本發(fā)明專利技術(shù)在實(shí)施將線圈線束以在正、反方向上依次地重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞的迭繞方法時(shí),防止在卷繞途中發(fā)生線圈的崩頹狀卷繞崩潰現(xiàn)象。本發(fā)明專利技術(shù)采用這樣的迭繞方法:與在將線圈線束以傾斜狀向上卷繞的、其線圈線束的卷徑暫時(shí)增大的正方向上的匝數(shù)相比,使在線圈線束以傾斜狀向下卷繞的、其線圈線束的卷徑暫時(shí)減小的逆方向上的匝數(shù)要多一些。(*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
?點(diǎn)火線圈的迭繞方法本專利技術(shù)涉及一種發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈中的次級線圈的卷繞方法。歷來,作為發(fā)動機(jī)點(diǎn)火線圈中的次級線圈,為在確保線圈層間的絕緣耐壓性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)卷線管的小形簡單化,是采用這樣一種迭繞方法:在從繞線用噴嘴中供給出線圈線束的同時(shí),通過使噴嘴相對于與同軸狀地安裝在轉(zhuǎn)動軸上的圓筒狀的卷線管沿軸方向上做間距式移動并同時(shí)在規(guī)定幅度內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動,而使線圈線來以在正、反方向上依次重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞(參照日本專利特開昭60-107813號公報(bào))。需要解決的問題是,在現(xiàn)有的迭繞方法中,在將線圈線束以在正、反方向上重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞時(shí),容易因在線束間產(chǎn)生滑動而在卷繞途中發(fā)生線圈的崩頹狀卷繞崩潰現(xiàn)象。本專利技術(shù)的點(diǎn)火線圈的迭繞方法是:從繞線用噴嘴中供給出受到一定張力作用的線圈線束,在這同時(shí),使噴嘴相對于同軸狀地安裝在轉(zhuǎn)動軸上的卷線管沿軸方向上做間距式移動并同時(shí)在規(guī)定幅度內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,而將線圈線束以在正、反方向上依次重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞。這時(shí),與在將線圈線束以傾斜狀向上卷繞的、線圈線束的卷徑暫時(shí)增大的正方向上的匝數(shù)相比,使在將線圈線束以傾斜狀向下卷繞的、線圈線束的卷徑暫時(shí)減小的反方向上的匝數(shù)要多一些。依據(jù)本專利技術(shù),由于通過使線圈線束在以傾斜狀向下卷繞的反方向上的匝數(shù)要多一些而使線圈斜面得到穩(wěn)定,所以可以將線圈線束相對于其基礎(chǔ)穩(wěn)定了的斜面以傾斜狀向上卷繞,有效地防止了在卷繞途中發(fā)生線圈的崩頹狀卷繞崩潰現(xiàn)象。圖1為顯示了具體實(shí)施了本專利技術(shù)的點(diǎn)火線圈的迭繞方法的繞線裝置構(gòu)成例的側(cè)面圖。圖2為同上構(gòu)成例中的繞線裝置的正面圖。-->圖3為同上構(gòu)成例中的繞線裝置的立體圖。圖4為顯示了在迭繞時(shí),線圈的卷繞狀態(tài)的正面圖。圖5為顯示了在迭繞時(shí)線圈的卷繞狀態(tài)的側(cè)面圖。在圖1至圖3中,顯示了具體實(shí)施了本專利技術(shù)的點(diǎn)火線圈的迭繞方法的繞線裝置的構(gòu)成例。在這里,該繞線裝置為一種可以同時(shí)卷繞多個線圈的多重構(gòu)造。作為該繞線裝置,其基本的工作過程為:從繞線用的噴嘴4中供給出線圈線束3,該線圈線束3是由拉伸作用而從卷線筒1中松解出來的,并由張緊裝置2而受到一定的張力作用;同時(shí),對于同軸狀地安裝在轉(zhuǎn)動軸5上的卷線管6,通過在控制器7的控制下使驅(qū)動部8產(chǎn)生驅(qū)動而使轉(zhuǎn)動軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動;然后,通過使噴嘴4在沿軸方向上做間距式移動的同時(shí)在規(guī)定的幅度W內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,而將由噴嘴4所供給的線圈線束3以在正、反方向上依次重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀的卷繞。圖4所示的情況是:通過使噴嘴4在沿軸方向上以線圈線束3的粗細(xì)大小為單位順次地做間距式移動的同時(shí)在相應(yīng)于卷繞長度的規(guī)定幅度W內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,而將由噴嘴4所供給的線圈線束3以順次地在其卷徑暫時(shí)增大的向上卷繞的正方向和其卷徑暫時(shí)減小的向下卷繞的反方向上重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀的卷繞。又,在卷線管6的軸部上,沿軸方向形成有多個微小的凹槽9,以防止發(fā)生由于以傾斜狀卷繞著的線圈的崩頹而引起的崩潰現(xiàn)象。此時(shí),如圖5所示,以渦旋狀被卷繞著的線圈的直徑從最小徑D1變化到最大徑D2;并且,在最小徑D1時(shí)的噴嘴4和繞線部(線圈線束3被卷繞著的部位)a之間的距離l1及它們之間的角度θ1、與在最大徑D2時(shí)的噴嘴4和繞線部b之間的距離l2及它們之間的角度θ2分別為不同值。因此,在采用迭繞方式時(shí),若僅僅使噴嘴4相對于卷軸做平行移動的話,因噴嘴4和卷繞著線圈線束3的繞線部之間的距離l及角度θ的變化會使由噴嘴4所供給的線圈線束3的張力發(fā)生變動,而使得在被卷繞了的線圈上產(chǎn)生松弛或卷繞崩潰現(xiàn)象。因此,在控制器7的控制下,使噴嘴4與線圈線束3的卷繞作業(yè)同-->步地做上下的接近和遠(yuǎn)離的運(yùn)動,以使噴嘴4與相應(yīng)于線圈的卷繞狀態(tài)而變動的繞線部之間的距離l總是保持為一定值。又,在控制器7的控制下,使噴嘴4與線圈線束3的卷繞作業(yè)同步地沿左右做與軸相正交的搖動,以使噴嘴4與相應(yīng)于線圈的圈繞狀態(tài)而變動的繞線部之間的角度θ總是保持為一定值。于是,由于相應(yīng)于線圈的卷繞狀態(tài)使噴嘴4做上下、左右的移動,以使噴嘴4和繞線部之間的距離l及角度θ總是為一定值,所以從噴嘴4中就可以供給出總是具有規(guī)定張力的線圈線束3。因此,可以有效地防止在被卷繞在卷線管6上的線圈上出現(xiàn)松弛或卷繞崩潰之類的現(xiàn)象。又,通常在線圈線束3上,是涂布有潤滑油的,以使該線圈線束3可以相應(yīng)于拉伸作用而從卷線筒1中順利地被送出。但在這里,通過使用無油的線圈線束3,在將線圈線束3以渦旋狀重疊的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞時(shí),就可以防止發(fā)生因在線束間產(chǎn)生滑動而導(dǎo)致線圈卷繞崩潰的現(xiàn)象。又,為使從卷線筒1中順利地進(jìn)行無油線圈線束3的輸出作業(yè),設(shè)有使卷線筒1產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的馬達(dá)10;此時(shí),在控制器7的控制下,可以使卷線筒1與線圈的卷繞作業(yè)同步地產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步,在卷線筒1和張緊裝置2之間設(shè)有緩沖用滾輪11,以緩沖在從卷線筒1上松解出線圈線束3時(shí)所產(chǎn)生的沖擊震動。因此,伴隨著卷線筒1的轉(zhuǎn)動和滾輪11的緩沖作用,就可以從噴嘴4中由總是保持穩(wěn)定的張力而供給出線圈線束3,從而可以得到由無松弛或卷繞崩潰現(xiàn)象的良好的迭繞方法所形成的線圈。對這樣的線圈,在本專利技術(shù)中,在將線圈線束3以在正、反方向上依次地重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞時(shí),特別地在控制器7的控制下,與線圈線束3在其卷徑暫時(shí)增大的、以傾斜狀向上卷繞的正方向上的匝數(shù)相比,使線圈線束3在其卷徑暫時(shí)減小的、以傾斜狀向下卷繞的逆方向上的匝數(shù)要多一些。此時(shí),例如,當(dāng)在正方向上的匝數(shù)為50匝時(shí),使在反方向上的匝數(shù)為53~58匝的程度。于是,由于可以通過使線圈線束3在以傾斜狀向下卷繞的反方向上-->的匝數(shù)要多一些而使線圈斜面的基礎(chǔ)得到穩(wěn)定,所以可以使線圈線束相對于該基礎(chǔ)穩(wěn)定的斜面以傾斜狀向上卷繞,防止在卷繞途中發(fā)生線圈從基礎(chǔ)部位開始的崩頹狀卷繞崩潰現(xiàn)象。上述做法,在采用從上述噴嘴4中所供給的線圈線束3的張力不會產(chǎn)生變動的、對無松弛的線圈進(jìn)行卷繞的方法時(shí),可以特別有效地防止發(fā)生線圈的卷繞崩潰現(xiàn)象。又,如圖4所示,當(dāng)在卷線管6的軸部上形成有微小的凹槽9時(shí),通過在該凹槽9內(nèi)收容進(jìn)在正方向上所多出了的匝數(shù)部分,就可以更有效地防止在卷繞途中發(fā)生線圈的崩頹狀卷繞崩潰現(xiàn)象。如上所述,在本專利技術(shù)的點(diǎn)火線圈的迭繞方法中,由于在將線圈線束以在正、反方向上依次地重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞時(shí),與在將線圈線束以傾斜狀向上卷繞的、其線圈線束的卷徑暫時(shí)增大的正方向上的匝數(shù)相比,使在將線圈線束以傾斜狀向下卷繞的、其線圈線束的卷徑暫時(shí)減小的反方向上的匝數(shù)要多一些,所以可以通過使反方向上的匝數(shù)增多而使線圈斜面的基礎(chǔ)得到穩(wěn)定,從而具有可以將線圈線束相對于該基礎(chǔ)穩(wěn)定的斜面以傾斜狀進(jìn)行卷繞、防止在該卷繞途中發(fā)生線圈的崩頹狀卷繞崩潰現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種點(diǎn)火線圈的迭繞方法,其過程為:從繞線用噴嘴中供給出受到一定張力作用的線圈線束,在這同時(shí),使噴嘴相對于同軸狀地安裝在轉(zhuǎn)動軸上的卷線管沿軸方向上做間距式移動并同時(shí)在規(guī)定幅度內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,從而將線圈線束以在正、反方向上依次重疊成渦旋狀的方式進(jìn)行傾斜狀卷繞;該點(diǎn)火線圈的迭繞方法的特征是:與在線圈線束的卷徑暫時(shí)增大的正方向上的匝數(shù)相比,使在線圈線束的卷徑暫時(shí)減小的逆方向上的匝數(shù)要多一些。
【技術(shù)特征摘要】
JP 1997-2-19 74318/971.一種點(diǎn)火線圈的迭繞方法,其過程為:從繞線用噴嘴中供給出受到一定張力作用的線圈線束,在這同時(shí),使噴嘴相對于同軸狀地安裝在轉(zhuǎn)動軸上的卷線管沿軸方向上做間距式移動并同時(shí)在規(guī)定幅度內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,從而將線圈線束以在正、反方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:行武紀(jì)久男,
申請(專利權(quán))人:東洋電裝株式會社,
類型:發(fā)明
國別省市:JP[日本]
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