本實用新型專利技術(shù)公開一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，包括：端子機主體、進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括：振動盤、與所述振動盤出料端連接的第一料槽、設(shè)置在所述第一料槽內(nèi)的若干第一推料組件、設(shè)置在所述第一料槽出料端的第二推料組件，所述端子機主體上設(shè)置有第二料槽，所述第一料槽與所述第二料槽相連通；所述的若干第一推料組件用于推動所述第一料槽內(nèi)的端子向所述第二料槽內(nèi)移動，所述第二推料組件用于將所述第二料槽內(nèi)的端子推動至所述端子機主體的壓接工位上。本實用新型專利技術(shù)通過振動盤與第一推料組件相配合，有效加快端子進入至第二料槽內(nèi)的速度，實現(xiàn)端子的快速進料，從而提高端子機主體的壓接效率。體的壓接效率。體的壓接效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種可實現(xiàn)高效上料的端子機
[0001]本技術(shù)涉及端子機領(lǐng)域，尤其涉及一種可實現(xiàn)高效上料的端子機。
技術(shù)介紹
[0002]端子機通常是通過振動盤配合料槽實現(xiàn)端子的進料，進料方式為散料進料，且通過振動盤振動過程中產(chǎn)生的力，驅(qū)動端子在料槽內(nèi)移動。然而，端子距離振動盤越遠(yuǎn)，其受到的驅(qū)動力就越小，導(dǎo)致端子移動越來越緩慢，易出現(xiàn)進料間斷或物料堆積的問題，最終導(dǎo)致端子機進料慢或需等待進料，降低端子機的壓接效率。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于端子機進料緩慢或需等待進料，導(dǎo)致其壓接效率較低的問題。
[0005]本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，包括：端子機主體、設(shè)置在所述端子機主體一側(cè)的進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括：振動盤、與所述振動盤出料端連接的第一料槽、設(shè)置在所述第一料槽內(nèi)的若干第一推料組件、設(shè)置在所述第一料槽出料端的第二推料組件，所述端子機主體上設(shè)置有第二料槽，所述第一料槽與所述第二料槽相連通；所述的若干第一推料組件用于推動所述第一料槽內(nèi)的端子向所述第二料槽內(nèi)移動，所述第二推料組件用于將所述第二料槽內(nèi)的端子推動至所述端子機主體的壓接工位上。多個端子設(shè)置在振動盤內(nèi)，通過振動盤振動后，依次進入至第一料槽內(nèi)，在振動盤振動的作用下，向第二料槽的方向移動，移動至第一推料組件處時，第一推料組件對端子施加一個推力，每一端子在經(jīng)過第一推料組件處時，均會受到該推力的作用，當(dāng)第一料槽內(nèi)有多個端子時，由于第一推料組件的作用，在前的一個端子可受到在后端子的推力，使得任一一個端子在經(jīng)過第一推料組件處后，均能持續(xù)受到推力的作用，在振動盤振動產(chǎn)生的力和第一推料組件推力的雙重作用下，可有效加快端子在第一料槽內(nèi)的移動速度，在端子進入第二料槽后，通過第二推料組件推動端子向端子機主體的壓接工位上移動，使得端子可快速進入至壓接工位，進入至壓接工位后，由端子機主體進行壓接端子與電線的操作，實現(xiàn)快速壓接，有效提高生產(chǎn)效果。
[0006]進一步地，所述第一推料組件包括：第一安裝板、安裝在所述第一安裝板上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置輸出端連接的滾輪。
[0007]進一步地，所述第一料槽上設(shè)置有若干調(diào)節(jié)槽，所述滾輪設(shè)置在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)。
[0008]進一步地，所述第二推料組件包括：第二安裝板、安裝在所述第二安裝板上的第一直線驅(qū)動裝置、與所述第一直線驅(qū)動裝置輸出端連接的推桿。
[0009]進一步地，所述端子機主體包括：固定座、安裝在所述固定座上的第二直線驅(qū)動裝置、與所述第二直線驅(qū)動裝置輸出端連接的上刀座、安裝在所述上刀座上的上切刀、與所述上切刀相配合的下切刀、下刀座，所述下切刀安裝在所述下刀座上。
[0010]進一步地，所述的一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，還包括：用于安裝所述振動盤的機架、設(shè)置在所述第一料槽底部的支撐架。
[0011]優(yōu)選地，所述第一料槽傾斜設(shè)置于所述振動盤與所述第二料槽之間，且所述第一料槽與所述振動盤連接的這一端所在平面高于所述第一料槽與所述第二料槽連接的這一端所在平面。
[0012]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為伺服電機。
[0013]優(yōu)選地，所述第一直線驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸。
[0014]優(yōu)選地，所述第二直線驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸，所述固定座上還設(shè)置有減速電機。
[0015]采用上述方案，本技術(shù)提供一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，具有以下有益效果：
[0016]1、通過振動盤與第一推料組件相配合，有效加快端子進入至第二料槽內(nèi)的速度，進一步由第二推料組件推動第二料槽內(nèi)的端子向端子機主體的壓接工位上移動，從而實現(xiàn)端子的快速進料，有效提高端子機主體的壓接效率；
[0017]2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，作用過程簡單快速，實用性強。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)振動盤、第一推料組件、第一料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)端子機主體、第二推料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)端子機主體、第二推料組件另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中：端子機主體1、第二料槽10、固定座11、第二直線驅(qū)動裝置12、上刀座13、上切刀14、下切刀15、下刀座16、減速電機17、振動盤20、第一料槽21、第一推料組件22、第一安裝板220、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置221、滾輪222、第二推料組件23、第二安裝板230、第一直線驅(qū)動裝置231、推桿232、調(diào)節(jié)槽24、機架3、支撐架4。
具體實施方式
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本技術(shù)進行詳細(xì)說明。
[0024]請參照圖1
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圖4，本技術(shù)提供一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，包括：端子機主體1、設(shè)置在所述端子機主體1一側(cè)的進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括：振動盤20、與所述振動盤20出料端連接的第一料槽21、設(shè)置在所述第一料槽21內(nèi)的第一推料組件22、設(shè)置在所述第一料槽21出料端的第二推料組件23，所述端子機主體1上設(shè)置有第二料槽10，所述第一料槽21與所述第二料槽10相連通；所述的第一推料組件22用于推動所述第一料槽21內(nèi)的端子向所述第二料槽10內(nèi)移動，所述第二推料組件23用于將所述第二料槽10內(nèi)的端子推動至所述端子機主體1的壓接工位上；端子通過振動盤20振動后，依次進入至第一料槽21內(nèi)，在振動盤20振動的作用下，向第二料槽10的方向移動，移動至第一推料組件22處時，第一推料組件22對端子施加一個推力，每一端子在經(jīng)過第一推料組件22處時，均會受到該推力的作用，當(dāng)?shù)谝涣喜?1內(nèi)有多個端子時，由于第一推料組件22的作用，在前的一個端子可受到在后端子的推力，使得任一一個端子在經(jīng)過第一推料組件22處后，均能持續(xù)受到推力的作用(振動盤20內(nèi)端子量較少時除外)，在振動盤20振動產(chǎn)生的力和第一推料組件22推力的雙重作
用下，可有效加快端子在第一料槽21內(nèi)的移動速度，且第一推料組件22的數(shù)量可根據(jù)實際生產(chǎn)過程中第一料槽21的長度決定具體設(shè)置多少組，以滿足不同生產(chǎn)需求；在本技術(shù)中，振動盤20與第一推料組件22相配合，可加快有效加快端子進入至第二料槽10內(nèi)的速度，在端子進入第二料槽10后，通過第二推料組件23推動端子向端子機主體1的壓接工位上移動，使得端子可快速進入至壓接工位，進入至壓接工位后，由端子機主體1進行壓接端子與電線的操作，實現(xiàn)快速壓接，有效提高生產(chǎn)效果。
[0025]具體地，在本實施例中，所述第一推料組件22包括：第一安裝板220、安裝在所述第一安裝板220上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置221、與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置221輸出端連接的滾輪222，所述第一料槽21上設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)槽24，所述滾輪222設(shè)置在所述調(diào)節(jié)槽24內(nèi)；在本實施例中，第一料槽21的一側(cè)設(shè)置有一組第一推料組件22，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置221的作用下，可帶動滾輪222轉(zhuǎn)動，滾輪22本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，其特征在于，包括：端子機主體、設(shè)置在所述端子機主體一側(cè)的進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括：振動盤、與所述振動盤出料端連接的第一料槽、設(shè)置在所述第一料槽內(nèi)的若干第一推料組件、設(shè)置在所述第一料槽出料端的第二推料組件，所述端子機主體上設(shè)置有第二料槽，所述第一料槽與所述第二料槽相連通；所述的若干第一推料組件用于推動所述第一料槽內(nèi)的端子向所述第二料槽內(nèi)移動，所述第二推料組件用于將所述第二料槽內(nèi)的端子推動至所述端子機主體的壓接工位上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，其特征在于，所述第一推料組件包括：第一安裝板、安裝在所述第一安裝板上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置輸出端連接的滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，其特征在于，所述第一料槽上設(shè)置有若干調(diào)節(jié)槽，所述滾輪設(shè)置在所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)高效上料的端子機，其特征在于，所述第二推料組件包括：第二安裝板、安裝在所述第二安裝板上的第一直線驅(qū)動裝置、與所述第一直線驅(qū)動裝置輸出端連接的推桿。5.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王飛，
申請(專利權(quán))人：東莞市合立自動化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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