本申請涉及樁基靜載荷檢測的領(lǐng)域，尤其是涉及一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備，其包括設(shè)置于樁基兩側(cè)的承載立板，兩個所述承載立板上端搭接有水平承重板，水平承重板上承載有配重件，測力千斤頂位于樁基與水平承重板之間，每個所述承載立板上端外側(cè)還設(shè)置有圍設(shè)在所述水平承重板以及配重件周圍的預(yù)擋組件，兩個所述承載立板與樁基之間通過拉力組件連接。本申請具有降低配重件易倒塌的可能性，提高測試時的安全性的效果。的效果。的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備
[0001]本申請涉及樁基靜載荷檢測的領(lǐng)域，尤其是涉及一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]樁基靜載試驗(yàn)是運(yùn)用在工程上對樁基承載力檢測的一項(xiàng)技術(shù)。在確定單樁極限承載力方面，它是目前最為準(zhǔn)確、可靠的檢驗(yàn)方法，作為判定某種動載檢驗(yàn)方法是否成熟，均以靜載試驗(yàn)成果的對比誤差大小為依據(jù)。因此，每種地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理規(guī)范都把單樁靜載試驗(yàn)列入首要位置。最為常見的試驗(yàn)方法為堆載法，檢測結(jié)果較為直觀。
[0003]堆載法一般在樁基上方使用鋼梁設(shè)置一承重平臺，在稱重平臺上面堆放配重件，承重平臺形狀根據(jù)需要設(shè)置為方形或矩形，配重件用的配重件一般選用混凝土預(yù)制件。測試時，樁基頭部的千斤頂將承重平臺逐步頂起，從而將力施加到樁身。
[0004]針對上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認(rèn)為由于配重件較多，壓載時整體的重心不易把控，故而存在配重件易倒塌的現(xiàn)象，使得測試時的安全性較低的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了降低配重件易倒塌的可能性，提高測試時的安全性，本申請?zhí)峁┮环N樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備。
[0006]本申請?zhí)峁┑囊环N樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：
[0007]一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備，包括設(shè)置于樁基兩側(cè)的承載立板，兩個所述承載立板上端搭接有水平承重板，水平承重板上承載有配重件，測力千斤頂位于樁基與水平承重板之間，每個所述承載立板上端外側(cè)還設(shè)置有圍設(shè)在所述水平承重板以及配重件周圍的預(yù)擋組件，兩個所述承載立板與樁基之間通過拉力組件連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，使用時，利用預(yù)擋組件，可以對可能倒塌的配重件就近攔截，使得配重件不會完全掉落，操作人員看到后也可以及時反應(yīng)和調(diào)整，避免配重件直接掉落而造成工傷事故，從而降低配重件易倒塌的可能性，提高測試時的安全性。
[0009]優(yōu)選的，所述預(yù)擋組件包括安裝在承載立板上端的檔板，所述檔板與所述水平承重板以及配重件的外側(cè)面之間均存在間隙，且在所述檔板的兩側(cè)面還安裝有側(cè)板，所述側(cè)板與所述水平承重板以及配重件的外側(cè)面之間均存在間隙。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，使用時先將檔板安裝到承載立板上，再將兩個側(cè)板安裝到檔板的兩側(cè)，如此結(jié)構(gòu)簡單，施工方便。
[0011]優(yōu)選的，所述承載立板的上端面設(shè)置有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽的長度方向與所述承載立板上端面的長度方向互相垂直，所述檔板靠近所述承載立板的側(cè)面設(shè)置有與所述第一T型滑槽滑移配合的第一T型滑條，且所述檔板與所述承載立板之間通過鎖定件鎖定。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過第一T型滑槽和第一T型滑條的配合可以快速將檔板安裝到承載立板上，使得施工效率較高，同時利用鎖定件確保檔板的連接穩(wěn)定性。
[0013]優(yōu)選的，所述鎖定件包括設(shè)置于所述第一T型滑條遠(yuǎn)離所述水平承重板的一端上的固定塊，所述固定塊通過連接螺栓與所述承載立板固定連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)檔板安裝到承載立板上后直接通過連接螺栓固定固定板，從而使得第一T型滑條與承載立板相對固定，進(jìn)而使得檔板與承載立板相對固定，如此，操作簡單方便。
[0015]優(yōu)選的，所述第一T型滑槽和第一T型滑條沿所述承載立板的長度方向設(shè)置有間隔設(shè)置有若干個對。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，若干個對第一T型滑槽和第一T型滑條沿所述承載立板的長度方向間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)可以提高檔板與承載立板之間的連接強(qiáng)度。
[0017]優(yōu)選的，所述檔板的側(cè)端面設(shè)置有第二T型滑條，所述側(cè)板靠近所述檔板的側(cè)面設(shè)置有與所述第二T型滑條滑移配合的第二T型滑槽，且第二T型滑槽連通所述側(cè)板的下端面。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，安裝時，將側(cè)板自上而下的的裝配到檔板上，利用側(cè)板自身重力并配合第二T型滑槽與T型滑條即可，無需過多的鎖定，操作簡單方便。
[0019]優(yōu)選的，所述拉力組件包括一對關(guān)于樁基對稱的連接件，所述連接件包括貼合于樁基外側(cè)的弧形板，所述弧形板的兩端分別設(shè)置有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離所述弧形板的一端通過鎖定螺栓固定連接于所述承載立板的內(nèi)側(cè)面，兩個所述弧形板互相靠近的端部之間通過固定螺栓連接。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，利用一對連接件使得兩個承載立板與樁基之間相對固定，從而提高兩個承載立板與樁基之間的相對位置的穩(wěn)定性。
[0021]優(yōu)選的，所述連接桿鉸接于所述弧形板的側(cè)面，所述連接桿遠(yuǎn)離所述弧形板的一端鉸接有連接板，所述承載立板側(cè)壁上還水平設(shè)置有調(diào)節(jié)長槽孔，所述鎖定螺栓穿出所述調(diào)節(jié)長槽孔，且所述鎖定螺栓活動貫穿所述連接板，并通過與所述鎖定螺栓螺紋配合的鎖定螺母鎖緊。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，利用鎖定螺栓可以微調(diào)連接桿的打開角度，進(jìn)而使得連接件更好的適應(yīng)承載立板與樁基之間的距離，提高實(shí)用性。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
[0024]1.使用時，利用預(yù)擋組件，可以對可能倒塌的配重件就近攔截，使得配重件不會完全掉落，操作人員看到后也可以及時反應(yīng)和調(diào)整，避免配重件直接掉落而造成工傷事故，從而降低配重件易倒塌的可能性，提高測試時的安全性；
[0025]2.通過第一T型滑槽和第一T型滑條的配合可以快速將檔板安裝到承載立板上，使得施工效率較高，將側(cè)板自上而下的的裝配到檔板上，利用側(cè)板自身重力并配合第二T型滑槽與T型滑條即可，無需過多的鎖定，操作簡單方便；
[0026]3.利用一對連接件使得兩個承載立板與樁基之間相對固定，從而提高兩個承載立板與樁基之間的相對位置的穩(wěn)定性。
附圖說明
[0027]圖1是本申請一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本申請一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明：1、樁基；2、承載立板；21、第一T型滑槽；22、容納槽；23、調(diào)節(jié)長槽孔；3、水平承重板；4、配重件；5、測力千斤頂；6、預(yù)擋組件；61、檔板；611、第一T型滑條；612、固定塊；613、連接螺栓；614、第二T型滑條；62、側(cè)板；621、第二T型滑槽；7、連接件；71、弧形板；711、固定板；712、固定螺栓；72、連接桿；73、連接板；74、鎖定螺栓；741、鎖定螺母。
具體實(shí)施方式
[0031]以下結(jié)合附圖1
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3對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0032]本申請實(shí)施例公開一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備。參照圖1，樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備包括設(shè)置于樁基1兩側(cè)的承載立板2，承載立板2豎直設(shè)置，且兩個承載立板2互相平行，兩個承載立板2上端搭接有水平承重板3且搭接位置占用承載立板2上端面寬度方向的一半，水平承重板3可以為鋼制板。水平承重板3上承載有配重件4，測力千斤頂5位于樁基1與水平承重板3之間，測力千斤頂5的伸縮軸豎直朝上設(shè)置且伸縮軸的端部抵接于水平承重板3的下表面。
[0033]參照圖1和圖2，每個承載立板2上端外側(cè)還設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備，包括設(shè)置于樁基(1)兩側(cè)的承載立板(2)，兩個所述承載立板(2)上端搭接有水平承重板(3)，水平承重板(3)上承載有配重件(4)，測力千斤頂(5)位于樁基(1)與水平承重板(3)之間，其特征在于：每個所述承載立板(2)上端外側(cè)還設(shè)置有圍設(shè)在所述水平承重板(3)以及配重件(4)周圍的預(yù)擋組件(6)，兩個所述承載立板(2)與樁基(1)之間通過拉力組件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述預(yù)擋組件(6)包括安裝在承載立板(2)上端的檔板(61)，所述檔板(61)與所述水平承重板(3)以及配重件(4)的外側(cè)面之間均存在間隙，且在所述檔板(61)的兩側(cè)面還安裝有側(cè)板(62)，所述側(cè)板(62)與所述水平承重板(3)以及配重件(4)的外側(cè)面之間均存在間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述承載立板(2)的上端面設(shè)置有第一T型滑槽(21)，所述第一T型滑槽(21)的長度方向與所述承載立板(2)上端面的長度方向互相垂直，所述檔板(61)靠近所述承載立板(2)的側(cè)面設(shè)置有與所述第一T型滑槽(21)滑移配合的第一T型滑條(611)，且所述檔板(61)與所述承載立板(2)之間通過鎖定件鎖定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樁基靜載試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：所述鎖定件包括設(shè)置于所述第一T型滑條(611)遠(yuǎn)離所述水平承重板(3)的一端上的固定塊(612)，所述固定塊(612)通過連接螺栓(613)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚堯，黃子麟，
申請(專利權(quán))人：廣東宏駿建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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