一種通用光學鍍膜工裝夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種通用光學鍍膜工裝夾具，涉及光學鍍膜設備技術領域，包括夾持底座，所述夾持底座的左右兩側固定安裝有電機箱，且電機箱的內部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的末端套接有軸承，且軸承的另一端內部套接有旋轉柱，所述旋轉柱的另一端焊接有工作箱，且工作箱的內部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的之間相對面設置有連接塊，且連接塊的內部設置有凹槽塊。本實用新型專利技術中，設置有伺服電機、旋轉柱、連接塊以及軟性橡膠夾持塊，通過控制伺服電機就方便帶動軟性橡膠夾持塊進行旋轉操作，這樣就方便對鍍膜元件的另一面進行鍍膜工作，且不需要通過停機完成鍍膜元件另一面的鍍膜工作，縮短了鍍膜元件的鍍膜時間，提高了鍍膜效率。提高了鍍膜效率。提高了鍍膜效率。

【技術實現步驟摘要】
一種通用光學鍍膜工裝夾具


[0001]本技術涉及光學鍍膜設備
，尤其涉及一種通用光學鍍膜工裝夾具。

技術介紹

[0002]隨著科學技術的發展和時代的進步，光學鍍膜技術的應用領域也在不斷拓寬，學鍍膜是指在光學零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄膜的工藝過程，在光學零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求，常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學鍍膜。
[0003]現有的通用光學鍍膜工裝夾具，在對鍍膜元件的另一面進行鍍膜工作時，通常需要停機再人工翻轉鍍膜元件才能完成鍍膜元件另一面的鍍膜工作，降低了鍍膜效率；現有的通用光學鍍膜工裝夾具，在進行夾具維修工作時，通常需要拆裝工具來完成夾具的維修工作，這樣就不方便對夾具進行維修工作。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有的通用光學鍍膜工裝夾具，在對鍍膜元件的另一面進行鍍膜工作時，通常需要停機再人工翻轉鍍膜元件才能完成鍍膜元件另一面的鍍膜工作，降低了鍍膜效率；現有的通用光學鍍膜工裝夾具，在進行夾具維修工作時，通常需要拆裝工具來完成夾具的維修工作，這樣就不方便對夾具進行維修工作的缺點，而提出的一種通用光學鍍膜工裝夾具。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種通用光學鍍膜工裝夾具，包括夾持底座，所述夾持底座的左右兩側固定安裝有電機箱，且電機箱的內部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的末端套接有軸承，且軸承的另一端內部套接有旋轉柱，所述旋轉柱的另一端焊接有工作箱，且工作箱的內部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的之間相對面設置有連接塊，且連接塊的內部設置有凹槽塊，所述凹槽塊的內部活動連接有凸塊，且凸塊的內部開設有連接槽，所述連接槽的內部活動套接有限定桿，且限定桿的正面焊接有推塊，所述限定桿的外部設置有彈簧，所述凸塊之間相對面焊接有連接板，且連接板的另一端設置有軟性橡膠夾持塊。
[0007]優選的，所述連接塊的正面設置有固定框，且推塊的外壁與固定框的內壁貼合緊密。
[0008]優選的，所述軟性橡膠夾持塊與夾持底座之間通過電動推桿、連接塊構成移動結構，且軟性橡膠夾持塊關于夾持底座縱軸對稱。
[0009]優選的，所述軟性橡膠夾持塊與夾持底座之間通過伺服電機、旋轉柱構成旋轉結構，且伺服電機的末端與軸承中心連接緊密。
[0010]優選的，所述連接板與連接塊之間通過凸塊、凹槽塊構成可拆卸結構，且凸塊的橫截面積小于凹槽塊的橫截面積。
[0011]優選的，所述限定桿與連接塊之間通過推塊、固定框構成升降結構，且固定框的內
部呈中空狀結構。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術中，設置有伺服電機、旋轉柱、連接塊以及軟性橡膠夾持塊，通過控制伺服電機就方便帶動軟性橡膠夾持塊進行旋轉操作，這樣就方便對鍍膜元件的另一面進行鍍膜工作，且不需要通過停機完成鍍膜元件另一面的鍍膜工作，縮短了鍍膜元件的鍍膜時間，提高了鍍膜效率。
[0014]2、本技術中，設置有連接塊、連接板、推塊以及限定桿，通過人工操作推塊就方便帶動限定桿進行升降操作，再通過操作連接板使得連接板上的凸塊移動至連接塊中的凹槽塊外，這樣就方便對連接板上的軟性橡膠夾持塊進行維修更換工作，縮短了維修時間，提高了維修效率，通過軟性橡膠夾持塊就方便對不同類型的鍍膜元件進行夾持工作。
附圖說明
[0015]圖1為本技術中光學鍍膜工裝夾具結構示意圖；
[0016]圖2為本技術中連接塊與連接板連接結構示意圖；
[0017]圖3為圖2中A處放大結構示意圖。
[0018]圖例說明：
[0019]1、夾持底座；2、伺服電機；3、軸承；4、旋轉柱；5、工作箱；6、電動推桿；7、連接塊；8、固定框；9、推塊；10、連接板；11、軟性橡膠夾持塊；12、凸塊；13、凹槽塊；14、彈簧；15、限定桿；16、連接槽；17、電機箱。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]參照圖1
?
3，一種通用光學鍍膜工裝夾具，包括夾持底座1、伺服電機2、軸承3、旋轉柱4、工作箱5、電動推桿6、連接塊7、固定框8、推塊9、連接板10、軟性橡膠夾持塊11、凸塊12、凹槽塊13、彈簧14、限定桿15、連接槽16和電機箱17，夾持底座1的左右兩側固定安裝有電機箱17，且電機箱17的內部固定安裝有伺服電機2，伺服電機2的末端套接有軸承3，且軸承3的另一端內部套接有旋轉柱4，旋轉柱4的另一端焊接有工作箱5，且工作箱5的內部固定安裝有電動推桿6，電動推桿6的之間相對面設置有連接塊7，且連接塊7的內部設置有凹槽塊13，凹槽塊13的內部活動連接有凸塊12，且凸塊12的內部開設有連接槽16，連接槽16的內部活動套接有限定桿15，且限定桿15的正面焊接有推塊9，限定桿15與連接塊7之間通過推塊9、固定框8構成升降結構，且固定框8的內部呈中空狀結構，人工操作推塊9，推塊9通過固定框8、彈簧14帶動限定桿15進行升降操作，這樣就方便完成軟性橡膠夾持塊11的安裝工作，限定桿15的外部設置有彈簧14，凸塊12之間相對面焊接有連接板10，且連接板10的另一端設置有軟性橡膠夾持塊11，軟性橡膠夾持塊11與夾持底座1之間通過電動推桿6、連接塊7構成移動結構，且軟性橡膠夾持塊11關于夾持底座1縱軸對稱，啟動電動推桿6，電動推桿6通過連接塊7、連接板10帶動軟性橡膠夾持塊11進行移動操作，這樣就方便對鍍膜元件進行夾持
工作，軟性橡膠夾持塊11與夾持底座1之間通過伺服電機2、旋轉柱4構成旋轉結構，且伺服電機2的末端與軸承3中心連接緊密，啟動伺服電機2，伺服電機2通過軸承3、旋轉柱4、工作箱5、連接板10帶動軟性橡膠夾持塊11進行旋轉操作，這樣就方便對鍍膜元件的另一面進行鍍膜工作，連接板10與連接塊7之間通過凸塊12、凹槽塊13構成可拆卸結構，且凸塊12的橫截面積小于凹槽塊13的橫截面積，人工操作連接板10，使得凸塊12移動至凹槽塊13外，這樣就方便完成軟性橡膠夾持塊11的更換工作，連接塊7的正面設置有固定框8，且推塊9的外壁與固定框8的內壁貼合緊密。
[0022]工作原理：使用時，首先啟動工作箱5內的電動推桿6(型號：L3368)，電動推桿6通過連接塊7、連接板10帶動軟性橡膠夾持塊11進行移動操作，這樣就方便對鍍膜元件進行夾持工作，再啟動電機箱17內的伺服電機2(型號：YS7124)，伺服電機2通過軸承3帶動旋轉柱4進行旋轉操作，旋轉柱4通過工作箱5、電動推桿6帶動連接塊7進行旋轉操作，連接塊7又本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種通用光學鍍膜工裝夾具，包括夾持底座(1)，其特征在于：所述夾持底座(1)的左右兩側固定安裝有電機箱(17)，且電機箱(17)的內部固定安裝有伺服電機(2)，所述伺服電機(2)的末端套接有軸承(3)，且軸承(3)的另一端內部套接有旋轉柱(4)，所述旋轉柱(4)的另一端焊接有工作箱(5)，且工作箱(5)的內部固定安裝有電動推桿(6)，所述電動推桿(6)的之間相對面設置有連接塊(7)，且連接塊(7)的內部設置有凹槽塊(13)，所述凹槽塊(13)的內部活動連接有凸塊(12)，且凸塊(12)的內部開設有連接槽(16)，所述連接槽(16)的內部活動套接有限定桿(15)，且限定桿(15)的正面焊接有推塊(9)，所述限定桿(15)的外部設置有彈簧(14)，所述凸塊(12)之間相對面焊接有連接板(10)，且連接板(10)的另一端設置有軟性橡膠夾持塊(11)。2.根據權利要求1所述的一種通用光學鍍膜工裝夾具，其特征在于：所述連接塊(7)的正面設置有固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李呂兵，李呂劍，
申請(專利權)人：江西省鼎鑫盛光學科技有限公司，
類型：新型
國別省市：