本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)，包括上模板和下模板，下模板的上表面中心設(shè)置有凹模腔，且下模板位于凹模腔的周圍設(shè)置有多個(gè)呈圓周狀均勻排列的防卡死機(jī)構(gòu)，防卡死機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行活動(dòng)調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊，活動(dòng)塊面向凹模腔的一側(cè)設(shè)置有與其配合的型面，凹模腔的內(nèi)側(cè)底部中心設(shè)置有頂料機(jī)構(gòu)，上模板的下表面中心設(shè)置有與凹模腔配合的凸模，在對(duì)注塑件進(jìn)行成型后，通過驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊向外側(cè)移動(dòng)從而減少凹模腔與注塑件的接觸面減少脫模阻力，并通過頂料機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂出脫模，減少抬升脫模卡死的情況。死的情況。死的情況。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及注塑件抬升脫模
，具體為一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注塑是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
[0003]本技術(shù)的申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的成型后的注塑件在進(jìn)行抬升脫料時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)脫料卡死的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有的成型后的注塑件在進(jìn)行抬升脫料時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)脫料卡死的情況的問題。
[0005]本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006]一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)，包括上模板和下模板，下模板的上表面中心設(shè)置有凹模腔，且下模板位于凹模腔的周圍設(shè)置有多個(gè)呈圓周狀均勻排列的防卡死機(jī)構(gòu)，防卡死機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行活動(dòng)調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊，活動(dòng)塊面向凹模腔的一側(cè)設(shè)置有與其配合的型面，凹模腔的內(nèi)側(cè)底部中心設(shè)置有頂料機(jī)構(gòu)，上模板的下表面中心設(shè)置有與凹模腔配合的凸模，在對(duì)注塑件進(jìn)行成型后，通過驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊向外側(cè)移動(dòng)從而減少凹模腔與注塑件的接觸面減少脫模阻力，并通過頂料機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂出脫模，減少抬升脫模卡死的情況。
[0007]進(jìn)一步的，上模板的四個(gè)拐角處均設(shè)置有導(dǎo)柱，且導(dǎo)柱的上端安插在上模板的下表面的插槽內(nèi)，上模板通過固定螺絲與導(dǎo)柱固定連接，通過設(shè)置的插槽實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)柱的定位安裝，并通過固定螺絲進(jìn)行鎖緊固定。
[0008]進(jìn)一步的，頂料機(jī)構(gòu)包括固定在下模板下側(cè)的第二液壓桿，第二液壓桿上端的頂桿穿過下模板與凹模腔內(nèi)的頂板固定連接，通過第二液壓桿頂動(dòng)頂板將注塑件頂出。
[0009]進(jìn)一步的，下模板上設(shè)置有與活動(dòng)塊配合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的外側(cè)端口處固定設(shè)置有固定板，且固定板的外側(cè)固定有第一液壓桿，且第一液壓桿的頂桿的端部與活動(dòng)塊固定連接，通過第一液壓桿的頂桿的伸縮驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊的來回移動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步的，凹模腔的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有與頂板配合的讓位槽，且位于讓位槽的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有通孔，通過設(shè)置的讓位槽實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的成型時(shí)的隱藏。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]本技術(shù)中在對(duì)注塑件進(jìn)行成型后，通過驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊向外側(cè)移動(dòng)從而減少凹模腔與注塑件的接觸面減少脫模阻力，并通過頂料機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂出脫模，減少抬升脫模卡死的情況。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0014]圖1是本技術(shù)一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0015]圖2是本技術(shù)所示的一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)的上模板示意圖；
[0016]圖3是本技術(shù)所示的一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)的下模板示意圖；
[0017]圖4是本技術(shù)所示的一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)的頂料機(jī)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本技術(shù)所示的一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)的防卡死機(jī)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本技術(shù)所示的一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)的凹模腔示意圖。
[0020]圖中：1、上模板；11、凸模；12、固定螺絲；13、導(dǎo)柱；14、插槽；2、下模板；21、凹模腔；22、導(dǎo)柱孔；23、導(dǎo)向槽；24、讓位槽；3、底座；4、防卡死機(jī)構(gòu)；41、活動(dòng)塊；42、固定板；43、第一液壓桿；44、卡邊；5、頂料機(jī)構(gòu)；51、頂板；52、第二液壓桿。
具體實(shí)施方式
[0021]為使本技術(shù)實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本技術(shù)一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本技術(shù)中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施方式。
[0022]實(shí)施例1，具體請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖3、圖5和圖6所示，一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)，包括上模板1和下模板2，下模板2的上表面中心設(shè)置有凹模腔21，且下模板2位于凹模腔21的周圍設(shè)置有多個(gè)呈圓周狀均勻排列的防卡死機(jī)構(gòu)4，防卡死機(jī)構(gòu)4包括可進(jìn)行活動(dòng)調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊41，活動(dòng)塊41面向凹模腔21的一側(cè)設(shè)置有與其配合的型面，下模板2上設(shè)置有與活動(dòng)塊41配合的導(dǎo)向槽23，導(dǎo)向槽23的外側(cè)端口處固定設(shè)置有固定板42，且固定板42的外側(cè)固定有第一液壓桿43，且第一液壓桿43的頂桿的端部與活動(dòng)塊41固定連接，通過第一液壓桿43的頂桿的伸縮驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊41的來回移動(dòng)調(diào)節(jié)，凹模腔21的內(nèi)側(cè)底部中心設(shè)置有頂料機(jī)構(gòu)5，上模板1的下表面中心設(shè)置有與凹模腔21配合的凸模11，在對(duì)注塑件進(jìn)行成型后，通過驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊41向外側(cè)移動(dòng)從而減少凹模腔21與注塑件的接觸面減少脫模阻力，并通過頂料機(jī)構(gòu)5進(jìn)行頂出脫模，減少抬升脫模卡死的情況。
[0023]具體請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，上模板1的四個(gè)拐角處均設(shè)置有導(dǎo)柱13，且導(dǎo)柱13的上端安插在上模板1的下表面的插槽14內(nèi)，上模板1通過固定螺絲12與導(dǎo)柱13固定連接，通過設(shè)置的插槽14實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)柱13的定位安裝，并通過固定螺絲12進(jìn)行鎖緊固定。
[0024]具體請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖6所示，頂料機(jī)構(gòu)5包括固定在下模板2下側(cè)的第二液壓桿52，第二液壓桿52上端的頂桿穿過下模板2與凹模腔21內(nèi)的頂板51固定連接，通過第二液壓桿52頂動(dòng)頂板51將注塑件頂出，凹模腔21的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有與頂板51配合的讓位槽24，且位
于讓位槽24的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有通孔，通過設(shè)置的讓位槽24實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板51的成型時(shí)的隱藏。
[0025]工作原理:在對(duì)注塑件進(jìn)行成型后，通過第一液壓桿43的頂桿的收縮驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊41向外側(cè)移動(dòng)從而減少凹模腔21與注塑件的接觸面減少脫模阻力，通過第二液壓桿52頂動(dòng)頂板51將注塑件頂出完成脫模。
[0026]通過上述設(shè)計(jì)得到的裝置已基本能滿足現(xiàn)有的成型后的注塑件在進(jìn)行抬升脫料時(shí)能夠較少脫料卡死的情況的使用，但本著進(jìn)一步完善其功能的宗旨，設(shè)計(jì)者對(duì)該裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的改良。
[0027]以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本技術(shù)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于：所述下模板（2）的上表面中心設(shè)置有凹模腔（21），且下模板（2）位于凹模腔（21）的周圍設(shè)置有多個(gè)呈圓周狀均勻排列的防卡死機(jī)構(gòu)（4），所述防卡死機(jī)構(gòu)（4）包括可進(jìn)行活動(dòng)調(diào)節(jié)的活動(dòng)塊（41），所述活動(dòng)塊（41）面向凹模腔（21）的一側(cè)設(shè)置有與其配合的型面，所述凹模腔（21）的內(nèi)側(cè)底部中心設(shè)置有頂料機(jī)構(gòu)（5），所述上模板（1）的下表面中心設(shè)置有與凹模腔（21）配合的凸模（11）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件抬升脫模防卡死結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模板（1）的四個(gè)拐角處均設(shè)置有導(dǎo)柱（13），且導(dǎo)柱（13）的上端安插在上模板（1）的下表面的插槽（14）內(nèi)，所述上模板（1）通過固定螺絲（12）與導(dǎo)柱（13）固定連接。3....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣路生，蔣彥斌，李鳳才，郭建林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：桂林科創(chuàng)精密模具制品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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