線圈繞線管組件的線圈端的連接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種鐘之類的小馬達用的繞線管中的線圈端部連接結(jié)構(gòu)，在繞線管１芯部１ａ端部的一個凸緣上設(shè)有一對裝接線柱部分１ｄ，１ｅ，接線柱裝在其上。從裝接線柱部分側(cè)面突出繞線柱１ｆ，１ｇ。線圈繞過一個接線柱３，３端部３ｂ一定圈數(shù)后，引出部分２ａ繞在繞線柱１ｆ上一定圈數(shù)再繞到芯部１ａ。在繞線圈時，即使張力作用在線圈２上，由于引出部分２ａ被繞線柱１ｆ支承，沒有強的力直接作用在繞在有尖邊的接線柱３上的線圈部分。因此防止線圈斷裂提高了工作效率。（*該技術(shù)在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
?線圈繞線管組件的線圈端的連接結(jié)構(gòu)本專利技術(shù)涉及線圈繞線管組件的線圈端的連接結(jié)構(gòu)。圖3所示的用于鐘之類的小電動機中的線圈繞線管組件的一個實例，該組件包括一個線圈22，及接線柱23，線圈22由銅絲之類繞在塑料成形的線圈繞線管21上。在線圈22端的引出部分22a、22b繞上預定數(shù)目的幾圈，并把端部裝在接線柱23上，接線柱23裝在設(shè)在線圈繞線管21一端的凸緣部21b上裝接線柱部分21d，21e上。把銅絲繞在繞線管21上的方法包括首先把銅絲的一端22a繞在線圈接線柱23的一端23b上一定的圈數(shù)，然后把銅絲引導到繞線管21上的芯部21a并繞該芯部21a上一定的圈數(shù)。然后把銅絲的另一端22b引出，繞在另一個接線柱23的端部23b上一定的圈數(shù)，然后切斷。如上所述，把銅絲繞在繞線管21上的工作包括把線圈22的一端繞在一個接線柱23的端部23b，然后繞在繞線管21的芯部21a上，需要把一定的張力加到銅絲上，以便使它以預定的密度繞在芯部2la上，但是，由于接線柱23由薄銅板或鱗青銅板等沖壓出，要繞線圈22的接線柱23的端部23b的角部是尖邊。結(jié)果，當線圈22繞在繞線管21的芯部21a時，對線圈22加上一張力，這樣線就有被這些尖邊切斷及斷裂的危險。如果在繞線時，銅絲斷裂，就要進行修-->復工作把銅絲接上，這樣就降低了工作效率。因此，本專利技術(shù)的一個目的是防止線圈繞在繞線管上時線圈斷裂而提高繞線工作的效率。為實現(xiàn)本專利技術(shù)的上述目的，本專利技術(shù)提供了一種繞線管組件中的線圈端部連接結(jié)構(gòu)，所述的繞線管組件包括一個線圈，繞在兩端帶凸緣的繞線管的芯部上，在繞線管一個凸緣上設(shè)有一對裝接線柱部分，接線柱裝在裝接線柱部分，其端部從裝接線柱部分突出，線圈引出部分繞在接線柱上，引出部分的繞線端連接到接線柱上，其特征在于：從所述的裝接線柱部分的外側(cè)表面分別突出繞線柱，和所述的線圈的引出部分先繞在所述的繞線柱上一定的圈數(shù)后再繞到所述的接線柱上。另外，代替設(shè)在裝接線柱部分的外側(cè)面，繞線柱可設(shè)在接柱端部從裝接線柱部分突出處，而接線柱裝成其端部從繞線柱端表面突出。下面通過附圖及實施例詳細說明本專利技術(shù)，附圖中：圖1是本專利技術(shù)第一實施例的透視圖；圖2是本專利技術(shù)另一個實施例的透視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的一個透視圖。圖1中示出了本專利技術(shù)第一最佳實施例，其中一個繞線管組件包括按照本專利技術(shù)的線圈端部連接結(jié)構(gòu)，該組件包括一個繞線管1、繞在該繞線管1上的線圈2和把線圈2的引出端與外電路連接起來的接線柱3。繞線管1由塑料模制成形。構(gòu)成線圈2的如漆包線之類的金屬線繞在繞線管1的芯部1a上一定的圈數(shù)。一對具有矩形前表面的-->裝接線柱部分1d、1e設(shè)成在芯部1a端部上的兩個凸緣部分1b、1c中的一個凸緣部分1b的前表面的上半部向前突出。接線柱3，3垂直地從下面插進裝接線柱部分1d、1e，接線柱3，3由薄的鱗青銅板沖壓出，并且側(cè)面的橫截面基本是L形的；L形的接線柱的垂直部分的中部通過壓裝包在裝接線柱部分1d、1e，它們的端部3b，3b從裝接線柱部分1d、1e的上端突出。接線柱3，3的彈性觸點3c，3c從繞線管1的底部附近向前延伸出，彈性觸點3c，3c的前端部向下彎，它們的端部設(shè)置成比繞線管1的底表面低。設(shè)置繞線柱1f、1g分別從裝接線柱部分1d、1e的外側(cè)面突出。繞線柱1f、1g是圓柱形的小柱，其高度約為直徑的1.5倍，并且與繞線管1成整體。構(gòu)成線圈2的金屬絲的一個引出部分2a繞在一個接線柱3，3的端部3b上一定的圈數(shù)，然后在繞線柱1f上繞一定的圈數(shù)繞到芯部1a，線圈2繞在芯部1a的另一端是一個引出部分2b，它在繞線柱1g上繞一定的圈數(shù)再繞在另一接線柱3的端部3b上一定的圈數(shù)。在預定位置切斷引出部分2b，把切斷的線端2d通過錫焊焊到接線柱3的端部3b。設(shè)置一個安裝部分1h從裝接線柱部分1d，1e的下面中間，從凸緣1b的下側(cè)中部向前突出，在該安裝部分1h設(shè)有一個孔1i以便用螺釘固定在線路板(未示出)上。把線圈2繞在繞線管1上的工作用繞線機進行。首先，把金屬絲繞在一個接線柱3，3的端部3b上一定的圈數(shù)，然后引到繞線管1的側(cè)面，再繞在繞線柱1f上一定的圈數(shù)(本實施例為兩圈)，再引到-->芯部1a上，并繞在芯部1a上一定的圈數(shù)。把線圈2繞在芯部1a上是在金屬絲上加一定的張力下進行的，但是由于在開始繞線操作時支承著的線端繞在沒有尖邊的繞線柱1f上，而不是繞在有尖邊的接線柱上，即使當張力加到金屬絲上，也沒有作用在金屬絲上的強作用力繞過尖邊，因此不可能把金屬絲弄斷。在線圈2繞在芯部1a的過程結(jié)束時，線圈2的引出部分2b繞在各接線柱3的端部3b一定的圈數(shù)使它不會松開。把已繞好的繞線管1從繞線機中取出，把線圈的兩個線端2c，2d用錫焊焊在接線柱3，3的端部3b，3b，這樣就完成了繞線管組件。在這一最佳實施例中，繞線柱是圓柱形小柱，但是它們也可以是多邊形的，如正方形或六角形截面。無論繞線柱形狀如何，都要使線圈引出部分不直接支承在如接線柱之類的尖邊上，張力作用在其上的金屬絲在連接到接線柱上前繞過繞線柱，不會使金屬絲斷裂。在圖2上示出另一個最佳實施例。在該實施例中，設(shè)有繞線柱11f，11g，從繞線管11的裝接線柱部分11d，11e的上表面突出。繞線柱11f、11g由圓柱形小柱構(gòu)成，其高度約為直徑的一半，并與繞線管11成整體。接線柱13，13垂直穿過裝接線柱部分11d，11e而裝在其中，并從繞線柱11f，11g的上表面突出。構(gòu)成線圈12的金屬絲的一個引出部分12a，繞在一個接線柱13的一端13b上一定的圈數(shù)，然后繞在繞線柱11f上一定的圈數(shù)，再繞在芯部11a上。已繞在芯部11a上的線圈12的另一端構(gòu)成引出部分12b，繞在繞線柱11g上一定的圈數(shù)再繞在另一接線柱13的端部13b-->上一定的圈數(shù)。在一定位置切斷引出部分12b，再用錫焊把線圈的繞線端部12d連到接線柱13的端部13b上。由于第二最佳實施例的其它構(gòu)成部分與第一實施例的一樣，它們在第一實施例相應(yīng)的部件的標號加上10，這里就不再詳細說明。把線圈12繞在繞線管11上的工作包括首先把金屬絲繞在一個接線柱13的端部13b上一定的圈數(shù)，然后繞在繞線柱11f上一定的圈數(shù)(在這一實施例中為兩圈)，再把它引到芯部11a上，并繞在芯部11a上一定的圈數(shù)。把線圈12繞在芯部11a上，在對金屬絲加一定的張力條件下進行，由于在繞線操作開始支承的線端繞在沒尖邊的繞線柱上11f上，而不是支承在有尖邊的接線柱上，即使張力使用在金屬絲上，也沒有作用在金屬絲上的強的作用力繞過尖邊，因此不可能把金屬絲弄斷。在該最佳實施例中，繞線柱是圓柱形小柱，但是如第一最佳實施例那樣，繞線柱也可是多邊形的，如正方形或六角形的橫截面。按照本專利技術(shù)，由于繞線柱設(shè)成從裝線柱部分的外側(cè)表面突出，通過把線圈的引出部分繞過接線柱后繞在繞線柱上能防止繞線時線圈的斷裂。結(jié)果，增加了繞線圈工作的效率。另外，通過從接線柱從裝接線柱部分突出處設(shè)置繞線柱，并把線圈的引出部分繞過接線柱后繞在繞線柱上可以得到同樣的效果。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種繞線管組件中的線圈端部連接結(jié)構(gòu)，所述的繞線管組件包括一個線圈，繞在兩端帶凸緣的繞線管的芯部上，在繞線管一個凸緣上設(shè)有一對裝接線柱部分，接線柱裝在裝接線柱部分，其端部從裝接線柱部分突出，線圈引出部分繞在接線柱上，引出部分的繞線端連接到接線柱上，其特征在于：從所述的裝接線柱部分的外側(cè)表面分別突出繞線柱，和所述的線圈的引出部分先繞在所述的繞線柱上一定的圈數(shù)后再繞到所述的接線柱上。

【技術(shù)特征摘要】
JP 1995-1-30 12814/95;JP 1995-1-30 12815/951.一種繞線管組件中的線圈端部連接結(jié)構(gòu)，所述的繞線管組件包括一個線圈，繞在兩端帶凸緣的繞線管的芯部上，在繞線管一個凸緣上設(shè)有一對裝接線柱部分，接線柱裝在裝接線柱部分，其端部從裝接線柱部分突出，線圈引出部分繞在接線柱上，引出部分的繞線端連接到接線柱上，其特征在于：從所述的裝接線柱部分的外側(cè)表面分別突出繞線柱，和所述的線圈的引...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田村晉也，金子幸一，
申請(專利權(quán))人：精工鐘表株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]