本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種噴涂線下料裝置，包括：輸送鏈，輸送鏈具有第一端與第二端，第一端的高度高于第二端的高度，輸送鏈的移動(dòng)方向從第一端朝向第二端；傳送裝置，傳送裝置具有前端與后端，前端的高度高于后端的高度，輸送鏈的斜率大于傳送裝置的斜率，輸送鏈架設(shè)于傳送裝置的上方，第一端與第二端分別位于傳送裝置的左右兩側(cè)，傳送裝置具有活動(dòng)件，活動(dòng)件從前端向后端移動(dòng)，活動(dòng)件的頂部設(shè)有凸塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)的噴涂線下料裝置，隨著型材的頂部從第一端向下移動(dòng)到第二端，而輸送鏈的斜率大于傳送裝置的斜率，型材的下部逐漸往上偏轉(zhuǎn)，令豎向的型材逐漸水平，便于工作人員從輸送鏈取下型材，提高下料效率。本實(shí)用新型專利技術(shù)可應(yīng)用于噴涂技術(shù)中。術(shù)中。術(shù)中。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
噴涂線下料裝置
[0001]本技術(shù)涉及噴涂
，特別涉及噴涂線下料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]立式噴涂線常用于長(zhǎng)度較大的型材噴涂，型材豎直地懸掛于掛具上，輸送鏈帶動(dòng)掛具移動(dòng)使型材移動(dòng)。型材噴涂完成后需要從掛具取下，由于型材的長(zhǎng)度較大，直接取下型材時(shí)，型材的底部容易碰撞地面。目前，在輸送鏈下料區(qū)設(shè)置傾斜的橫桿，橫桿設(shè)置于輸送鏈下方，工作人員將型材傾斜放置于橫桿上，利用橫桿承托型材的側(cè)面，隨著輸送鏈帶動(dòng)掛具向下移動(dòng)，令型材逐漸翻轉(zhuǎn)。然而，工作人員需要手動(dòng)搬動(dòng)型材到橫桿上，影響型材的下料效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)目的在于提供一種噴涂線下料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：
[0005]一種噴涂線下料裝置，包括：
[0006]輸送鏈，所述輸送鏈呈前高后低的傾斜設(shè)置，所述輸送鏈具有第一端與第二端，所述第一端的高度高于所述第二端的高度，所述輸送鏈的移動(dòng)方向從所述第一端朝向所述第二端；
[0007]傳送裝置，所述傳送裝置呈前高后低的傾斜設(shè)置，所述傳送裝置沿前后方向延伸，所述傳送裝置具有前端與后端，所述前端的高度高于所述后端的高度，所述輸送鏈的斜率大于所述傳送裝置的斜率，所述輸送鏈架設(shè)于所述傳送裝置的上方，所述第一端與所述第二端分別位于所述傳送裝置的左右兩側(cè)，所述傳送裝置具有活動(dòng)件，所述活動(dòng)件從所述前端向所述后端移動(dòng)，所述活動(dòng)件的頂部設(shè)有凸塊，所述凸塊向上凸起。
[0008]本技術(shù)的有益效果是：輸送鏈運(yùn)送型材從第一端向第二端移動(dòng)，由于輸送鏈架設(shè)于傳送裝置的上方，第一端與第二端分別位于傳送裝置的左右兩側(cè)，當(dāng)型材沿左右方向經(jīng)過(guò)傳送裝置時(shí)，型材的下部與傳送裝置接觸，活動(dòng)件頂部的凸塊與型材的下部相抵，從而使得型材的下部隨著活動(dòng)件向后移動(dòng)，隨著型材的頂部從第一端向下移動(dòng)到第二端，而輸送鏈的斜率大于傳送裝置的斜率，型材的下部逐漸往上偏轉(zhuǎn)，令豎向的型材逐漸水平，便于工作人員從輸送鏈取下型材，提高下料效率。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，以所述第一端相對(duì)于所述傳送裝置的位置為相對(duì)的左方，所述第二端位于所述傳送裝置的右方，所述第二端的高度高于所述后端的高度，所述活動(dòng)件具有支撐面，所述支撐面位于所述活動(dòng)件的頂部，所述支撐面向上凸出于所述傳送裝置的頂部，所述支撐面為左低右高的傾斜面，所述凸塊位于所述支撐面上。
[0010]輸送鏈從左往右架設(shè)于傳送裝置的上方，輸送鏈帶動(dòng)型材從左向右移動(dòng)，型材的下部先接觸活動(dòng)件的凸塊，型材的頂部從第一端向第二端逐漸向下移動(dòng)，型材的下部逐漸
往上偏轉(zhuǎn)，且第二端的高度高于后端，當(dāng)型材的頂部移動(dòng)到第二端、型材的下部移動(dòng)到后端時(shí)，型材呈左低右高的傾斜狀態(tài)，而活動(dòng)件頂部的支撐面為左低右高的傾斜面，使得型材的外側(cè)壁與支撐面由線接觸轉(zhuǎn)變成面接觸，工作人員從輸送鏈取下型材的過(guò)程中，減少活動(dòng)件的頂部劃傷型材的表面涂層。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐面的左右兩邊緣設(shè)有倒角。
[0012]支撐面的左右兩邊緣設(shè)有倒角，避免支撐面邊緣劃傷型材的表面涂層。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸塊有多個(gè)，所有所述凸塊沿前后方向間隔排布。
[0014]多個(gè)凸塊沿前后方向間隔排布，型材的下部可承托于每?jī)蓚€(gè)相鄰的凸塊之間，從而有助于傳送裝置承托多個(gè)型材。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸塊可拆卸連接于所述活動(dòng)件。
[0016]凸塊可從活動(dòng)件上拆卸，便于改變相鄰的凸塊之間的間隙，從而適配不同寬度的型材。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳送裝置包括：
[0018]驅(qū)動(dòng)鏈輪；
[0019]張緊鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述張緊鏈輪分別設(shè)于所述前端與所述后端；
[0020]鏈條，其套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述張緊鏈輪，以所述鏈條圍繞的空間為相對(duì)的內(nèi)側(cè)，所述活動(dòng)件設(shè)于所述鏈條的外部，所述凸塊位于所述活動(dòng)件的外壁上，所述鏈條帶動(dòng)所述活動(dòng)件移動(dòng)。
[0021]傳送裝置采用鏈傳動(dòng)，能在潮濕、多塵惡劣環(huán)境中工作，且傳動(dòng)比較平穩(wěn)。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴涂線下料裝置還包括：
[0023]第一支架，其鉸接于所述前端；
[0024]第二支架，其鉸接于所述后端，所述第一支架的高度高于所述第二支架的高度，所述第二支架的底部設(shè)有螺孔；
[0025]支撐腳，其頂部設(shè)有螺桿，所述螺桿與所述螺孔配合連接，轉(zhuǎn)動(dòng)所述支撐腳調(diào)整所述第二支架的高度。
[0026]轉(zhuǎn)動(dòng)支撐腳調(diào)整第二支架的高度，從而改變傳送裝置的斜率，適配更多不同斜率的輸送鏈。
附圖說(shuō)明
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的說(shuō)明；
[0028]圖1是本技術(shù)所提供的噴涂線下料裝置，其一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本技術(shù)所提供的噴涂線下料裝置，其一實(shí)施例的后視示意圖；
[0030]圖3是圖2中A的放大示意圖；
[0031]圖4是本技術(shù)所提供的噴涂線下料裝置，其一實(shí)施例的俯視示意圖；
[0032]圖5是本技術(shù)所提供的噴涂線下料裝置，其一實(shí)施例的左視示意圖。
[0033]100、輸送鏈，110、第一端，120、第二端，200、傳送裝置，201、驅(qū)動(dòng)鏈輪，202、張緊鏈輪，203、鏈條，210、前端，230、活動(dòng)件，231、凸塊，232、支撐面，240、第一支架，250、第二支架，251、螺孔，260、支撐腳，261、螺桿。
具體實(shí)施方式
[0034]本部分將詳細(xì)描述本技術(shù)的具體實(shí)施例，本技術(shù)之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說(shuō)明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術(shù)的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制。
[0035]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0036]在本技術(shù)的描述中，如果具有“若干”之類的詞匯描述，其含義是一個(gè)或者多個(gè)，多個(gè)的含義是兩個(gè)以上，大于、小于、超過(guò)等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。
[0037]本技術(shù)的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，所屬
技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0038]參照?qǐng)D1至圖5，本技術(shù)的噴涂線下料裝置作出如下實(shí)施例：
[0039]噴涂線下料裝置包括輸送鏈100與傳送裝置200。輸送鏈100呈前高后低的傾斜設(shè)置，輸送本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴涂線下料裝置，其特征在于：包括：輸送鏈(100)，所述輸送鏈(100)呈前高后低的傾斜設(shè)置，所述輸送鏈(100)具有第一端(110)與第二端(120)，所述第一端(110)的高度高于所述第二端(120)的高度，所述輸送鏈(100)的移動(dòng)方向從所述第一端(110)朝向所述第二端(120)；傳送裝置(200)，所述傳送裝置(200)呈前高后低的傾斜設(shè)置，所述傳送裝置(200)沿前后方向延伸，所述傳送裝置(200)具有前端(210)與后端(220)，所述前端(210)的高度高于所述后端(220)的高度，所述輸送鏈(100)的斜率大于所述傳送裝置(200)的斜率，所述輸送鏈(100)架設(shè)于所述傳送裝置(200)的上方，所述第一端(110)與所述第二端(120)分別位于所述傳送裝置(200)的左右兩側(cè)，所述傳送裝置(200)具有活動(dòng)件(230)，所述活動(dòng)件(230)從所述前端(210)向所述后端(220)移動(dòng)，所述活動(dòng)件(230)的頂部設(shè)有凸塊(231)，所述凸塊(231)向上凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂線下料裝置，其特征在于：以所述第一端(110)相對(duì)于所述傳送裝置(200)的位置為相對(duì)的左方，所述第二端(120)位于所述傳送裝置(200)的右方，所述第二端(120)的高度高于所述后端(220)的高度，所述活動(dòng)件(230)具有支撐面(232)，所述支撐面(232)位于所述活動(dòng)件(230)的頂部，所述支撐面(232)向上凸出于所述傳送裝置(200)的頂部，所述支撐面(232)為左...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭錦歡，唐樂(lè)，霍柱生，羅耀軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市美圖機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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