一種圓鋸片激光焊接設備制造技術

本發明專利技術涉及焊接技術領域，尤其是涉及一種圓鋸片激光焊接設備，包括：機體；安裝架：固定安裝于所述機體上，所述安裝架上連接有激光焊接頭；送刀頭機構：位于所述安裝架的側向；以及，固定機構：位于所述激光焊接頭的下方，固定基體，并帶動基體轉動；所述送刀頭機構將刀頭輸送至所述激光焊接頭處，所述激光焊接頭將刀頭焊接至基體上。本發明專利技術中，設有送刀頭機構，穩定且高效的供應刀頭，能對圓鋸片進行全自動焊接，焊接的效率高。焊接的效率高。焊接的效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種圓鋸片激光焊接設備


[0001]本專利技術涉及焊接
，尤其是涉及一種圓鋸片激光焊接設備。

技術介紹

[0002]圓鋸片包括基體與刀頭，圓鋸片生產時需要將刀頭焊接到基體上。
[0003]申請號為201811073290.7的中國專利揭示了一種圓鋸片焊接機，屬于焊接
它解決了現有的圓鋸片焊接機調節操縱所需經驗要求高，調節效率低等問題的問題。本圓鋸片焊接機包括機架，機架上安裝有用于定位鋸片基體的基體夾具、用于夾持鋸片刀頭的刀頭夾持機械手和用于夾持定位鋸片基體的基體夾持定位裝置，基體夾持定位裝置位于基體夾具的上方；基體夾持定位裝置包括兩根用于夾持鋸片基體的夾臂和一個夾持驅動件；夾持驅動件包括本體和兩根夾持指，夾持驅動件中兩根夾持指同步且反向移動；兩根夾臂和兩根夾持指一一對應地固定連接，本體固定在機架上。采用本基體夾持定位裝置的圓鋸片焊接機具有簡化圓鋸片焊接機調節操作步驟和簡化圓鋸片焊接機結構的優點。
[0004]申請號為201811073290.7的中國專利沒有設置送刀頭機構，不能穩定且高效的供應刀頭，使其只能半自動的進行焊接，焊接的效率低。
[0005]因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現思路

[0006]本專利技術的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的圓鋸片激光焊接設備。
[0007]為達到本專利技術之目的，采用如下技術方案：
[0008]一種圓鋸片激光焊接設備，包括：
[0009]機體；
[0010]安裝架：固定安裝于所述機體上，所述安裝架上連接有激光焊接頭；
[0011]送刀頭機構：位于所述安裝架的側向；
[0012]以及，固定機構：位于所述激光焊接頭的下方，固定基體，并帶動基體轉動；
[0013]所述送刀頭機構將刀頭輸送至所述激光焊接頭處，所述激光焊接頭將刀頭焊接至基體上；
[0014]所述送刀頭機構機構至少包括：固設于所述機體上的送料道，滑移于所述送料道內的推料片，帶動所述推料片沿所述送料道移動的驅動機構,以及夾取刀頭并送至基體上的夾爪氣缸。
[0015]進一步的：所述送刀頭機構還包括固設于所述機體上的輸料帶，固設于所述輸料帶固定部上的擋料塊，所述輸料帶與所述送料道垂直，所述擋料塊與所述擋料塊滑動接觸。
[0016]進一步的：所述送刀頭機構位于所述安裝架的兩側，且任一所述送料道靠近基體，另一所述送料道遠離基體。
[0017]進一步的：所述夾爪氣缸上連接有轉動氣缸，所述轉動氣缸上連接有帶動其遠離或靠近基體的直線模組，所述直線模組的固定部與所述安裝架固定連接，所述轉動氣缸與
所述直線模組的移動部固定連接，所述夾爪氣缸與所述轉動氣缸的轉動部固定連接。
[0018]進一步的：所述機體上設有對刀頭進行固定的刀頭固定機構以及對基體進行固定的基體固定機構。
[0019]進一步的：基體固定機構包括按壓塊，驅動所述按壓塊靠近或遠離基體的驅動件，滑移于所述機體上的頂升件，位于所述頂升件下方的推塊，以及推動所述推塊的推動件，所述驅動件與所述安裝架固定連接，所述驅動件的移動部與所述按壓塊固定連接，所述推塊與所述頂升件通過斜面接觸。
[0020]進一步的：所述刀頭固定機構包括兩個夾臂，以及帶動所述夾臂相向或相背移動的驅動系統，所述夾臂的端部設有供夾爪氣缸穿過的過槽。
[0021]進一步的：所述驅動系統包括正反牙絲桿，設置于所述正反牙絲桿上的絲桿連接座，所述絲桿連接座與所述夾臂固定連接，所述正反牙絲桿上連接有帶動其轉動的電機。
[0022]進一步的：所述安裝架上設有X軸直線模組，所述X軸直線模組的固定部與所述安裝架通過螺栓固定連接，所述X軸直線模組的移動部上通過安裝件固定安裝軸Y軸直線模組，所述Y軸直線模組的移動部上固定安裝有Z軸直線模組，所述激光焊接頭與所述Z軸直線模組的移動部通過螺栓固定連接。
[0023]與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
[0024]1.本專利技術圓鋸片激光焊接設備，設有送刀頭機構，穩定且高效的供應刀頭，能對圓鋸片進行全自動焊接，焊接的效率高。
[0025]2.本專利技術圓鋸片激光焊接設備，設有兩組送刀頭機構，可以穩定且高效的供應兩種刀頭，從而滿足圓鋸片焊接的多樣化要求。
[0026]3.本專利技術圓鋸片激光焊接設備，設有對刀頭進行固定的刀頭固定機構以及對基體進行固定的基體固定機構，從而焊接時可以減少基體與刀頭之間的晃動，保證焊接的品質。
[0027]4.本專利技術圓鋸片激光焊接設備，夾臂的端部設有供夾爪氣缸穿過的過槽，夾爪氣缸穿過所述過槽，將刀頭送至基體上，夾臂相向移動夾住刀頭，對刀頭進行固定，與此同時，夾爪氣缸可以從新夾取刀頭，在固定刀頭的同時，又可以實現流暢的提供刀頭。
附圖說明
[0028]圖1為本專利技術圓鋸片激光焊接設備的示意圖。
[0029]圖2為本專利技術圓鋸片激光焊接設備的部分結構示意圖。
[0030]圖3為本專利技術圓鋸片激光焊接設備的送刀頭機構的示意圖。
[0031]圖4為本專利技術圓鋸片激光焊接設備的又一部分的結構示意圖。
[0032]圖5為本專利技術圓鋸片激光焊接設備的基體固定機構的部分結構示意圖。
[0033]圖中：1為機體，2為安裝架，3為激光焊接頭，4為送刀頭機構，5為固定機構，6為基體固定機構，7為刀頭固定機構，21為X軸直線模組，22為Y軸直線模組，23為Z軸直線模組，41為送料道，42為推料片，43為驅動機構，44為夾爪氣缸，45為輸料帶，46為擋料塊，47為轉動氣缸，48為直線模組，61為按壓塊，62為驅動件，63為頂升件，64為推塊，65為推動件，71為夾臂，72為驅動系統，721為正反牙絲桿，722為絲桿連接座，723為電機。
具體實施方式
[0034]為了使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術的部分實施例，而不是全部實施例。
[0035]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術保護范圍的限制。當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0036]下面將結合附圖對本專利技術圓鋸片激光焊接設備做出清楚完本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種圓鋸片激光焊接設備，其特征在于：包括：機體；安裝架：固定安裝于所述機體上，所述安裝架上連接有激光焊接頭；送刀頭機構：位于所述安裝架的側向；以及，固定機構：位于所述激光焊接頭的下方，固定基體，并帶動基體轉動；所述送刀頭機構將刀頭輸送至所述激光焊接頭處，所述激光焊接頭將刀頭焊接至基體上；所述送刀頭機構機構至少包括：固設于所述機體上的送料道，滑移于所述送料道內的推料片，帶動所述推料片沿所述送料道移動的驅動機構,以及夾取刀頭并送至基體上的夾爪氣缸。2.如權利要求1所述的圓鋸片激光焊接設備，其特征在于：所述送刀頭機構還包括固設于所述機體上的輸料帶，固設于所述輸料帶固定部上的擋料塊，所述輸料帶與所述送料道垂直，所述擋料塊與所述擋料塊滑動接觸。3.如權利要求1或2所述的圓鋸片激光焊接設備，其特征在于：所述送刀頭機構位于所述安裝架的兩側，且任一所述送料道靠近基體，另一所述送料道遠離基體。4.如權利要求3所述的圓鋸片激光焊接設備，其特征在于：所述夾爪氣缸上連接有轉動氣缸，所述轉動氣缸上連接有帶動其遠離或靠近基體的直線模組，所述直線模組的固定部與所述安裝架固定連接，所述轉動氣缸與所述直線模組的移動部固定連接，所述夾爪氣缸與所述轉動氣缸的轉動部固定連接。5.如權利要求1或2所述的圓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張敬東，張輝，谷紅星，
申請(專利權)人：昆山邁通自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：