本實用新型專利技術(shù)屬于次氯酸鈉投加裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，包括攪拌罐和酸溶液箱，所述攪拌罐的其中一個輸出端連接第一輸送管道的輸入端，所述第一輸送管道的輸出端連接投加池的輸入端，所述攪拌罐的另一個輸出端連接第二輸送管道的輸入端，所述第二輸送管道的輸出端連接投加池的輸入端，所述酸溶液箱的其中一個輸出端通過第二酸溶液輸送管道連接至第一輸送管道，本實用新型專利技術(shù)設(shè)置了兩副次氯酸鈉投加管道和兩副管道各連接一清理污垢的線路，當(dāng)其中一條投加線路堵塞時，可打開另一條線路進(jìn)行投加工作，同時打開與該堵塞線路相連的污垢清理線路進(jìn)行污垢清理，實現(xiàn)了不停機清理和投加工作，從而提高了生產(chǎn)效率。率。率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)
[0001]本技術(shù)屬于次氯酸鈉投加裝置
，具體涉及一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]傳統(tǒng)的水消毒方法包括氯氣消毒，但是經(jīng)過氯氣消毒的水會對人類身體造成不良影響。因此，采用次氯酸鈉代替氯氣進(jìn)行水消毒的方法運用而生，次氯酸鈉是一種用途廣泛的殺菌滅藻劑，其具有易分解、無殘留、對人體無毒無害的效果。
[0003]目前，通過在次氯酸鈉溶液中加入碳酸鈉和硅酸鈉作為穩(wěn)定劑來抑制次氯酸鈉溶液分解，但是次氯酸鈉溶液中游離堿的含量較高，自來水中的鈣、鎂離子容易與次氯酸鈉溶液中游離堿反應(yīng)形成碳酸鈣、氫氧化鎂沉淀，因而易導(dǎo)致水管、儲液罐等結(jié)構(gòu)結(jié)垢堵塞，在清理污垢時會停機作業(yè)，使得生產(chǎn)力下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的次氯酸鈉投加裝置需停機進(jìn)行污垢清理的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，包括攪拌罐和酸溶液箱，所述攪拌罐的其中一個輸出端連接第一輸送管道的輸入端，所述第一輸送管道的輸出端連接投加池的輸入端，所述攪拌罐的另一個輸出端連接第二輸送管道的輸入端，所述第二輸送管道的輸出端連接投加池的輸入端，所述酸溶液箱的其中一個輸出端通過第二酸溶液輸送管道連接至第一輸送管道，所述第二酸溶液輸送管道的輸出端連接至集液箱，所述酸溶液箱的另一個輸出端通過第一酸溶液輸送管道連接第二輸送管道，所述第二輸送管道的輸出端通過第一酸溶液輸送管道連接集液箱。
[0006]作為本技術(shù)一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)優(yōu)選地，所述攪拌罐的輸入端設(shè)置有自來水進(jìn)口和次氯酸鈉進(jìn)口。
[0007]作為本技術(shù)一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)優(yōu)選地，所述攪拌罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的驅(qū)動裝置為電機。
[0008]作為本技術(shù)一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)優(yōu)選地，所述第一輸送管道的輸入端設(shè)置有第一電磁閥，輸出端設(shè)置有第五電磁閥，所述第二輸送管道的輸入端設(shè)置有第三電磁閥，輸出端設(shè)置有第七電磁閥。
[0009]作為本技術(shù)一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)優(yōu)選地，所述第一酸溶液輸送管道的輸入端設(shè)置有第八電磁閥，所述第一酸溶液輸送管道的輸出端設(shè)置有第八電磁閥，所述第二酸溶液輸送管道的輸入端設(shè)置有第二電磁閥，所述第二酸溶液輸送管道的輸出端設(shè)置有第六電磁閥。
[0010]作為本技術(shù)一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)優(yōu)選地，所述酸溶液箱的再一個輸出端通過第三酸溶液輸送管道連接攪拌罐，所述第三酸溶液輸送管道上設(shè)置有第九電磁閥，
所述攪拌罐的再一個輸出端通過排液管道連接集液箱，所述排液管道上設(shè)置有第十電磁閥。
[0011]作為本技術(shù)一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)優(yōu)選地，所述集液箱的輸出端設(shè)置有排液口，所述排液口上設(shè)置有排液電磁閥。
[0012]作為本技術(shù)一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)優(yōu)選地，所述投加池的輸出端設(shè)置有投加口，所述投加口上安裝有投加電磁閥。
[0013]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
[0014](1)本技術(shù)設(shè)置了兩副次氯酸鈉投加管道和兩副管道各連接一清理污垢的線路，當(dāng)其中一條投加線路堵塞時，可打開另一條線路進(jìn)行投加工作，同時打開與該堵塞線路相連的污垢清理線路進(jìn)行污垢清理，實現(xiàn)了不停機清理和投加工作，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0015](2)本技術(shù)通過打開第九電磁閥，使酸溶液箱內(nèi)的酸溶液進(jìn)入攪拌罐的內(nèi)部，與攪拌罐內(nèi)的污垢進(jìn)行反應(yīng)，打開第十電磁閥生成的鹽和水經(jīng)由排液管道排入至集液箱內(nèi)，從而實現(xiàn)攪拌罐的污垢清理，使用智能快捷。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)的其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中：1、自來水進(jìn)口；2、電機；3、攪拌罐；4、攪拌器；5、次氯酸鈉進(jìn)口；6、第一輸送管道；7、第一電磁閥；8、第二電磁閥；9、酸溶液箱；10、第一酸溶液輸送管道；11、第二輸送管道；12、第三電磁閥；13、第二酸溶液輸送管道；14、第四電磁閥；15、第五電磁閥；16、第六電磁閥；17、第七電磁閥；18、第八電磁閥；19、集液箱；20、排液電磁閥；21、排液口；22、投加池；23、投加口；24、投加電磁閥；25、第三酸溶液輸送管道；26、第九電磁閥；27、第十電磁閥；28、排液管道。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1所示，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，包括攪拌罐3和酸溶液箱9，攪拌罐3的其中一個輸出端連接第一輸送管道6的輸入端，第一輸送管道6的輸出端連接投加池22的輸入端，攪拌罐3的另一個輸出端連接第二輸送管道11的輸入端，第二輸送管道11的輸出端連接投加池22的輸入端，酸溶液箱9的其中一個輸出端通過第二酸溶液輸送管道13連接至第一輸送管道6，第二酸溶液輸送管道13的輸出端連接至集液箱19，酸溶液箱9的另一個輸出端通過第一酸溶液輸送管道10連接第二輸送管道11，第二輸送管道11的輸出端通過第一酸溶液輸送管道10連接集液箱19。值得說明的是，第一酸溶液輸送管道10、第二酸溶液輸送管道13以及攪拌罐3上均設(shè)置有微排氣管，用于排出酸與碳酸鈣、氫氧化鎂反應(yīng)中產(chǎn)生的氣泡。
[0021]具體地，攪拌罐3的輸入端設(shè)置有自來水進(jìn)口1和次氯酸鈉進(jìn)口5。
[0022]具體地，攪拌罐3的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器4，攪拌器4的驅(qū)動裝置為電機2。啟動電機2,電機2帶動攪拌器4工作，對攪拌罐3內(nèi)部的溶液進(jìn)行混合。
[0023]具體地，第一輸送管道6的輸入端設(shè)置有第一電磁閥7，輸出端設(shè)置有第五電磁閥15，第二輸送管道11的輸入端設(shè)置有第三電磁閥12，輸出端設(shè)置有第七電磁閥17。
[0024]具體地，第一酸溶液輸送管道10的輸入端設(shè)置有第八電磁閥18，第一酸溶液輸送管道10的輸出端設(shè)置有第八電磁閥18，第二酸溶液輸送管道13的輸入端設(shè)置有第二電磁閥8，第二酸溶液輸送管道13的輸出端設(shè)置有第六電磁閥16。
[0025]請參閱圖2所示，具體地，酸溶液箱9的再一個輸出端通過第三酸溶液輸送管道25連接攪拌罐3，第三酸溶液輸送管道25上設(shè)置有第九電磁閥26，攪拌罐3的再一個輸出端通過排液管道28連接集液箱19，排液管道28上設(shè)置有第十電磁閥27。當(dāng)攪拌罐3內(nèi)結(jié)垢時，打開第九電磁閥26，酸溶液箱9內(nèi)的酸溶液經(jīng)過第三酸溶液輸送管道25進(jìn)入攪拌罐3的內(nèi)部，與攪拌罐3內(nèi)的污垢進(jìn)行反應(yīng)，打開第十電磁閥27生成的鹽和水經(jīng)由排液管道28排入至集液箱19內(nèi)。
[0026]具體地，集液箱19的輸出端設(shè)置有排液口21，排液口21上設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，其特征在于：包括攪拌罐(3)和酸溶液箱(9)，所述攪拌罐(3)的其中一個輸出端連接第一輸送管道(6)的輸入端，所述第一輸送管道(6)的輸出端連接投加池(22)的輸入端，所述攪拌罐(3)的另一個輸出端連接第二輸送管道(11)的輸入端，所述第二輸送管道(11)的輸出端連接投加池(22)的輸入端，所述酸溶液箱(9)的其中一個輸出端通過第二酸溶液輸送管道(13)連接至第一輸送管道(6)，所述第二酸溶液輸送管道(13)的輸出端連接至集液箱(19)，所述酸溶液箱(9)的另一個輸出端通過第一酸溶液輸送管道(10)連接第二輸送管道(11)，所述第二輸送管道(11)的輸出端通過第一酸溶液輸送管道(10)連接集液箱(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌罐(3)的輸入端設(shè)置有自來水進(jìn)口(1)和次氯酸鈉進(jìn)口(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌罐(3)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器(4)，所述攪拌器(4)的驅(qū)動裝置為電機(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種次氯酸鈉自動投加系統(tǒng)，其特征在于：所述第一輸送管道(6)的輸入端設(shè)置有第一電磁閥(7)，輸出端設(shè)置有第五電磁閥(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁東日，
申請(專利權(quán))人：上海軒浦凈化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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