋁合金層22，軸承本體1的表面焊接有鎳鉻鋼層21，鎳鉻鋼層21遠離軸承本體1的一側焊接有鋁合金層22，耐磨層3包括高錳鋼層31和滾動軸承鋼層32，高強度層2遠離軸承本體1的一側焊接有高錳鋼層31，高錳鋼層31遠離軸承本體1的一側焊接有滾動軸承鋼層32，高強度層2的厚度小于軸承本體1的厚度，耐磨層3的厚度小于軸承本體1的厚度，鎳鉻鋼層21、鋁合金層22、高錳鋼層31和滾動軸承鋼層32的厚度均相同，通過設置高強度層2、鎳鉻鋼層21和鋁合金層22相互配合，達到了提高軸承本體1高強度性能的優點，使軸承本體1在受到碰撞時，能夠有效的提高軸承本體1的高強度性能，防止軸承本體1出現碰撞損壞，避免了軸承本體1無法使用，從而增加了軸承本體1的使用壽命，通過設置耐磨層3、高錳鋼層31和滾動軸承鋼層32相互配合，達到了提高軸承本體1耐磨性能的優點，使軸承本體1在受到摩擦時，能夠有效的提高軸承本體1的耐磨性能，防止軸承本體1出現由于摩擦而造成的損壞，避免了軸承本體1無法使用，從而增加了軸承本體1的使用壽命。
[0020]使用時，通過設置高強度層2、鎳鉻鋼層21和鋁合金層22相互配合，起到了提高軸承本體1高強度性能的作用，使軸承本體1在受到碰撞時，能夠有效的提高軸承本體1的高強度性能，防止軸承本體1出現碰撞損壞，避免了軸承本體1無法使用，從而增加了軸承本體1的使用壽命，通過設置耐磨層3、高錳鋼層31和滾動軸承鋼層32，起到了提高軸承本體1耐磨性能的作用，使軸承本體1在受到摩擦時，能夠有效的提高軸承本體1的耐磨性能，防止軸承本體1出現由于摩擦而造成的損壞，避免了軸承本體1無法使用，從而增加了軸承本體1的使用壽命，從而達到提高軸承高強度性能和耐磨性能的優點。
[0021]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種增壓器桃形溝球軸承，包括軸承本體(1)，其特征在于：所述軸承本體(1)的表面設置有高強度層(2)，所述高強度層(2)遠離軸承本體(1)的一側設置有耐磨層(3)，所述高強度層(2)包括鎳鉻鋼層(21)和鋁合金層(22)，所述軸承本體(1)的表面焊接有鎳鉻鋼層(21)，所述鎳鉻鋼層(21)遠離軸承本體(1)的一側焊接有鋁合金層(22)，所述耐磨層(3)包括高錳鋼層(31)和滾動軸承鋼層(32)，所述高強度層(2)遠離軸承本體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙國強，梅旭，鄒文勝，
申請(專利權)人：哈爾濱哈軸精密軸承制造有限公司，
類型：新型
國別省市：