本實用新型專利技術涉及塑料技術領域，且公開了一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，包括支撐座，所述支撐座的正面固定連接有傳動機構，所述傳動機構包括防護殼，所述防護殼的內底壁固定連接有電機。該廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，達到了該自動打包機便于封袋的目的，從而解決了一般廢棄絕緣塑料加工用自動打包機不便于封袋的問題，使得該自動打包機在使用過程中能夠方便人們對包裝袋進行封口，讓廢棄絕緣塑料能夠更加快速的被封口，減少了廢棄絕緣塑料的打包時間，使該打包機能夠更加高效的完成打包工作，從而提高了該打包機的使用品質，也提高了人們的工作效率，讓人們使用起來更加的省心，滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來便利。來便利。來便利。
【技術實現步驟摘要】
一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機
[0001]本技術涉及塑料
，具體為一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機。
技術介紹
[0002]塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物。塑料的主要成分是樹脂，具備絕緣性好和導熱性低的特性。眾所周知，工廠加工廢棄絕緣塑料時，經常會用到自動打包機。
[0003]但是，現有的廢棄絕緣塑料加工用自動打包機不便于封袋，使得該自動打包機在使用過程中不能夠方便人們對包裝袋進行封口，導致廢棄絕緣塑料在打包的過程中不能夠被快速封口，增加了廢棄絕緣塑料的打包時間，使該打包機不能高效的完成打包工作，從而降低了該打包機的使用品質，也降低了人們的工作效率，讓人們使用起來不是很省心，所以現有的廢棄絕緣塑料加工用自動打包機無法滿足人們的使用需求，給人們的工作帶來不便。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，具備便于封袋等優點，解決了一般廢棄絕緣塑料加工用自動打包機不便于封袋的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述打包機便于封袋的目的，本技術提供如下技術方案：一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，包括支撐座，所述支撐座的正面固定連接有傳動機構，所述傳動機構包括防護殼，所述防護殼的內底壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的外壁固定連接有滾筒，所述滾筒的外壁活動連接有皮帶，所述轉軸的外壁固定連接有密封軸承，所述皮帶的外壁活動連接有包裝袋，所述支撐座的底部開設有固定槽，所述固定槽的內壁固定連接有封袋機構，所述封袋機構包括第一液壓缸。
[0008]所述第一液壓缸的輸出端活動連接有第一液壓桿，所述第一液壓缸的底部固定連接有第一彈簧，所述第一液壓桿的一端固定連接有固定座，所述固定座的一側開設有固定孔，所述固定孔的內壁固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端活動連接有第二液壓桿，所述第二液壓缸的一側固定連接有第二彈簧，所述第二液壓桿的一端固定連接有壓塊，所述壓塊的一側固定連接有凸頭，所述壓塊的一側開設有凹槽。
[0009]優選的，所述防護殼的一側開設有密封槽，且密封軸承的外壁與密封槽的內壁固定連接，且密封軸承的外壁與轉軸的外壁固定連接，且轉軸通過密封槽和密封軸承與防護殼活動連接。
[0010]優選的，所述滾筒的一端開設有通孔，且通孔的形狀大小和轉軸的形狀大小均相互匹配，且滾筒通過通孔與轉軸固定連接。
[0011]優選的，所述第一彈簧的一端與第一液壓缸的底部固定連接，且第一彈簧的一端
與固定座的頂部固定連接。
[0012]優選的，所述第二彈簧的一端與第二液壓缸的一側固定連接，且第二彈簧的一端與壓塊的一側固定連接。
[0013]優選的，所述凹槽的形狀大小和凸頭的形狀大小均相互匹配，且壓塊通過凸頭與凹槽活動連接。
[0014]優選的，所述固定孔的形狀大小和第二液壓桿的形狀大小均相互匹配，且第二液壓桿通過固定孔與固定座活動連接。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術提供了一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，具備以下有益效果：
[0017]1、該廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，通過包裝袋、封袋機構、第一液壓缸、第一液壓桿、第一彈簧、固定座、固定孔、第二液壓缸、第二液壓桿、第二彈簧、壓塊、凸頭和凹槽的相互配合使用，達到了該自動打包機便于封袋的目的，從而解決了一般廢棄絕緣塑料加工用自動打包機不便于封袋的問題，使得該自動打包機在使用過程中能夠方便人們對包裝袋進行封口，讓廢棄絕緣塑料能夠更加快速的被封口，減少了廢棄絕緣塑料的打包時間，使該打包機能夠更加高效的完成打包工作，從而提高了該打包機的使用品質，也提高了人們的工作效率，讓人們使用起來更加的省心，滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來便利。
[0018]2、該廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，通過傳動機構、防護殼、電機、轉軸、滾筒和皮帶的相互配合使用，使得該自動打包機在使用過程中能夠高效的對包裝袋進行傳送，給自動打包廢棄絕緣塑料的工作提供了便利，進一步滿足了人們的使用需求，值得推廣使用。
[0019]3、該廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，通過設置的防護殼和密封軸承，使得該自動打包機在使用過程中能夠有效的幫助電機起到防潮防銹的作用，進一步滿足了人們的使用需求，值得推廣使用。
附圖說明
[0020]圖1為本技術結構示意圖；
[0021]圖2為本技術傳動機構結構連接示意圖；
[0022]圖3為本技術封袋機構結構連接示意圖；
[0023]圖4為本技術圖1中A處結構放大圖。
[0024]圖中：1、支撐座；2、傳動機構；201、防護殼；202、電機；203、轉軸；204、滾筒；205、皮帶；206、密封軸承；3、包裝袋；4、固定槽；5、封袋機構；501、第一液壓缸；502、第一液壓桿；503、第一彈簧；504、固定座；505、固定孔；506、第二液壓缸；507、第二液壓桿；508、第二彈簧；509、壓塊；510、凸頭；511、凹槽。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
4，一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，包括支撐座1，支撐座1的正面固定連接有傳動機構2，傳動機構2包括防護殼201，防護殼201的內底壁固定連接有電機202，電機202的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸203，轉軸203的外壁固定連接有滾筒204，滾筒204的一端開設有通孔，且通孔的形狀大小和轉軸203的形狀大小均相互匹配，且滾筒204通過通孔與轉軸203固定連接，滾筒204的外壁活動連接有皮帶205，轉軸203的外壁固定連接有密封軸承206，防護殼201的一側開設有密封槽，且密封軸承206的外壁與密封槽的內壁固定連接，且密封軸承206的外壁與轉軸203的外壁固定連接，且轉軸203通過密封槽和密封軸承206與防護殼201活動連接，再通過設置的防護殼201和密封軸承206，使得該自動打包機在使用過程中能夠有效的幫助電機202起到防潮防銹的作用，進一步滿足了人們的使用需求，值得推廣使用，皮帶205的外壁活動連接有包裝袋3，再通過傳動機構2、防護殼201、電機202、轉軸203、滾筒204和皮帶205的相互配合使用，使得該自動打包機在使用過程中能夠高效的對包裝袋3進行傳送，給自動打包廢棄絕緣塑料的工作提供了便利，進一步滿足了人們的使用需求，值得推廣使用，支撐座1的底部開設有固定槽4，固定槽4的內壁固定連接有封袋機構5，封袋機構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)的正面固定連接有傳動機構(2)，所述傳動機構(2)包括防護殼(201)，所述防護殼(201)的內底壁固定連接有電機(202)，所述電機(202)的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸(203)，所述轉軸(203)的外壁固定連接有滾筒(204)，所述滾筒(204)的外壁活動連接有皮帶(205)，所述轉軸(203)的外壁固定連接有密封軸承(206)，所述皮帶(205)的外壁活動連接有包裝袋(3)，所述支撐座(1)的底部開設有固定槽(4)，所述固定槽(4)的內壁固定連接有封袋機構(5)，所述封袋機構(5)包括第一液壓缸(501)；所述第一液壓缸(501)的輸出端活動連接有第一液壓桿(502)，所述第一液壓缸(501)的底部固定連接有第一彈簧(503)，所述第一液壓桿(502)的一端固定連接有固定座(504)，所述固定座(504)的一側開設有固定孔(505)，所述固定孔(505)的內壁固定連接有第二液壓缸(506)，所述第二液壓缸(506)的輸出端活動連接有第二液壓桿(507)，所述第二液壓缸(506)的一側固定連接有第二彈簧(508)，所述第二液壓桿(507)的一端固定連接有壓塊(509)，所述壓塊(509)的一側固定連接有凸頭(510)，所述壓塊(509)的一側開設有凹槽(511)。2.根據權利要求1所述的一種廢棄絕緣塑料加工用自動打包機，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃衍和，
申請(專利權)人：佛山市南海和琦潤高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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