一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了聚氨酯泡沫膠閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域的一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭，該噴頭與聚氨酯泡沫膠閥門(mén)密封連接，所述噴頭包括頭體、擋板部位、噴口部位、裝配密封部位、施力部位和安裝部位，所述噴口部位和裝配密封部位設(shè)置在頭體的兩端，且噴口部位和裝配密封部位連通，所述裝配密封部位的內(nèi)徑與聚氨酯泡沫膠閥門(mén)的閥桿直徑相匹配，所述擋板部位設(shè)置在噴口部位外端開(kāi)口的邊緣位置，所述施力部位連接在頭體的外側(cè)，所述安裝部位連接在施力部位上，該噴頭噴膠更加的均勻，噴出的內(nèi)容劑在噴頭限流槽處實(shí)現(xiàn)了破碎，提高了聚氨酯泡沫膠的粘性，從而降低了聚氨酯泡沫膠的使用量，噴頭的方向便于調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭


[0001]本技術(shù)涉及聚氨酯泡沫膠閥門(mén)
，具體為一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭。

技術(shù)介紹

[0002]通常來(lái)說(shuō)，手動(dòng)噴射聚氨酯泡沫合成物是通過(guò)在聚氨酯泡沫膠閥門(mén)上安裝一個(gè)把手及導(dǎo)流管，在噴射時(shí)，通過(guò)倒持聚氨酯泡沫膠容器罐，用手按壓把手，導(dǎo)致閥門(mén)被促動(dòng)，從而使聚氨酯泡沫膠通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)行噴發(fā)。
[0003]一般情況下，聚氨酯泡沫膠通過(guò)導(dǎo)流管?chē)姲l(fā)出去的形狀呈圓錐狀，截面成圓形，這就導(dǎo)致實(shí)際噴發(fā)的區(qū)域往往比預(yù)想的區(qū)域要大，從而導(dǎo)致聚氨酯泡沫膠的使用量的增大。
[0004]而且隨著時(shí)代的發(fā)展，國(guó)外的一些客戶(hù)開(kāi)始是用聚氨酯泡沫膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥作為磚塊間的黏合劑，由于聚氨酯泡沫膠干燥成型快，所以對(duì)聚氨酯泡沫膠的噴發(fā)裝置及噴射形狀有一定的要求，而使用傳統(tǒng)的聚氨酯泡沫膠把手及導(dǎo)流管作為噴發(fā)裝置，噴射的形狀及噴射量往往會(huì)超出磚塊的形狀。
[0005]因此，部分廠(chǎng)家在把手上的導(dǎo)流管上增加了一個(gè)噴頭，希望借由這個(gè)噴頭來(lái)實(shí)現(xiàn)聚氨酯泡沫膠的噴射區(qū)域的分配問(wèn)題，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，效果并不是很理想。由于聚氨酯泡沫膠在噴發(fā)后迅速的反應(yīng)，在導(dǎo)流管中就已經(jīng)開(kāi)始發(fā)泡，所以在噴頭處的分配效果并不明顯，實(shí)際噴出的聚氨酯泡沫膠仍然成集束的圓錐狀，并不能實(shí)現(xiàn)泡沫膠的區(qū)域分配。
[0006]因此，我們針對(duì)于泡沫膠會(huì)在導(dǎo)流管中就開(kāi)始發(fā)泡的現(xiàn)象，我們直接拋棄了把手、導(dǎo)流管和噴頭組合這一方案，將把手和噴頭設(shè)計(jì)為一體，這種噴頭本身就是促動(dòng)器，在促動(dòng)后，泡沫膠直接與噴頭上的噴頭進(jìn)行碰撞，從而實(shí)現(xiàn)泡沫膠的區(qū)域分配問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0007]本技術(shù)的目的在于提供一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭，該噴頭與聚氨酯泡沫膠閥門(mén)密封連接，所述噴頭包括頭體、擋板部位、噴口部位、裝配密封部位、施力部位和安裝部位，所述噴口部位和裝配密封部位設(shè)置在頭體的兩端，且噴口部位和裝配密封部位連通，所述裝配密封部位的內(nèi)徑與聚氨酯泡沫膠閥門(mén)的閥桿直徑相匹配，所述擋板部位設(shè)置在噴口部位外端開(kāi)口的邊緣位置，所述施力部位連接在頭體的外側(cè)，所述安裝部位連接在施力部位上；
[0009]所述擋板部位包括設(shè)置在噴口部位外端開(kāi)口處兩側(cè)的第一擋板和第二擋板；
[0010]所述噴口部位包括噴口和限流槽，所述噴口設(shè)置在限流槽的外端，所述噴口為帶V型槽的腔口。
[0011]本技術(shù)如上所述的新型聚氨酯泡沫膠噴頭，進(jìn)一步的，所述噴口的直徑為0.7
?
3mm，角度為30
?
70
°
，V型槽中心線(xiàn)與水平面的角度為40
?
90
°
。
[0012]本技術(shù)如上所述的新型聚氨酯泡沫膠噴頭，進(jìn)一步的，所述限流槽的直徑為0.7
?
3mm，長(zhǎng)度為1
?
5mm。
[0013]本技術(shù)如上所述的新型聚氨酯泡沫膠噴頭，進(jìn)一步的，所述第一擋板和第二擋板呈平行設(shè)置，且第一擋板和第二擋板的間距為2
?
4mm，第一擋板和第二擋板的高度為2
?
5mm；
[0014]或者，所述第一擋板和第二擋板相對(duì)一側(cè)的傾斜角度分別與噴口V型槽兩側(cè)壁的傾斜角度一致。
[0015]本技術(shù)如上所述的新型聚氨酯泡沫膠噴頭，進(jìn)一步的，所述裝配密封部位的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)密封筋，所述密封筋與所述聚氨酯泡沫膠閥門(mén)的閥桿相配合；
[0016]或者，所述裝配密封部位的內(nèi)部設(shè)有雙頭螺紋，所述雙頭螺紋與所述聚氨酯泡沫膠閥門(mén)的閥桿螺紋連接。
[0017]本技術(shù)如上所述的新型聚氨酯泡沫膠噴頭，進(jìn)一步的，所述施力部位垂直連接在頭體的外側(cè)，所述施力部位具有相對(duì)應(yīng)的頂面和底面，該頂面朝向噴口，且該頂面光滑或呈波浪狀條紋。
[0018]本技術(shù)如上所述的新型聚氨酯泡沫膠噴頭，進(jìn)一步的，所述安裝部位包括呈鐵錨狀的導(dǎo)入部和呈長(zhǎng)條狀的連接部，且連接部的兩端分別與施力部位和導(dǎo)入部連接。
[0019]本技術(shù)如上所述的新型聚氨酯泡沫膠噴頭，進(jìn)一步的，該噴頭由鋁、銅或高密度塑料制成。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0021]1、由于使用此種噴頭，噴發(fā)時(shí)聚氨酯泡沫膠的噴發(fā)形狀為扇形，在與物體接觸時(shí)的形狀為扁平狀的直線(xiàn)形，使得噴膠更加的均勻，避免了由于導(dǎo)流管直接噴射出去而導(dǎo)致的膠料的集束狀堆積，合理地減少了膠料的使用量；
[0022]2、由于噴出的內(nèi)容劑在噴頭限流槽處實(shí)現(xiàn)了破碎，使內(nèi)容劑混合的更充分，提高了聚氨酯泡沫膠的粘性，從而降低了聚氨酯泡沫膠的使用量；
[0023]3、由于該種噴頭是可旋轉(zhuǎn)的，這也代表了僅需調(diào)整噴頭的方向，就可以實(shí)現(xiàn)不同方向的內(nèi)容劑的區(qū)域化分配。
[0024]通過(guò)更改噴頭噴口部位及擋板部位的規(guī)格，可以使聚氨酯泡沫膠的噴出的扇形面的角度、噴出的膠料寬度、膠量不同，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜的施工環(huán)境，如：家庭應(yīng)用(小型建筑作業(yè))，大型建筑作業(yè)，公路鐵路橋梁作業(yè)等等。
[0025]本技術(shù)的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說(shuō)明
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本技術(shù)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)的主視剖面示意圖；
[0028]圖2為本技術(shù)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0029]圖3為本技術(shù)實(shí)施例2結(jié)構(gòu)的主視剖面示意圖；
[0030]圖4為本技術(shù)實(shí)施例2結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0031]圖5為本技術(shù)實(shí)施例3結(jié)構(gòu)的主視剖面示意圖；
[0032]圖6為本技術(shù)實(shí)施例3結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0033]圖7為本技術(shù)實(shí)施例4結(jié)構(gòu)的主視剖面示意圖；
[0034]圖8為本技術(shù)實(shí)施例4結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0035]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0036]1?
擋板部位，11
?
第一擋板，12
?
第二擋板，2
?
噴口部位，21
?
噴口，22
?
限流槽，3
?
裝配密封部位，31
?
密封筋，32
?
雙頭螺紋，4
?
施力部位，5
?
安裝部位，51
?
導(dǎo)入部，52
?
連接部。
具體實(shí)施方式
[0037]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭，該噴頭與聚氨酯泡沫膠閥門(mén)密封連接，其特征在于：所述噴頭包括頭體、擋板部位(1)、噴口部位(2)、裝配密封部位(3)、施力部位(4)和安裝部位(5)，所述噴口部位(2)和裝配密封部位(3)設(shè)置在頭體的兩端，且噴口部位(2)和裝配密封部位(3)連通，所述裝配密封部位(3)的內(nèi)徑與聚氨酯泡沫膠閥門(mén)的閥桿直徑相匹配，所述擋板部位(1)設(shè)置在噴口部位(2)外端開(kāi)口的邊緣位置，所述施力部位(4)連接在頭體的外側(cè)，所述安裝部位(5)連接在施力部位(4)上；所述擋板部位(1)包括設(shè)置在噴口部位(2)外端開(kāi)口處兩側(cè)的第一擋板(11)和第二擋板(12)；所述噴口部位(2)包括噴口(21)和限流槽(22)，所述噴口(21)設(shè)置在限流槽(22)的外端，所述噴口(21)為帶V型槽的腔口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭，其特征在于：所述噴口(21)的直徑為0.7
?
3mm，角度為30
?
70
°
，V型槽中心線(xiàn)與水平面的角度為40
?
90
°
。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭，其特征在于：所述限流槽(22)的直徑為0.7
?
3mm，長(zhǎng)度為1
?
5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚氨酯泡沫膠噴頭，其...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪昌興，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：安徽高德韋爾精密部件有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：