一種雙脈沖氣體保護焊機制造技術

本發明專利技術公開了一種雙脈沖氣體保護焊機，包括焊機主體，焊機主體一側外表面嵌入式安裝有軸承，軸承的內層固定安裝有轉軸，轉軸的外表面纏繞式安裝有氣管，轉軸的一側外表面固定安裝有一號隔板，一號隔板的一側外表面固定安裝有把手，焊機主體外表面靠近氣管的一側設置有兩個清理輥，氣管穿過兩個清理輥之間，焊機主體固定安裝有固定座，固定座的內部設置有焊槍，焊槍的頭部與焊機主體對應的位置固定安裝有防塵座。使用時，先將氣管的連接端與卡座連接，然后握住把手，轉動把手，把手轉動帶動轉軸在軸承的內層轉動，將氣管轉動纏繞在轉軸的外表面，同時一號隔板防止氣管掉落出轉軸，當氣管纏繞完成后將焊槍放置到固定座內部。管纏繞完成后將焊槍放置到固定座內部。管纏繞完成后將焊槍放置到固定座內部。

【技術實現步驟摘要】
一種雙脈沖氣體保護焊機


[0001]本專利技術涉及焊機
，尤其是涉及一種雙脈沖氣體保護焊機。

技術介紹

[0002]脈沖氣保焊機是利用脈沖電流實現射滴過渡的焊接方式，無飛濺、熔深大、晶粒細密、焊縫強度高、適合于全位置焊接，從20安到500安都能實現穩定優質的焊接，焊接性能遠勝于普通氣保焊機，是焊機發展的主流方向，雙脈沖氣保焊機是在脈沖氣保焊機基礎上發展起來的一種焊機，是采用兩個不同大小電流的脈沖氣保交替變化的焊接方式，其適合于多種金屬的焊接，是一種先進的焊機。
[0003]在實現本專利技術過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：
[0004]1.焊機在進行焊接時需要連接氣管和焊槍，然后對工件進行焊接工作，焊機在不使用時，需要將氣管與焊機拆卸分離，分別存放，焊機上并沒有對氣管和焊槍進行收納的部件，而氣管一般被隨意丟在地面上，若有人不小心踩踏可能會造成損壞，分別存放可會造成丟失，從而造成經濟損失；
[0005]2.氣管在使用時一般被隨意丟在地上，導致氣管表面經常會附著有大量的灰塵雜物,若灰塵雜物不及時清理，可能會導致氣管被腐蝕、刮擦甚至漏氣等情況，影響氣管的使用壽命。
[0006]為此，提出一種雙脈沖氣體保護焊機。

技術實現思路

[0007]本專利技術的目的在于提供一種雙脈沖氣體保護焊機，該裝置配有氣管收納裝置，可以在不使用時將氣管纏繞收集，避免放置在地面上被踩踏損壞或丟失，從而減少經濟損失，同時在收納氣管的時候可以對氣管的外表面進行清理，防止氣管表面的灰塵雜物對氣管刮擦造成損壞或被腐蝕，導致漏氣，延長裝置的使用壽命，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0008]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種雙脈沖氣體保護焊機，包括焊機主體，所述焊機主體一側外表面嵌入式安裝有軸承，所述軸承的內層固定安裝有轉軸，所述轉軸的外表面纏繞式安裝有氣管，所述轉軸的一側外表面固定安裝有一號隔板，所述一號隔板的一側外表面固定安裝有把手，所述焊機主體外表面靠近氣管的一側設置有兩個清理輥，所述氣管穿過所述兩個清理輥之間，所述焊機主體固定安裝有固定座，所述固定座的內部設置有焊槍，所述焊槍的頭部與焊機主體對應的位置固定安裝有防塵座。
[0009]優選地，所述清理輥包括輥體，所述輥體的外周上設置多個毛刷，所述輥體的一端設置有電機。
[0010]優選地，所述輥體內設置有轉軸，所述轉軸與所述電機連接，所述轉軸上設置有第一齒輪，所述輥體內設置有多個行星齒輪，所述多個行星齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述輥體的內壁設置有齒圈，所述齒圈與所述多個行星齒輪嚙合。
[0011]優選地，所述轉軸上還設置有轉盤，所述轉盤上設置有環形齒條，所述毛刷的底部設置有第二齒輪，所述第二齒輪與所述環形齒條嚙合。
[0012]優選地，所述毛刷包括刷體，所述刷體為中空結構，所述刷體內部設置有磁鐵，所述磁鐵的一端設置有刷毛，所述磁鐵的另一端與所述刷體的底部連接有彈簧。
[0013]優選地，所述兩個清理輥中的所述磁鐵相對的一側的磁極相反。
[0014]優選地，所述轉軸的外表面固定安裝有卡座，所述氣管的連接端與卡座活動連接。
[0015]優選地，所述固定座的數量為兩個，且固定座與防塵座的材質均為橡膠材質。
[0016]優選地，所述清理輥的一端設置有擋板。
[0017]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0018]1.本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機在使用時，先將氣管的連接端與卡座連接，然后握住把手，轉動把手，把手轉動帶動轉軸在軸承的內層轉動，將氣管轉動纏繞在轉軸的外表面，同時一號隔板防止氣管掉落出轉軸，當氣管纏繞完成后將焊槍放置到固定座內部，保持固定，完成對氣管與焊槍的收納，避免因為氣管與焊機拆卸分離之后，氣管放置在地面上被踩踏而受到損壞或丟失，降低發生財產損失的情況；
[0019]2.本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機通過在清理輥的輥體中設置多個行星齒輪，通過轉軸上的第一齒輪帶動多個行星齒輪轉動，進而帶動齒圈轉動，使得輥體發生與轉軸轉向相反的差速轉動；同時轉軸通過轉盤上的環形齒條帶動毛刷底部的第二齒輪轉動，進而帶動毛刷轉動，從而實現在清理輥轉動的同時清理輥上的毛刷自轉，從而可以非常有效地清理氣管表面堆積的灰塵雜物，防止氣管因表面灰塵雜物較多，而受到腐蝕和刮擦從而導致漏氣的情況，延長氣管的使用壽命；
[0020]3.本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機在刷體內部設置有磁鐵，并且兩個清理輥中的磁鐵相對的一側的磁極相反，在兩個清理輥轉動的過程中，兩個清理輥上的毛刷在接近的過程中，磁鐵相互吸引以帶動刷毛在刷體內部滑動，使得刷毛伸出的長度增大，從而提高清理面積和清理效率；清理輥繼續轉動，兩個清理輥上的毛刷在遠離的過程中，磁鐵的吸引力減小，彈簧拉動磁鐵回到初始位置，從而使得刷毛出現抖動，將刷毛上沾染的灰塵雜物抖落，實現刷毛的自清潔。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的整體結構視圖；
[0023]圖2為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的轉軸與氣管的結合視圖；
[0024]圖3為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的轉軸與軸承的結合視圖；
[0025]圖4為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的清理輥與氣管的結合視圖；
[0026]圖5為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的清理輥的剖視圖之一；
[0027]圖6為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的清理輥的剖視圖之二；
[0028]圖7為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的清理輥的內部結構示意圖；
[0029]圖8為本專利技術的實施方式提供的雙脈沖氣體保護焊機的毛刷的剖視圖。
[0030]附圖標記說明：
[0031]1、焊機主體；2、軸承；3、轉軸；4、一號隔板；41、把手；5、氣管；51、焊槍；6、清理輥；61、輥體；62、毛刷；621、刷體；622、磁鐵；623、刷毛；624、彈簧；63、轉軸；64、第一齒輪；65、行星齒輪；66、齒圈；67、轉盤；68、環形齒條；69、第二齒輪；7、固定座；8、防塵座；9、擋板。
具體實施方式
[0032]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0033]請參閱圖1至圖8，本專利技術提供一種技本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雙脈沖氣體保護焊機，包括焊機主體(1)，其特征在于：所述焊機主體(1)一側外表面嵌入式安裝有軸承(2)，所述軸承(2)的內層固定安裝有轉軸(3)，所述轉軸(3)的外表面纏繞式安裝有氣管(5)，所述轉軸(3)的一側外表面固定安裝有一號隔板(4)，所述一號隔板(4)的一側外表面固定安裝有把手(41)，所述焊機主體(1)外表面靠近氣管(5)的一側設置有兩個清理輥(6)，所述氣管(5)穿過所述兩個清理輥(6)之間，所述焊機主體(1)固定安裝有固定座(7)，所述固定座(7)的內部設置有焊槍(51)，所述焊槍(51)的頭部與焊機主體(1)對應的位置固定安裝有防塵座(8)。2.根據權利要求1所述的一種雙脈沖氣體保護焊機，其特征在于：所述清理輥(6)包括輥體(61)，所述輥體(61)的外周上設置多個毛刷(62)，所述輥體(61)的一端設置有電機。3.根據權利要求2所述的一種雙脈沖氣體保護焊機，其特征在于：所述輥體(61)內設置有轉軸(63)，所述轉軸(63)與所述電機(62)連接，所述轉軸(63)上設置有第一齒輪(64)，所述輥體(61)內設置有多個行星齒輪(65)，所述多個行星齒輪(65)與所述第一齒輪(64)嚙合，所述輥體(61)的內壁設置有齒圈(66)，所述齒圈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周宏偉，朱文杰，
申請(專利權)人：周宏偉，
類型：發明
國別省市：