本實用新型專利技術提供一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，包括基座，圓桶的頂部設置有自動進料裝置，圓桶的底部設置有灰塵清除裝置，自動進料裝置包括進料箱，進料箱的內腔均對稱固定設置有第一轉動組件，第一轉動組件的內腔分別均對稱轉動套接有閉合板和電動液壓桿，閉合板的底部均對稱固定設置有第二轉動組件，電動液壓桿的頂部轉動套接在第二轉動組件的內腔中，本實用新型專利技術提供的一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，解決了人工投放在注塑機的進料口，每次投放需要再次進行投放，導致連續增加勞動力，無法實現自動上料，另外在顆粒上料中會有微小的灰塵粘黏，來其清除，使注塑成型的塑料碗質量會更好的問題。的塑料碗質量會更好的問題。的塑料碗質量會更好的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備
[0001]本技術涉及塑料注塑領域，尤其涉及一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備。
技術介紹
[0002]塑料是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑、阻燃劑、著色劑等，經加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯形成的剛性材料，其中塑料碗就是通過塑料進行模具擠壓成型得制。
[0003]現有的一次性塑料顆粒都是通過人工投放在注塑機的進料口，每次投放需要再次進行投放，導致連續增加勞動力，無法實現自動上料，另外在顆粒上料中會有微小的灰塵粘黏，不便于清除，使注塑成型的塑料碗質量會較差。
[0004]因此，有必要提供一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備解決上述技術問題。
技術實現思路
[0005]本技術提供一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，解決了現有的一次性塑料顆粒都是通過人工投放在注塑機的進料口，每次投放需要再次進行投放，導致連續增加勞動力，無法實現自動上料的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供的一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，包括基座，所述基座的頂部分別固定連接有斜塊和支撐桿，所述斜塊和支撐桿的表面固定連接有圓桶，所述圓桶的頂部設置有自動進料裝置，所述圓桶的底部設置有灰塵清除裝置。所述自動進料裝置包括進料箱，所述進料箱的頂部轉動設置有外封蓋，所述進料箱的內腔均對稱固定設置有第一轉動組件，所述第一轉動組件的內腔分別均對稱轉動套接有閉合板和電動液壓桿，所述閉合板的底部均對稱固定設置有第二轉動組件，所述電動液壓桿的頂部轉動套接在第二轉動組件的內腔中。
[0007]優選的，所述灰塵清除裝置包括連接板，所述連接板的表面固定開設有通槽，所述通槽的內腔均對稱固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定設置有風扇。
[0008]優選的，所述圓桶的一端固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有螺旋桿。
[0009]優選的，所述螺旋桿轉動套接在圓桶的內腔中。
[0010]優選的，所述進料箱固定連通在圓桶的頂部，所述連接板固定在圓桶的底部上。
[0011]優選的，所述基座的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部固定連接有控制面板。
[0012]優選的，所述控制面板與電動液壓桿和風扇之間通過導線電性連接。
[0013]與相關技術相比較，本技術提供的一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備具有如下有益效果：
[0014]1、本技術提供一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，通過打開外封蓋，將
所需要注塑的塑料顆粒全部投放在進料箱的內腔中，通控制面板啟動電動液壓桿，使電動液壓桿的一端進行縮進，同時因第一轉動組件和第二轉動組件的轉動，使電動液壓桿的一端帶動閉合板在第一轉動組件的內腔中進行轉動，使相互閉合的閉合板進行打開，使閉合板表面的顆粒進入到圓桶的內腔中，當投放的量足夠時，在時電動液壓桿的一端進行伸出，帶動閉合板進行相互閉合，來使閉合板表面的顆粒停止進入，實現自動上料的效果，解決現有的一次性塑料顆粒都是通過人工投放在注塑機的進料口，每次投放需要再次進行投放，導致連續增加勞動力，無法實現自動上料的問題。
[0015]2、本技術提供一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，啟動伺服電機，使伺服電機的輸出端帶動螺旋桿在圓桶的內腔中進行轉動，來帶動顆粒進行向上的移動，使顆粒從圓桶的端口掉出，在掉出的同時通過控制面板啟動風扇，使風扇開始工作，來對圓桶端口掉落的顆粒進行風吹，將顆粒表面存在的微小灰塵吹走，解決顆粒上料中會有微小的灰塵粘黏，來其清除，使注塑成型的塑料碗質量會更好的問題。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提供的一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備的一種較佳實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所示伺服電機的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1所示自動進料裝置的結構示意圖；
[0019]圖4為圖1所示灰塵清除裝置的結構示意圖。
[0020]圖中標號：1、基座；2、斜塊；3、支撐桿；4、固定桿；5、控制面板；6、圓桶；7、伺服電機；8、自動進料裝置；81、進料箱；82、外封蓋；83、第一轉動組件；84、閉合板；85、第二轉動組件；86、電動液壓桿；9、灰塵清除裝置；91、連接板；92、通槽；93、連接桿；94、風扇；10、螺旋桿。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0022]請結合參閱圖1、圖2、圖3和圖4，其中，圖1為本技術提供的一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備的一種較佳實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示伺服電機的結構示意圖；圖3為圖1所示自動進料裝置的結構示意圖；圖4為圖1所示灰塵清除裝置的結構示意圖。一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，包括基座1，基座1的頂部分別固定連接有斜塊2和支撐桿3，斜塊2和支撐桿3的表面固定連接有圓桶6，圓桶6的頂部設置有自動進料裝置8，圓桶6的底部設置有灰塵清除裝置9。自動進料裝置8包括進料箱81，進料箱81的頂部轉動設置有外封蓋82，進料箱81的內腔均對稱固定設置有第一轉動組件83，第一轉動組件83的內腔分別均對稱轉動套接有閉合板84和電動液壓桿86，閉合板84的底部均對稱固定設置有第二轉動組件85，電動液壓桿86的頂部轉動套接在第二轉動組件85的內腔中。電動液壓桿86的型號為S
?
22N，第一轉動組件83和第二轉動組件85為大小相同的構件。
[0023]灰塵清除裝置9包括連接板91，連接板91的表面固定開設有通槽92，通槽92的內腔均對稱固定連接有連接桿93，連接桿93的一端固定設置有風扇94。
[0024]圓桶6的一端固定連接有伺服電機7，伺服電機7的輸出端固定連接有螺旋桿10。
[0025]伺服電機7的型號為Y2。
[0026]螺旋桿10轉動套接在圓桶6的內腔中。
[0027]螺旋桿10的表面與圓桶6的內腔均相互吻合。
[0028]進料箱81固定連通在圓桶6的頂部，連接板91固定在圓桶6的底部上。
[0029]基座1的頂部固定連接有固定桿4，固定桿4的頂部固定連接有控制面板5。
[0030]控制面板5與電動液壓桿86和風扇94之間通過導線電性連接。
[0031]本技術提供的一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備的工作原理如下：
[0032]自動上料工作，首先打開外封蓋82，將所需要注塑的塑料顆粒全部投放在進料箱81的內腔中，通控制面板5啟動電動液壓桿86，使電動液壓桿86的一端進行縮進，同時因第一轉動組件83和第二轉動組件85的轉動，使電動液壓桿86的一端帶動閉合板84在第一轉動組件83的內腔中進行轉動，使相互閉合的閉合板84進行打開，使閉合板84表面的顆粒進入到圓桶6的內腔中，當投放的量足夠時，在時電動液壓桿86的一端進行伸出，帶動閉合板84進行相互閉合，來使閉合板84表面的顆粒停止進入，實現自動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的頂部分別固定連接有斜塊(2)和支撐桿(3)，所述斜塊(2)和支撐桿(3)的表面固定連接有圓桶(6)，所述圓桶(6)的頂部設置有自動進料裝置(8)，所述圓桶(6)的底部設置有灰塵清除裝置(9)；所述自動進料裝置(8)包括進料箱(81)，所述進料箱(81)的頂部轉動設置有外封蓋(82)，所述進料箱(81)的內腔均對稱固定設置有第一轉動組件(83)，所述第一轉動組件(83)的內腔分別均對稱轉動套接有閉合板(84)和電動液壓桿(86)，所述閉合板(84)的底部均對稱固定設置有第二轉動組件(85)，所述電動液壓桿(86)的頂部轉動套接在第二轉動組件(85)的內腔中。2.根據權利要求1所述的一種一次性塑料碗注塑用自動上料設備，其特征在于，所述灰塵清除裝置(9)包括連接板(91)，所述連接板(91)的表面固定開設有通槽(92)，所述通槽(92)的內腔均對稱固定連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢錦榮，
申請(專利權)人：蘇州錦拓新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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