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    一種新型振動球磨機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:31134417 閱讀:49 留言:0更新日期:2021-12-01 20:32
    一種新型振動球磨機,包括安裝底座、激振電機及碾磨腔,安裝底座的頂部設(shè)置有一塊安裝板,安裝板與安裝底座之間均勻設(shè)置有數(shù)個減震彈簧,減震彈簧的一端固定安裝于安裝板上,另一端固定安裝于安裝底座上,激振電機固定安裝于安裝板的中部,激振電機的兩端分別固定安裝有一個上偏心塊及一個下偏心塊,碾磨腔為中空的圓環(huán)形腔體類結(jié)構(gòu),碾磨腔固定安裝于安裝板的頂部,激振電機設(shè)有上偏心塊的一端凸出安裝板,碾磨腔的頂面上至少開設(shè)有一個進(jìn)料口,進(jìn)料口上均可拆卸地安裝有一個密封蓋,碾磨腔的底部開設(shè)有一個出料口,出料口上覆蓋有一層過濾網(wǎng),碾磨腔內(nèi)設(shè)置有數(shù)個磨球。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu),設(shè)計合理,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型振動球磨機


    [0001]本技術(shù)涉及碾磨設(shè)備
    ,具體為一種新型振動球磨機。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前的球磨機在對物料進(jìn)行碾磨時一般是將磨球及碾磨介質(zhì)一起放置于碾磨腔體內(nèi),然后再由外接驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動碾磨腔體轉(zhuǎn)動,磨球與碾磨介質(zhì)之間通過重力攪拌的方式由磨球?qū)⒛肽デ惑w內(nèi)的碾磨介質(zhì)碾碎。但現(xiàn)有的碾磨裝置存在以下問題,目前的碾磨設(shè)備一般是通過重力攪拌的方式由磨球?qū)⒛肽デ惑w內(nèi)的碾磨介質(zhì)碾碎,磨球與碾磨介質(zhì)之間的撞擊頻次不固定,工作效率低,耗費時間長。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種新型振動球磨機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的碾磨設(shè)備一般是通過重力攪拌的方式由磨球?qū)⒛肽デ惑w內(nèi)的碾磨介質(zhì)碾碎,磨球與碾磨介質(zhì)之間的撞擊頻次不固定,工作效率低,耗費時間長的問題。
    [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:
    [0005]一種新型振動球磨機,包括安裝底座、激振電機及碾磨腔,所述安裝底座的頂部設(shè)置有一塊安裝板,所述安裝板與所述安裝底座之間均勻設(shè)置有數(shù)個減震彈簧,所述減震彈簧的一端固定安裝于所述安裝板上,另一端固定安裝于所述安裝底座上,所述激振電機固定安裝于所述安裝板的中部,所述激振電機的兩端分別固定安裝有一個上偏心塊及一個下偏心塊,所述碾磨腔為中空的圓環(huán)形腔體類結(jié)構(gòu),所述碾磨腔固定安裝于所述安裝板的頂部,所述激振電機設(shè)有上偏心塊的一端凸出所述安裝板,所述碾磨腔的頂面上至少開設(shè)有一個進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上均可拆卸地安裝有一個密封蓋I,所述碾磨腔的底部開設(shè)有一個出料口,所述出料口上覆蓋有一層過濾網(wǎng),所述出料口上可拆卸地安裝有一個密封蓋II,所述碾磨腔內(nèi)設(shè)置有數(shù)個磨球。
    [0006]進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口的兩端均固定設(shè)置有一個限位耳,兩個所述限位耳之間設(shè)置有一個限位桿I,所述限位桿I上設(shè)置有數(shù)個固定螺栓I,所述固定螺栓I可對所述進(jìn)料口上的密封蓋I起到固定作用,使其密封覆蓋于所述進(jìn)料口上。
    [0007]進(jìn)一步地,所述出料口的兩端均固定設(shè)置有一個“L”形的限位板,兩個所述限位板之間設(shè)置有一個限位桿II,所述密封蓋II連接于所述限位桿II上,所述限位板上均設(shè)置有一個固定螺栓II,所述固定螺栓II可將所述限位桿II壓合于所述出料口上,所述限位桿II上的密封蓋II可對所述出料口進(jìn)行密封。
    [0008]進(jìn)一步地,所述碾磨腔的圓環(huán)的中部可拆卸固安裝有一塊保護(hù)蓋板。
    [0009]本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可有效提高碾磨腔內(nèi)的磨球與碾磨介質(zhì)之間的撞擊頻次,從而提高碾磨裝置的工作效率,大大縮短了碾磨時間。當(dāng)采用該裝置對碾磨介質(zhì)進(jìn)行碾磨時,可打開碾磨腔上的進(jìn)料口上的密封蓋I,通過進(jìn)料口向碾磨腔內(nèi)放入碾磨介質(zhì)及磨球,然后在通過限位桿I上的固定螺栓I將密封蓋I密封覆蓋于進(jìn)料口上,然后在接通激
    振電機的外接電源,此時激振電機驅(qū)動上偏心塊及下偏心塊一起轉(zhuǎn)動,而碾磨腔內(nèi)的磨球及碾磨介質(zhì)由于受到激振電機驅(qū)動上偏心塊及下偏心塊轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的激振力一起沿碾磨腔轉(zhuǎn)動,但由于磨球的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碾磨介質(zhì)的密度,因此磨球的運動速度會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碾磨介質(zhì)的速度,而磨球在沿碾磨腔轉(zhuǎn)動的過程中會不斷撞擊碾磨介質(zhì),從而將碾磨介質(zhì)粉碎,當(dāng)碾磨介質(zhì)被粉碎至達(dá)標(biāo)后,關(guān)閉激振電機,打開進(jìn)料口及出料口上的密封蓋I及密封蓋II,將碾磨腔內(nèi)碾磨好的物料經(jīng)出料口上的過濾網(wǎng)過濾后收集即可。本技術(shù)大大提高了磨球與碾磨介質(zhì)之間的撞擊頻次,可通過改變激振電機的轉(zhuǎn)速改變磨球與碾磨介質(zhì)之間的撞擊頻次,可通過改變變激振電機上的上偏心塊與下偏心塊之間的角度調(diào)整磨球與碾磨介質(zhì)之間的撞擊力度,大大提高了碾磨效率,縮短了碾磨時間。
    附圖說明
    [0010]圖1為本技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0011]圖2為本技術(shù)中去掉保護(hù)蓋板時的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0012]圖3為本技術(shù)中激振電機在與安裝底座之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0013]圖4為本技術(shù)中碾磨腔的底面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0014]圖5為本技術(shù)中碾磨腔的頂面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖6為本技術(shù)中過濾網(wǎng)在出料口上的布置結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖中:1、安裝底座,2、激振電機,3、碾磨腔,4、安裝板,5、減震彈簧,6、上偏心塊,7、下偏心塊,8、進(jìn)料口,9、密封蓋I,10、出料口,11、過濾網(wǎng),12、限位耳,13、限位桿I,14、固定螺栓I,15、限位板,16、限位桿II,17、固定螺栓II,18、密封蓋II,19、保護(hù)蓋板。
    具體實施方式
    [0017]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
    [0018]如圖1
    ?
    6所示的一種新型振動球磨機,包括安裝底座1、激振電機2及碾磨腔3,所述安裝底座1的頂部設(shè)置有一塊安裝板4,所述安裝板4與所述安裝底座1之間均勻設(shè)置有數(shù)個減震彈簧5,所述減震彈簧5的一端固定安裝于所述安裝板4上,另一端固定安裝于所述安裝底座1上,所述激振電機2固定安裝于所述安裝板4的中部,所述激振電機2的兩端分別固定安裝有一個上偏心塊6及一個下偏心塊7,所述碾磨腔3為中空的圓環(huán)形腔體類結(jié)構(gòu),所述碾磨腔3固定安裝于所述安裝板4的頂部,所述激振電機2設(shè)有上偏心塊6的一端凸出所述安裝板4,所述碾磨腔3的頂面上至少開設(shè)有一個進(jìn)料口8,所述進(jìn)料口8上均可拆卸地安裝有一個密封蓋I9,所述碾磨腔3的底部開設(shè)有一個出料口10,所述出料口10上覆蓋有一層過濾網(wǎng)11,所述出料口10上可拆卸地安裝有一個密封蓋II18,所述碾磨腔3內(nèi)設(shè)置有數(shù)個磨球;所述進(jìn)料口8的兩端均固定設(shè)置有一個限位耳12,兩個所述限位耳12之間設(shè)置有一個限位桿I13,所述限位桿I13上設(shè)置有數(shù)個固定螺栓I14,所述固定螺栓I14可對所述進(jìn)料口8上的密封蓋I9起到固定作用,使其密封覆蓋于所述進(jìn)料口8上;所述出料口10的兩端均固定設(shè)置有一個“L”形的限位板15,兩個所述限位板15之間設(shè)置有一個限位桿II16,所述密封蓋II18連接于所述限位桿II16上,所述限位板15上均設(shè)置有一個固定螺栓II17,所述固定螺栓II17可將所述限位桿II16壓合于所述出料口10上,所述限位桿II16上的密封蓋II18可對所述出料口10進(jìn)行密封;所述碾磨腔3的圓環(huán)的中部可拆卸固安裝有一塊保護(hù)蓋板19。
    [0019]本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可有效提高碾磨腔3內(nèi)的磨球與碾磨介質(zhì)之間的撞擊頻次,從而提高碾磨裝置的工作效率,大大縮短了碾磨時間。當(dāng)采用該裝置對碾磨介質(zhì)進(jìn)行碾磨時,可打開碾磨腔3上的進(jìn)料口8上的密封蓋I9,通過進(jìn)料口8向碾磨腔3內(nèi)放入碾磨介質(zhì)及磨球,然后在通過限位桿I13上的固定螺栓I14將密封蓋I9密封覆蓋于進(jìn)料口8上,然后在接通激振電機2的外接電源,此時激振電機2驅(qū)動上偏心塊6及下偏心塊7一起轉(zhuǎn)動,而碾磨腔3內(nèi)的磨球及碾磨介質(zhì)由于受到激振電機2驅(qū)動上偏心塊6及下偏心塊7轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的激振力一起沿碾磨腔3轉(zhuǎn)動,但由于磨球的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碾磨介質(zhì)的密度,因此磨球的運動速度會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于碾磨介質(zhì)的速度,而磨球在沿碾磨本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型振動球磨機,包括安裝底座(1)、激振電機(2)及碾磨腔(3),其特征在于,所述安裝底座(1)的頂部設(shè)置有一塊安裝板(4),所述安裝板(4)與所述安裝底座(1)之間均勻設(shè)置有數(shù)個減震彈簧(5),所述減震彈簧(5)的一端固定安裝于所述安裝板(4)上,另一端固定安裝于所述安裝底座(1)上,所述激振電機(2)固定安裝于所述安裝板(4)的中部,所述激振電機(2)的兩端分別固定安裝有一個上偏心塊(6)及一個下偏心塊(7),所述碾磨腔(3)為中空的圓環(huán)形腔體類結(jié)構(gòu),所述碾磨腔(3)固定安裝于所述安裝板(4)的頂部,所述激振電機(2)設(shè)有上偏心塊(6)的一端凸出所述安裝板(4),所述碾磨腔(3)的頂面上至少開設(shè)有一個進(jìn)料口(8),所述進(jìn)料口(8)上均可拆卸地安裝有一個密封蓋I(9),所述碾磨腔(3)的底部開設(shè)有一個出料口(10),所述出料口(10)上覆蓋有一層過濾網(wǎng)(11),所述出料口(10)上可拆卸地安裝有一個密封蓋II(18),所述碾磨腔(3)內(nèi)設(shè)置有數(shù)個磨球。2.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陶杰
    申請(專利權(quán))人:陶杰
    類型:新型
    國別省市:

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