一種低變形的Pom板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種低變形的Pom板，包括上擠出層和下擠出層，所述上擠出層和下擠出層之間設置有鋼制層，所述鋼制層，所述上擠出層和下擠出層與鋼制層之間均設置有若干連接結構，所述鋼制層上均勻貫穿設置有若干冷卻通孔。本實用新型專利技術將POM塑料粒子通過擠出機高溫擠出在波紋狀的鋼制層上，鋼制層采用淬火消除內應力，利用鋼制層的緩沖降低整體板材的變形，同時鋼制層與擠出層之間設置了導熱橡膠層，可以起到緩沖保護作用，鋼制層與擠出層之間接觸面較大，配合冷卻通道，在對板材進行加工時，輔助熱量導出，避免打磨切割等加工方式導致板材變形。導致板材變形。導致板材變形。

【技術實現步驟摘要】
一種低變形的Pom板


[0001]本技術涉及賽鋼板
，尤其涉及一種低變形的Pom板。

技術介紹

[0002]POM板俗稱賽鋼板，是用POM塑料粒子通過擠出機高溫擠出，經過相應的模具口擠出得到不同厚度的板材，具有高熔點、高結晶性的特性，其具有良好特性，適合用來制造精密零件。但是在對板材進行加工時，需要進行切割或者打磨操作，加工時會產生熱量，從而導致板材因為高溫變形，而且這種板材受到撞擊容易產生變形；
[0003]我國申請號為CN202021993118.6的專利文件公開了一種抗變形的新型POM板，包括裝配板材和連接件，裝配板材的一側設置有連接件，基層的內部固定安裝有冷氣通管，通氣小孔開設在冷氣通管的外表面上，冷氣通管的兩端均開設有進氣口，當需要對POM板進行加熱等生產工序時，可通過冷氣通管的進氣口輸送冷氣，冷氣通過通氣小孔散發到板材的內部中，避免POM板因受熱而導致的變形，基層的兩側均設置有防震層，下緩沖板和波形緩沖片，上緩沖板的表面與伸縮桿件的一端固定連接，伸縮桿件的另一端與下緩沖板固定連接，波形緩沖片設置在上緩沖板和下緩沖板之間，當POM板材受到外力時，通過伸縮桿件和波形緩沖片吸收沖擊力，保護內部板材不受到外力沖擊，避免POM板因撞擊導致的變形；
[0004]該裝置的不足之處在于：整體板材結構復雜，無法對板材進行打磨以及切割操作，如果進行打磨或者切割加工后，無法保證板材的抗變形效果。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種低變形的Pom板。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種低變形的Pom板，包括上擠出層和下擠出層，所述上擠出層和下擠出層之間設置有鋼制層，所述上擠出層和下擠出層與鋼制層之間均設置有若干連接結構，所述鋼制層上均勻貫穿設置有若干冷卻通孔。
[0008]優選地，所述鋼制層采用波紋結構，所述上擠出層和下擠出層與鋼制層的接觸面均為與鋼制層匹配的波紋狀。
[0009]優選地，所述連接結構包括固定設置在鋼制層上的限位條，所述限位條的截面呈T型，所述上擠出層和下擠出層上均設置有與限位條匹配的T型限位槽。
[0010]優選地，所述上擠出層和下擠出層與鋼制層的接觸面上均固定設置有導熱橡膠軟墊層。
[0011]優選地，所述上擠出層、下擠出層和鋼制層外固定貼合有保護層。
[0012]優選地，所述鋼制層內設置有若干連通孔道，若干所述冷卻通孔通過若干連通孔道連通。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果為：該Pom板在進行擠出成型時，在一個
波紋狀的鋼制層兩面擠出Pom塑料形成，鋼制層上下面均固定設置了若干限位條，限位條截面呈T型，擠出層與鋼制層的接觸面較大，而且受到T型限位結構的限制，保證整體板材的一體性，利用鋼制層的波紋狀結構配合導熱橡膠軟墊層，可以對應力進行消除，避免整體板材形變，同時鋼制層在對板材進行加工時可以快速散熱，配合鋼制層內設置的冷卻通孔，可以適當通入冷卻流體，保證在對板材進行加工時板材不會產生形變，該板材為一體化結構，可以進行打磨和切割操作。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的立體結構示意圖(隱藏保護層)；
[0016]圖3為本技術中上擠出層、鋼制層和下擠出層的連接結構立體結構示意圖；
[0017]圖4為本技術中冷卻通孔的立體結構示意圖。
[0018]圖中：
[0019]1上擠出層、2下擠出層、3鋼制層、4冷卻通孔、5限位條、6T型限位槽、7導熱橡膠軟墊層、8保護層、9連通孔道。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]參照圖1
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4所示的一種低變形的Pom板，包括上擠出層1和下擠出層2，上擠出層1和下擠出層2均采用Pom塑料利用擠出機高溫擠出，上擠出層1和下擠出層2之間設置有鋼制層3，上擠出層1和下擠出層2與鋼制層3之間均設置有若干連接結構，從而保證擠出層與鋼制層3之間的連接牢固性，整體裝置為一體化結構，可以進行切割以及打磨操作，鋼制層3上均勻貫穿設置有若干冷卻通孔4，可以通入冷卻流體，輔助進行熱量散失，在加工工序產生的熱量較高時可以進行輔助。
[0022]其中，鋼制層3采用波紋結構，波紋狀的結構具有更好的緩沖效果以及承受作用，上擠出層1和下擠出層2與鋼制層3的接觸面均為與鋼制層3匹配的波紋狀，上擠出層1和下擠出層2與鋼制層3的接觸面的面積較大，更好的進行熱量傳遞也保證了更好的粘接效果。
[0023]其中，連接結構包括固定設置在鋼制層3上的限位條5，限位條5的截面呈T型，上擠出層1和下擠出層2上均設置有與限位條5匹配的T型限位槽6，整體板材擠出成型后，因為限位條5和T型限位槽6的配合作用，可以保證整體板材的一體牢固性。
[0024]其中，上擠出層1和下擠出層2與鋼制層3的接觸面上均固定設置有導熱橡膠軟墊層7，首先導熱橡膠軟墊層7可以對板材受到的應力進行輔助抵消，而且不影響擠出層的熱量傳遞至鋼制層3上，增加了整體板材的性能。
[0025]其中，上擠出層1、下擠出層2和鋼制層3外固定貼合有保護層8，保護層8可以采用石棉材料，具有阻熱性以及耐磨性，同時保護層8呈條形，通過粘接方式粘接在上擠出層1、下擠出層2和鋼制層3上，在對板材整體進行切割操作后可以方便進行補充。
[0026]其中，鋼制層3內設置有若干連通孔道9，若干冷卻通孔4通過若干連通孔道9連通，
連通孔道9將若干冷卻通孔4連通，可以方便冷卻流體流遍鋼制層3整體，從而保證輔助散熱的效果，進一步的增加散熱效率。
[0027]一種低變形的Pom板的工作步驟具體為：
[0028]在鋼制層3的兩面通過擠出的方式設置上擠出層1和下擠出層2，鋼制層3采用波紋狀結構并且通過淬火消除內應力，使得整體板材不易形變，當需要對POM板進行打磨或者切割操作時，因為擠出層與鋼制層3的較大接觸面，同時鋼制層3的較高導熱性，配合加工操作時對加工面的加水等冷卻方式，可以避免整體板材因為加熱產生的熱量發生形變，當加工工序產生的熱量較大時，可以通過若干冷卻通孔通入冷卻流體增加散熱效率，同時若干冷卻通孔通過若干連通孔道9連通，進一步保證冷卻效率；鋼制層3和擠出層之間通過T型限位槽6和限位條5的配合作用保證牢固性，鋼制層3的表面還設置了導熱橡膠軟墊層7進一步增加保護作用。
[0029]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種低變形的Pom板，其特征在于，包括上擠出層(1)和下擠出層(2)，所述上擠出層(1)和下擠出層(2)之間設置有鋼制層(3)，所述上擠出層(1)和下擠出層(2)與鋼制層(3)之間均設置有若干連接結構，所述鋼制層(3)上均勻貫穿設置有若干冷卻通孔(4)。2.根據權利要求1所述的一種低變形的Pom板，其特征在于，所述鋼制層(3)采用波紋結構，所述上擠出層(1)和下擠出層(2)與鋼制層(3)的接觸面均為與鋼制層(3)匹配的波紋狀。3.根據權利要求1所述的一種低變形的Pom板，其特征在于，所述連接結構包括固定設置在鋼制層(3)上的限位條(5)，所述限...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許志剛，
申請(專利權)人：浙江科微納精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：