本實用新型專利技術(shù)為一種耐磨型礦用球磨機絞籠，屬于球磨機領(lǐng)域，具體涉及球磨機物料篩選絞籠；提出一種采用聚氨酯的絞籠；技術(shù)方案為：一種耐磨型礦用球磨機絞籠，包括絞籠篩，所述絞籠篩整體為管狀結(jié)構(gòu)，絞籠篩柱面上設(shè)置有若干通孔，所述絞籠篩整體采用聚氨酯彈性體澆筑；所述絞籠篩內(nèi)壁上設(shè)置有凸起棱，且若干所述凸起棱與絞籠篩軸線平行。起棱與絞籠篩軸線平行。起棱與絞籠篩軸線平行。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種耐磨型礦用球磨機絞籠
[0001]本技術(shù)為一種耐磨型礦用球磨機絞籠，屬于球磨機領(lǐng)域，具體涉及球磨機物料篩選絞籠。
技術(shù)介紹
[0002]球磨機作為工業(yè)生產(chǎn)中常使用的高細磨設(shè)備之一，已被廣泛應(yīng)用到選礦、建材、化工等行業(yè)。它通過筒體的旋轉(zhuǎn)和筒內(nèi)研磨介質(zhì)的運動來實現(xiàn)有用礦物和脈石礦物的單體解離，滿足分選粒度要求。
[0003]在現(xiàn)實生產(chǎn)中，球磨機研磨礦石消耗的鋼球在一定時間后會形成大小不一、形狀不規(guī)則的碎球。這些碎球有一部分會在球磨機正常運轉(zhuǎn)過程中隨著礦漿排出，為避免碎球進入下道作業(yè)工序，影響設(shè)備正常穩(wěn)定的運行，一般情況下球磨機出料端均會設(shè)計絞籠篩，保證礦漿通過的同時截留碎球或部分難以磨碎的大顆粒脈石。
[0004]但是現(xiàn)有的球磨機絞籠篩大多數(shù)是采用篩框和篩網(wǎng)為鋼結(jié)構(gòu)形式，篩網(wǎng)存在因磨損而損壞的問題，因此需要定期進行更換。
[0005]另外，鋼結(jié)構(gòu)篩網(wǎng)厚度在1～3mm，礦石一旦進入篩網(wǎng)后容易卡塞，而且不易脫落。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提出一種采用聚氨酯的絞籠。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為：
[0008]一種耐磨型礦用球磨機絞籠，包括絞籠篩，所述絞籠篩整體為管狀結(jié)構(gòu)，絞籠篩柱面上設(shè)置有若干通孔，所述絞籠篩整體采用聚氨酯彈性體澆筑。
[0009]所述絞籠篩內(nèi)壁上設(shè)置有凸起棱，且若干所述凸起棱與絞籠篩軸線平行。
[0010]若干通孔均設(shè)置于凸起棱上。
[0011]所述耐磨型礦用球磨機絞籠還包括導(dǎo)向螺旋件，所述導(dǎo)向螺旋件為螺旋桿件，所述導(dǎo)向螺旋件外側(cè)壁與絞籠篩內(nèi)壁相適應(yīng)，所述導(dǎo)向螺旋件外側(cè)壁貼合絞籠篩內(nèi)壁與之同軸固定，過絞籠篩內(nèi)壁上任意兩點和中心點的直線長度大于所述導(dǎo)向螺旋件內(nèi)徑。
[0012]所述導(dǎo)向螺旋件長度與絞籠篩長度一致。
[0013]所述凸起棱內(nèi)側(cè)面為直紋曲面，且凸起棱兩側(cè)與絞籠篩平滑過渡連接。
[0014]所述凸起棱與絞籠篩一體澆筑成型。
[0015]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
[0016]一、本技術(shù)絞籠篩采用聚氨酯彈性體，具有耐磨性能好，質(zhì)量輕的優(yōu)點，其絞籠篩厚度是鋼制篩網(wǎng)的10～20倍，極大的降低了絞籠篩更換頻率。
[0017]二、本技術(shù)采用凸起棱，聚氨酯彈性體相較于鋼制篩網(wǎng)彈性優(yōu)良，礦石經(jīng)過凸起棱時，可以形成彈跳，如此絞籠篩在轉(zhuǎn)動過程中，對內(nèi)部礦石還提供了振動功能，加快小直徑礦石向底層運動，大直徑礦石向上運行，加快了篩選速度。
[0018]三、本技術(shù)絞籠篩厚度大于篩孔直徑，不存在礦石卡在篩孔中的情況，大部分
情況是礦石顆粒部分卡在絞籠篩篩孔上，在其他礦石碰撞摩擦下大部分可以脫落，剩余一些也可以人工快速去除。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本技術(shù)圖1中A
?
A剖視圖。
[0021]圖3為本技術(shù)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本技術(shù)圖3中B
?
B剖視圖。
[0023]圖中：1為絞籠篩，2為導(dǎo)向螺旋件，11為通孔，12為凸起棱。
具體實施方式
[0024]為進一步理解本技術(shù)，下面結(jié)合附圖和實施例詳細闡述：
[0025]如圖1至圖4所示：本技術(shù)所述一種耐磨型礦用球磨機絞籠，包括絞籠篩1，所述絞籠篩1整體為管狀結(jié)構(gòu)，絞籠篩1柱面上設(shè)置有若干通孔11，所述絞籠篩1整體采用聚氨酯彈性體澆筑。
[0026]所述絞籠篩1內(nèi)壁上設(shè)置有凸起棱12，且若干所述凸起棱12與絞籠篩1軸線平行。
[0027]若干通孔11均設(shè)置于凸起棱12上。
[0028]所述耐磨型礦用球磨機絞籠還包括導(dǎo)向螺旋件2，所述導(dǎo)向螺旋件2為螺旋桿件，所述導(dǎo)向螺旋件2外側(cè)壁與絞籠篩1內(nèi)壁相適應(yīng)，所述導(dǎo)向螺旋件2外側(cè)壁貼合絞籠篩1內(nèi)壁與之同軸固定，過絞籠篩1內(nèi)壁上任意兩點和中心點的直線長度大于所述導(dǎo)向螺旋件2內(nèi)徑。
[0029]所述導(dǎo)向螺旋件2長度與絞籠篩1長度一致。
[0030]所述凸起棱12內(nèi)側(cè)面為直紋曲面，且凸起棱12兩側(cè)與絞籠篩1平滑過渡連接。
[0031]所述凸起棱12與絞籠篩1一體澆筑成型。
[0032]本技術(shù)具體運行過程如下：
[0033]球磨機出料進入絞籠后，礦石隨轉(zhuǎn)動導(dǎo)向螺旋件2向前運行，同時經(jīng)過凸起棱12時在絞籠篩1彈性作用下，實現(xiàn)振動。
[0034]小直徑礦石顆粒快速落入底層，經(jīng)過通孔11掉落，大直徑礦石顆粒自絞籠另一端出料進行重新粉碎研磨。
[0035]上述實施方式僅示例性說明本專利技術(shù)的原理及其效果，而非用于限制本專利技術(shù)。對于熟悉此技術(shù)的人皆可在不違背本專利技術(shù)的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改進。因此，凡舉所述
中具有通常知識者在未脫離本專利技術(shù)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本專利技術(shù)的權(quán)利要求所涵蓋。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐磨型礦用球磨機絞籠，包括絞籠篩(1)，所述絞籠篩(1)整體為管狀結(jié)構(gòu)，絞籠篩(1)柱面上設(shè)置有若干通孔(11)，其特征在于：所述絞籠篩(1)整體采用聚氨酯彈性體澆筑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨型礦用球磨機絞籠，其特征在于：所述絞籠篩(1)內(nèi)壁上設(shè)置有凸起棱(12)，且若干所述凸起棱(12)與絞籠篩(1)軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種耐磨型礦用球磨機絞籠，其特征在于：若干通孔(11)均設(shè)置于凸起棱(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種耐磨型礦用球磨機絞籠，其特征在于：所述耐磨型礦用球磨機絞籠還包括導(dǎo)向螺旋件(2)，所述導(dǎo)向螺旋件(2)為螺旋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李浩，
申請(專利權(quán))人：太原市聚尼耐磨材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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