用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構制造技術

本實用新型專利技術屬于裝配墻板生產設備技術領域，具體地涉及到用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構，模板清理機的外部設有機架，模板清理機的清理結構包括傳送裝置、壓輥機構和除渣機構，傳送裝置包括多個傳動輥，壓輥機構包括架體和兩個壓輥，兩個壓輥的輥軸兩端均連接有緩沖彈簧，除渣機構包括兩個伺服電機、兩個滑動部、兩根絲桿、測距儀、集渣斗、刮板架和刮渣板，兩根絲桿分別與兩個伺服電機的輸出軸傳動連接，兩個滑動部分別通過對應側絲桿的螺母副滑動連接在絲桿上，且滑動部與刮板架固定連接，刮渣板安裝在刮板架上，集渣斗設置在傳送裝置的下方。本實用新型專利技術可根據現場情況調節刮渣板高度，以適應不同厚度的模板，通用性強。性強。性強。

【技術實現步驟摘要】
用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構


[0001]本技術屬于裝配墻板生產設備
，具體地涉及到用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構。

技術介紹

[0002]由預制部品部件在工地裝配而成的墻板，稱為裝配式墻板。裝配式墻板具有節能、環保、工期短的特點。通常提前通過模具將預構件生產制作好，然后運輸到施工現場進行裝配施工。隨著技術的發展，加工操作普遍智能化，智能化加工操作所需的勞動力較少，施工成本低，因此得到了大力推廣。在裝配式墻板加工過程中，模板在使用后，由于沾滿灰漿，需要模板清理機的清理后才能再次使用，然而現有的模板清理機在使用時，無法根據不同模板的厚度調整刮渣板與傳送裝置之間的間距，通用性低，且模板在傳送過程中不能很好的固定住，影響清理效果，同時清理下來的渣土直接落到地面上，對現場環境造成污染。
[0003]為此，亟需加以改進。

技術實現思路

[0004]為了解決現有技術中存在的上述問題，本技術提供的用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構，所述模板清理機的外部設有機架，所述模板清理機的清理結構包括傳送裝置、壓輥機構和除渣機構，所述傳送裝置包括多個間隔設置且傳動連接在一起的傳動輥，所述傳送裝置貫穿機架的進口和出口；
[0005]所述壓輥機構設置在機架的內部且靠近機架的進口處，所述壓輥機構位于傳送裝置的上方，所述壓輥機構包括與機架固定連接的架體以及兩個壓輥，兩個所述壓輥的位置分別與其下方的傳動輥相對應，兩個所述壓輥的輥軸兩端均連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端固定在架體上；
[0006]所述除渣機構設置在靠近機架的出口處，所述除渣機構包括兩個安裝在機架頂部的伺服電機、兩個滑動部、兩根絲桿、測距儀、集渣斗、刮板架以及設置在刮板架上的刮渣板，兩根所述絲桿分別設置在刮板架的左右兩端，兩根所述絲桿的頂端分別與對應側的伺服電機的輸出軸傳動連接，所述絲桿的底端轉動連接在機架的底部，兩個所述滑動部分別通過對應側絲桿的螺母副滑動連接在絲桿上，且兩個滑動部分別與刮板架的左右兩端固定連接，所述刮板架和刮渣板均設置在傳送裝置的上方，所述刮渣板傾斜設置，所述測距儀固定安裝在刮板架上，且測距儀的檢測端口正對著傳動輥的頂部，所述集渣斗設置在傳送裝置的下方。
[0007]優選的，所述測距儀采用LY
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LDS
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0060紅外線激光測距傳感器，用以檢測刮板架到傳動輥的距離，從而調整刮渣板的高度。
[0008]優選的，所述機架的下部設有檢查門，方便內部設備的檢修以及將集渣斗取出。
[0009]優選的，所述集渣斗的底部設置有滾輪，便以拉動集渣斗。
[0010]本技術還包括能夠使用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構正
常使用的其它組件，均為本領域的常規技術手段。另外，本技術中未加限定的裝置或組件均采用本領域中的常規技術手段，如伺服電機、傳動輥、壓輥和緩沖彈簧等。
[0011]本技術的工作原理是，根據模板厚度，同時啟動兩個伺服電機，使兩根絲桿同時轉動以調節刮板架的高度，從而調整刮渣板與傳動輥之間的距離，再將待清理的模板放在傳動輥上，從機架的進口輸送至刮渣板的下方，傾斜設置的刮渣板能夠很好地將模板上的土渣刮離下來，經除渣處理后的模板通過傳送裝置從機架的出口送出；在除渣的過程中，壓輥機構通過帶有緩沖彈簧的壓輥對模板進行固定和導向，可提高清理效果，集渣斗能夠將清理下來的渣土收集起來，減少環境污染。
[0012]本技術的有益效果是：結構設計合理，操作方便，通過除渣機構的設計，能夠根據不同模板的厚度調整刮渣板與傳送裝置之間的間距，通用性強；通過壓輥機構的設計，使模板在傳送過程中能夠被很好的固定住，提高清理效果；通過集渣斗的設計，能夠將清理下來的渣土收集起來，保持現場環境的潔凈。
附圖說明
[0013]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0015]圖中：1.機架，2.傳動輥，3.進口，4.出口，5.架體，6.壓輥，7.緩沖彈簧， 8.伺服電機，9.滑動部，10.絲桿，11.測距儀，12.集渣斗，13.刮板架，14.刮渣板，15.檢查門，16.滾輪，17.模板。
具體實施方式
[0016]下面結合本技術實施例中的附圖以及具體實施例對本技術進行清楚地描述，在此處的描述僅僅用來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。基于本技術中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
[0017]實施例
[0018]如圖1所示，本技術提供的用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構，所述模板清理機的外部設有機架1，所述模板清理機的清理結構包括傳送裝置、壓輥機構和除渣機構，所述傳送裝置包括多個間隔設置且傳動連接在一起的傳動輥2，所述傳送裝置貫穿機架1的進口3和出口4；
[0019]所述壓輥機構設置在機架1的內部且靠近機架1的進口3處，所述壓輥機構位于傳送裝置的上方，所述壓輥機構包括與機架1固定連接的架體5以及兩個壓輥6，兩個所述壓輥6的位置分別與其下方的傳動輥2相對應，兩個所述壓輥6 的輥軸兩端均連接有緩沖彈簧7，所述緩沖彈簧7的頂端固定在架體5上；
[0020]所述除渣機構設置在靠近機架1的出口4處，所述除渣機構包括兩個安裝在機架1頂部的伺服電機8、兩個滑動部9、兩根絲桿10、測距儀11、集渣斗12、刮板架13以及設置在刮板架13上的刮渣板14，兩根所述絲桿10分別設置在刮板架13的左右兩端，兩根所述絲桿10的頂端分別與對應側的伺服電機8的輸出軸傳動連接，所述絲桿10的底端轉動連接在機架1的底部，兩個所述滑動部9 分別通過對應側絲桿10的螺母副滑動連接在絲桿10上，且兩個
滑動部9分別與刮板架13的左右兩端固定連接，所述刮板架13和刮渣板14均設置在傳送裝置的上方，所述刮渣板14傾斜設置，所述測距儀11固定安裝在刮板架13上，且測距儀11的檢測端口正對著傳動輥2的頂部，所述集渣斗12設置在傳送裝置的下方。
[0021]所述測距儀11采用LY
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LDS
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0060紅外線激光測距傳感器，用以檢測刮板架 13到傳動輥2的距離，從而調整刮渣板14的高度。所述機架1的下部設有檢查門15，方便內部設備的檢修以及將集渣斗12取出。所述集渣斗12的底部設置有滾輪16，便以拉動集渣斗12。
[0022]本技術的工作原理是，根據模板17厚度，同時啟動兩個伺服電機8，使兩根絲桿10同時轉動以調節刮板架13的高度，從而調整刮渣板14與傳動輥 2之間的距離，再將待清理的模板17放在傳動輥2上，從機架1的進口3輸送至刮渣板14的下方，傾斜設置的刮渣板14能夠很好地將模板17上的土渣刮離下來，經除渣處理后的模板17通過傳送裝置從機架1的出口4本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.用于裝配墻板智能化生產的模板清理機的清理結構，所述模板清理機的外部設有機架，所述模板清理機的清理結構包括傳送裝置、壓輥機構和除渣機構，其特征在于：所述傳送裝置包括多個間隔設置且傳動連接在一起的傳動輥，所述傳送裝置貫穿機架的進口和出口；所述壓輥機構設置在機架的內部且靠近機架的進口處，所述壓輥機構位于傳送裝置的上方，所述壓輥機構包括與機架固定連接的架體以及兩個壓輥，兩個所述壓輥的位置分別與其下方的傳動輥相對應，兩個所述壓輥的輥軸兩端均連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端固定在架體上；所述除渣機構設置在靠近機架的出口處，所述除渣機構包括兩個安裝在機架頂部的伺服電機、兩個滑動部、兩根絲桿、測距儀、集渣斗、刮板架以及設置在刮板架上的刮渣板，兩根所述絲桿分別設置在刮板架的左右兩端，兩根所述絲桿的頂端分別與對應側的伺服電機的輸出軸傳動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王衛燈，王紅朋，李玉玲，杜家剛，王浩，梁閃閃，楊玉花，
申請(專利權)人：修武縣奧德隆科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：