一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機技術方案

本實用新型專利技術公開了一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，包括機架，機架的上端面上安裝有筒形的外殼，外殼的上部設置有蓋板；所述外殼的內部設置有離心分離筒，離心分離筒的下端與外殼之間設置有第二旋轉軸，離心分離筒的上端與外殼之間設置有第一旋轉軸；外殼的側面上部設置有驅動座，驅動座上安裝有豎向的驅動裝置，驅動裝置通過傳動帶傳動連接第一旋轉軸。本實用新型專利技術設計合理，采用離心分離的技術進行渣水分離，并且進料和出料都是全程自動化控制，工作效率高，分離效果好，實用性強。實用性強。實用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機


[0001]本技術屬于餐廚壓榨減量系統領域，更具體地說，涉及一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機。

技術介紹

[0002]廚房垃圾是家庭垃圾中的主要來源，也是造成垃圾發臭、招引蒼蠅等病媒之主因。將家戶廚房垃圾與其他垃圾分離收集清運，可回收廚房垃圾再利用，提高其處理價值，以物盡其用。廚房垃圾回收再利用可減少焚化之垃圾量，進而減少焚化灰渣量，減輕焚化廠、掩埋場負荷。
[0003]近年來廚房垃圾分類回收之后續處理方面，遇到種種不同的困難，例如目前廚房垃圾回收后大多以堆肥方式處理，因其所耗費處理時程冗長，而且對其週遭環境造成不良的影響，容易孳生蚊蟲，所以需要更有時效性的作法，來針對日益增加的廚房垃圾量用簡單快速的方法，來避免廚房垃圾對環境的破壞。另外，廚房垃圾處理的時候，垃圾內部含有很多的水分。
[0004]鑒于上述情況，有必要設計一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，設計合理，采用離心分離的技術進行渣水分離，并且進料和出料都是全程自動化控制，工作效率高，分離效果好，實用性強。

技術實現思路

[0005]針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供了一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，以克服現有技術中存在的不足。
[0006]為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
[0007]一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，其特征在于：包括機架，機架的上端面上安裝有筒形的外殼，外殼的上部設置有蓋板；所述外殼的內部設置有離心分離筒，離心分離筒的下端與外殼之間設置有第二旋轉軸，離心分離筒的上端與外殼之間設置有第一旋轉軸；外殼的側面上部設置有驅動座，驅動座上安裝有豎向的驅動裝置，驅動裝置通過傳動帶傳動連接第一旋轉軸；所述蓋板的上端設置有支架，支架的上端安裝有混合容器，混合容器分別連通進料裝置和加藥裝置；所述混合容器連通有第一通道，第一通道貫穿支架、外殼、第一旋轉軸和離心分離筒；所述離心分離筒的下端設置有第二通道，第二通道貫穿外殼和第二旋轉軸；所述第二通道連通有出液裝置和出渣裝置。
[0008]作為一種優化的技術方案，所述驅動裝置包括豎向安裝在驅動座上的驅動支架，驅動支架上安裝有豎向向下設計的驅動電機，驅動電機的動力輸出軸通過傳動帶傳動連接第一旋轉軸。
[0009]作為一種優化的技術方案，所述進料裝置包括連通外部的進料管道，進料管道上設置有進料泵；所述進料管道連通混合容器。
[0010]作為一種優化的技術方案，所述加藥裝置包括連通外部的加藥管道，加藥管道上
設置有進藥泵；所述加藥管道連通混合容器。
[0011]作為一種優化的技術方案，所述離心分離筒為一金屬筒體，金屬筒體的側面上設置有均勻排列的通孔；通孔的直徑在0.2
?
0.8mm。
[0012]作為一種優化的技術方案，所述出液裝置包括連通在外殼下端一側的出液管，出液管連通收集桶；所述外殼的底部設置有高度依次降低的斜向底座，斜向底座的最低端與出液管的端部相對應。
[0013]作為一種優化的技術方案，所述出渣裝置包括連通在第二通道的出渣管，出渣管連通外部集料箱；所述出渣管上設置有真空出料泵。
[0014]作為一種優化的技術方案，所述第一通道上設置有控制閥，外殼的中部設置有液位傳感器；外殼的外部安裝有工控機，工控機連接控制閥、液位傳感器、進料泵、加藥泵、真空出料泵和驅動電機。
[0015]由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本技術設計合理，采用離心分離的技術進行渣水分離，并且進料和出料都是全程自動化控制，工作效率高，分離效果好，實用性強。
[0016]參照附圖和實施例對本技術做進一步說明。
附圖說明
[0017]圖1為本技術一種實施例中的結構示意圖。
具體實施方式
[0018]實施例：
[0019]如圖1所示，一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，包括機架17，機架17的上端面上安裝有筒形的外殼12，外殼12的上部設置有蓋板。所述外殼的內部設置有離心分離筒13，離心分離筒13的下端與外殼之間設置有第二旋轉軸18，離心分離筒13的上端與外殼之間設置有第一旋轉軸11。所述離心分離筒為一金屬筒體，金屬筒體的側面上設置有均勻排列的通孔；通孔的直徑在0.2
?
0.8mm。
[0020]外殼的側面上部設置有驅動座，驅動座上安裝有豎向的驅動裝置，驅動裝置通過傳動帶傳動連接第一旋轉軸。所述驅動裝置包括豎向安裝在驅動座1上的驅動支架2，驅動支架2上安裝有豎向向下設計的驅動電機3，驅動電機3的動力輸出軸通過傳動帶5傳動連接第一旋轉軸11。
[0021]所述蓋板的上端設置有支架6、8，支架6、8的上端安裝有混合容器7，混合容器7分別連通進料裝置和加藥裝置。所述進料裝置包括連通外部的進料管道4，進料管道4上設置有進料泵。所述進料管道連通混合容器。所述加藥裝置包括連通外部的加藥管道9，加藥管道9上設置有進藥泵。所述加藥管道連通混合容器。
[0022]所述混合容器連通有第一通道，第一通道貫穿支架、外殼、第一旋轉軸和離心分離筒。
[0023]所述離心分離筒的下端設置有第二通道，第二通道貫穿外殼和第二旋轉軸。所述第二通道連通有出液裝置和出渣裝置。所述出液裝置包括連通在外殼下端一側的出液管14，出液管14連通收集桶。所述外殼的底部設置有高度依次降低的斜向底座16，斜向底座16
的最低端與出液管的端部相對應。所述出渣裝置包括連通在第二通道的出渣管15，出渣管15連通外部集料箱。所述出渣管上設置有真空出料泵。
[0024]所述第一通道上設置有控制閥10，外殼的中部設置有液位傳感器。外殼的外部安裝有工控機，工控機連接控制閥、液位傳感器、進料泵、加藥泵、真空出料泵和驅動電機。
[0025]工作的時候，驅動電機轉動帶動第一旋轉軸轉動，此時離心分離筒在第一旋轉軸和第二旋轉軸的配合下實現高速旋轉，實現離心分離筒內的垃圾的油水分離。水排出到外殼內并從出液管中排出，剩下的固態的殘渣很含水量很低，直接從出渣管排出，可以直接焚燒。
[0026]本技術設計合理，采用離心分離的技術進行渣水分離，并且進料和出料都是全程自動化控制，工作效率高，分離效果好，實用性強。
[0027]最后應說明的是：在本技術的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0028]在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，其特征在于：包括機架，機架的上端面上安裝有筒形的外殼，外殼的上部設置有蓋板；所述外殼的內部設置有離心分離筒，離心分離筒的下端與外殼之間設置有第二旋轉軸，離心分離筒的上端與外殼之間設置有第一旋轉軸；外殼的側面上部設置有驅動座，驅動座上安裝有豎向的驅動裝置，驅動裝置通過傳動帶傳動連接第一旋轉軸；所述蓋板的上端設置有支架，支架的上端安裝有混合容器，混合容器分別連通進料裝置和加藥裝置；所述混合容器連通有第一通道，第一通道貫穿支架、外殼、第一旋轉軸和離心分離筒；所述離心分離筒的下端設置有第二通道，第二通道貫穿外殼和第二旋轉軸；所述第二通道連通有出液裝置和出渣裝置。2.根據權利要求1所述的一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，其特征在于：所述驅動裝置包括豎向安裝在驅動座上的驅動支架，驅動支架上安裝有豎向向下設計的驅動電機，驅動電機的動力輸出軸通過傳動帶傳動連接第一旋轉軸。3.根據權利要求2所述的一種餐廚壓榨減量系統用自動渣水分離機，其特征在于：所述進料裝置包括連通外部的進料管道，進料管道上設置有進料泵；所述進料管道連通混合容器。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：李成海，
申請(專利權)人：江蘇激揚環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：