一種便于上料的箱包加工用制塑機制造技術

本實用新型專利技術提供一種便于上料的箱包加工用制塑機，涉及制塑機上料技術領域，包括上料斗和固定裝置，所述上料斗的表面設有固定裝置，所述固定裝置包括四個滑桿，四個所述滑桿兩兩一組，兩組所述滑桿的圓弧面均與上料斗滑動連接，同一組所述滑桿靠近上料斗的一端固定連接有夾板，所述滑桿遠離夾板的一端固定連接有連接板，所述連接板遠離滑桿的一側借助螺栓固定連接有固定板，兩個所述固定板遠離連接板的一端螺紋連接有螺桿，所述螺桿的兩端開設有相反的螺紋。本實用新型專利技術，解決了傳統制塑機的上料端對袋子的固定效果較差，導致在放料過程中，塑料原料容易從上料斗發生漏灑，造成原料浪費的問題。浪費的問題。浪費的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種便于上料的箱包加工用制塑機


[0001]本技術涉及制塑機上料
，尤其涉及一種便于上料的箱包加工用制塑機。

技術介紹

[0002]制塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]在箱包加工時，通常會用制塑機生產箱包上的部分塑料零件，制塑機在使用過程中，需要將裝有塑料原料的袋子放在上料斗進行放料，傳統制塑機的上料端對袋子的固定效果較差，導致在放料過程中，塑料原料容易從上料斗發生漏灑，造成原料的浪費。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種便于上料的箱包加工用制塑機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種便于上料的箱包加工用制塑機，包括上料斗和固定裝置，所述上料斗的表面設有固定裝置，所述固定裝置包括四個滑桿，四個所述滑桿兩兩一組，兩組所述滑桿的圓弧面均與上料斗滑動連接，同一組所述滑桿靠近上料斗的一端固定連接有夾板，所述滑桿遠離夾板的一端固定連接有連接板，所述連接板遠離滑桿的一側借助螺栓固定連接有固定板，兩個所述固定板遠離連接板的一端螺紋連接有螺桿，所述螺桿的兩端開設有相反的螺紋，所述螺桿的圓弧面轉動連接有支撐板，所述支撐板的表面與上料斗固定連接。
[0006]優選的，兩個所述夾板靠近上料斗內壁的一側固定連接有凸塊，所述凸塊均勻分布在夾板的表面。/>[0007]優選的，所述上料斗的內壁固定連接有兩個海綿墊，兩個所述海綿墊均勻分布在上料斗的內壁。
[0008]優選的，所述螺桿的圓弧面固定連接有固定管，所述固定管的圓弧面均勻開設有防滑槽。
[0009]優選的，所述上料斗的圓弧面設有調節裝置，所述調節裝置包括兩個滑孔，兩個所述滑孔均勻開設在上料斗的表面，所述滑孔的內壁滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊彼此靠近的一側固定連接有固定桿，所述固定桿的圓弧面固定連接有圓錐塊，所述圓錐塊的上端呈尖端，所述滑塊遠離固定桿的一側固定連接有彈簧，所述彈簧遠離滑塊的一端固定連接有限位板，所述限位板的表面與上料斗固定連接。
[0010]優選的，所述限位板的表面固定連接有限位桿，所述限位桿的圓弧面與彈簧滑動連接，所述限位桿遠離限位板的一端滑動穿過滑塊。
[0011]與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于，
[0012]1、本技術中，通過設置固定裝置，當需要對制塑機進行上料時，轉動固定管，固定管表面的防滑槽起到了增大手與固定管之間摩擦力的效果，固定管帶動螺桿轉動，螺桿借助兩端相反的螺紋會帶動兩個固定板向彼此靠近的方向移動，接著將裝有塑料原料的袋子端口放在兩個夾板和上料斗內壁之間，然后向相反的方向轉動固定管，固定管帶動螺桿向相反的方向轉動，螺桿借助兩端相反的螺紋會帶動兩個夾板向彼此遠離的方向移動，夾板帶動表面的凸塊向靠近上料斗的內壁移動，凸塊會扎到袋子的端口，凸塊扎入袋子后會扎到海綿墊上，凸塊起到了進一步固定袋子的效果，海綿塊起到了防止凸塊損壞上料斗內壁的效果，當將袋子端口與上料斗固定好之后，直接托起袋子，將袋子中的塑料原料直接倒入上料斗中，解決了傳統制塑機的上料端對袋子的固定效果較差，導致在放料過程中，塑料原料容易從上料斗發生漏灑，造成原料浪費的問題。
[0013]2、本技術中，通過設置調節裝置，當將塑料原料倒入過量發生堵塞時，向下壓動兩個滑塊，兩個滑塊會沿著滑孔的內壁滑動，滑塊帶動固定桿向下移動，固定桿帶動圓錐塊向下移動，接著松開滑塊，此時滑塊受到彈簧的彈力會沿著滑孔的內壁向上移動，滑塊在移動時會沿著限位桿的表面滑動，限位桿起到了限制彈簧彈力方向進而限制滑塊移動位置的效果，滑塊帶動固定桿向上移動，固定桿帶動圓錐塊向上移動，圓錐塊會推動堵塞在上料斗內壁的塑料原料，解決了當將塑料原料放入過多時，塑料原料容易在上料斗中發生堵塞，不方便打通堵塞的塑料顆粒，降低了制塑機的生產效率問題。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出一種便于上料的箱包加工用制塑機的立體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出一種便于上料的箱包加工用制塑機圖1左側的結構示意圖；
[0016]圖3為本技術提出一種便于上料的箱包加工用制塑機圖1的部分結構示意圖；
[0017]圖4為本技術提出一種便于上料的箱包加工用制塑機調節裝置的部分結構示意圖。
[0018]圖例說明：1、上料斗；2、固定裝置；21、滑桿；22、夾板；23、連接板；24、固定板；25、海綿墊；26、螺桿；27、支撐板；28、固定管；29、凸塊；3、調節裝置；31、滑孔；32、滑塊；33、固定桿；34、圓錐塊；35、彈簧；36、限位板；37、限位桿。
具體實施方式
[0019]為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0021]實施例1，如圖1
?
4所示，本技術提供了一種便于上料的箱包加工用制塑機，包括上料斗1和固定裝置2，上料斗1的表面設有固定裝置2。
[0022]下面具體說一下其固定裝置2和調節裝置3的具體設置和作用。
[0023]如圖1和圖3所示，固定裝置2包括四個滑桿21，四個滑桿21兩兩一組，兩組滑桿21
的圓弧面均與上料斗1滑動連接，同一組滑桿21靠近上料斗1的一端固定連接有夾板22，滑桿21遠離夾板22的一端固定連接有連接板23，連接板23遠離滑桿21的一側借助螺栓固定連接有固定板24，兩個固定板24遠離連接板23的一端螺紋連接有螺桿26，螺桿26的兩端開設有相反的螺紋，螺桿26的圓弧面轉動連接有支撐板27，支撐板27的表面與上料斗1固定連接，兩個夾板22靠近上料斗1內壁的一側固定連接有凸塊29，凸塊29均勻分布在夾板22的表面，上料斗1的內壁固定連接有兩個海綿墊25，兩個海綿墊25均勻分布在上料斗1的內壁，螺桿26的圓弧面固定連接有固定管28，固定管28的圓弧面均勻開設有防滑槽。
[0024]其整個固定裝置2達到的效果為，通過設置固定裝置2，當需要對制塑機進行上料時，轉動固定管28，固定管28表面的防滑槽起到了增大手與固定管28之間摩擦力的效果，固定管28帶動螺桿26轉動，螺桿26借助兩端相反的螺紋會帶動兩個固定板24向彼此靠近的方向移動，接著將裝有塑料原料的袋子端口放在兩個夾板22和上料斗1內壁之間，然后向相反的方向轉動固定管28，固定管28帶動螺桿26向相反的方向轉動，螺桿26借助兩端相反的螺紋會帶動兩個夾板22向彼本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于上料的箱包加工用制塑機，包括上料斗（1）和固定裝置（2），其特征在于：所述上料斗（1）的表面設有固定裝置（2），所述固定裝置（2）包括四個滑桿（21），四個所述滑桿（21）兩兩一組，兩組所述滑桿（21）的圓弧面均與上料斗（1）滑動連接，同一組所述滑桿（21）靠近上料斗（1）的一端固定連接有夾板（22），所述滑桿（21）遠離夾板（22）的一端固定連接有連接板（23），所述連接板（23）遠離滑桿（21）的一側借助螺栓固定連接有固定板（24），兩個所述固定板（24）遠離連接板（23）的一端螺紋連接有螺桿（26），所述螺桿（26）的兩端開設有相反的螺紋，所述螺桿（26）的圓弧面轉動連接有支撐板（27），所述支撐板（27）的表面與上料斗（1）固定連接。2.根據權利要求1所述的一種便于上料的箱包加工用制塑機，其特征在于：兩個所述夾板（22）靠近上料斗（1）內壁的一側固定連接有凸塊（29），所述凸塊（29）均勻分布在夾板（22）的表面。3.根據權利要求1所述的一種便于上料的箱包加工用制塑機，其特征在于：所述上料斗（1）的內壁固定連接有兩個海綿墊（25），兩個所述海綿墊（25）均勻分布...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱明達，
申請(專利權)人：江西省吉騰箱包有限公司，
類型：新型
國別省市：