本發明專利技術公開了一種可提高效率的注塑模具，具體涉及注塑模具技術領域，包括第一模具和第二模具，所述第一模具設在第二模具頂部，所述第一模具和第二模具內部均開設有通孔，兩個通孔分別延伸至第一模具頂部表面和第二模具底部表面，所述第一模具的通孔內設有蓋板，所述第二模具的通孔內設有底板，所述底板底部設有圓盤。本發明專利技術通過在第二模具底部的通孔內設有底板，當材料注塑成型后，先利用第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿帶動第一模具從第二模具的上方移開，然后再利用電動缸帶動底板向上移動，底板慢慢的推動材料從第二模具內移出，使材料平緩的移出，提高材料的質量，不需要人工進行操作，大大提高了生產的效率。大大提高了生產的效率。大大提高了生產的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種可提高效率的注塑模具
[0001]本專利技術涉及注塑模具
，更具體地說是一種可提高效率的注塑模具。
技術介紹
[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體是指將受熱融化的塑料經過注塑機高壓射入到模具的模腔中，然后經過冷卻固化后得到成形品，最后將成形品從模具內拿出就可以了，注塑模具依照成型特性區分為熱固性塑膠模具和塑性塑膠模具兩種，依照成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模和注射模等等，不同工藝的模具中還分為很多小種類，模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構等等不同而可能千變萬化，但是它們的基本結構是一致的，一般的模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成，其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸，因此它們的加工光潔度和精度要求最高。
[0003]現有的注塑模具在注塑完成后，需要將上模具和下模具分離開，然后工作人員再使用工具將制作好的產品從模具內拿出，由于產品的體積重量不一樣，工人在操作時不方便，操作起來費時費力，導致生產效率降低，并且會由于操作不當導致產品表面的損壞，影響產品的加工光潔度和精度。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術的實施例提供一種可提高效率的注塑模具，以解決上述
技術介紹
中出現的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種可提高效率的注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具設在第二模具頂部，所述第一模具和第二模具內部均開設有通孔，兩個通孔分別延伸至第一模具頂部表面和第二模具底部表面，所述第一模具的通孔內設有蓋板，所述第二模具的通孔內設有底板，所述底板底部設有圓盤，所述圓盤頂部和底板之間通過滾珠軸承連接，所述圓盤底部設有電動缸，所述電動缸底部活動設有電機，所述電機底部固定設有U形架，所述U形架與第二模具底部活動連接，所述第一模具頂部設有安裝板，所述安裝板內部螺紋連接有兩個螺絲，所述安裝板底部固定設有兩個第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿，兩個第一電動伸縮桿分別設在第二電動伸縮桿兩側，兩個第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿桿端底部均固定設有插塊，每個插塊外壁均卡接有卡環，多個卡環分別設在第一模具和蓋板頂部，所述第一模具內部、第二模具內部、蓋板內部和底板內部均設有檢測組件，所述第二模具前側固定設有控制組件。
[0006]在一個優選地實施方式中，所述圓盤內部開設有空腔，所述圓盤外側壁表面開設有多個圓孔，所述圓盤外側壁一側固定設有多個毛刷，所述圓盤外側壁另一側固定設有清潔布，所述圓盤底部中心處開設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺桿，所述螺桿底部與電動缸頂部固定連接，所述螺桿外側固定套設有拋光輪。
[0007]在一個優選地實施方式中，所述電動缸底部固定設有圓板，所述圓板底部開設有
限位槽，所述限位槽內設有限位塊，所述限位塊固定設在電機輸出軸頂部，所述U形架兩側均固定設有固定板，所述固定板內螺紋連接有螺栓，所述固定板通過螺栓與第二模具螺紋連接。
[0008]在一個優選地實施方式中，所述檢測組件包括兩個第一溫度傳感器和兩個第二溫度傳感器，所述蓋板和底板內部均開設有第一安裝腔，兩個第一溫度傳感器分別固定設在兩個第一安裝腔內，所述第一模具和第二模具內部均開設有第二安裝腔，兩個第二溫度傳感器分別固定設在兩個第二安裝腔內。
[0009]在一個優選地實施方式中，所述控制組件包括單片機，所述單片機固定設在第二模具前側，所述單片機與兩個第一溫度傳感器、兩個第二溫度傳感器的輸出端連接，所述單片機與電動缸、兩個第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿和電機的輸入端連接。
[0010]在一個優選地實施方式中，所述第二模具后側壁上固定設有水箱，所述水箱頂部固定連通有水泵，所述水泵的出水管一端與圓盤底部相連通，所述水箱一側設有熱風機，所述熱風機固定設在第二模具上，所述熱風機的出氣管一端與圓盤底部相連通，所述熱風機頂部設有循環泵，所述循環泵固定設在第一模具上，所述第一模具和第二模具內部均開設有冷卻腔，所述循環泵通過兩個進液管分別與兩個冷卻腔后側相連通，所述循環泵通過兩個出液管分別與兩個冷卻腔后側相連通，所述水泵、熱風機和循環泵均與單片機的輸出端連接。
[0011]在一個優選地實施方式中，所述第一模具和第二模具內部均開設有氣腔，所述第一模具和第二模具相互靠近的外壁表面均開設有多個噴氣孔，所述噴氣孔與氣腔相連通，所述熱風機通過雙通管分別與兩個氣腔后側相連通。
[0012]在一個優選地實施方式中，所述第一模具底部外壁表面開設有四個卡槽，四個卡槽在第一模具底部均勻分布，每個卡槽內均設有卡塊，所述卡塊固定設在第二模具頂部。
[0013]在一個優選地實施方式中，所述第一模具兩側外壁和第二模具兩側外壁均固定設有把手，所述把手上固定套設有橡膠套，所述橡膠套外壁表面固定設有多個防滑凸點，所述第二模具底部四角均固定設有支撐腿，所述支撐腿底部固定設有橡膠腳墊，所述安裝板兩側均固定設有拉桿。
[0014]本專利技術的技術效果和優點：1、本專利技術通過在第二模具底部的通孔內設有底板，當材料注塑成型后，先利用第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿帶動第一模具從第二模具的上方移開，然后再利用電動缸帶動底板向上移動，底板慢慢的推動材料從第二模具內移出，使材料平緩的移出，提高材料的質量，不需要人工進行操作，大大提高了生產的效率。
[0015]2、通過在蓋板、底板設有第一溫度傳感器，在第一模具和第二模具內部設有第二溫度傳感器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器實時檢測注塑時的溫度，然后將數值發送給單片機，工作人員通過單片機判斷溫度是否符合標準，便于對注塑的溫度進行控制。
[0016]3、通過水泵將水箱內的清水輸送到圓盤內的空腔中，清水經過圓盤上的多個圓孔噴出，配合旋轉的毛刷對第一模具和第二模具的內壁進行更好的刮刷，然后再利用熱風機將熱風輸送到圓盤內，再配合旋轉的清潔布對第一模具和第二模具的內壁進行烘干擦拭，最后使用拋光輪對內壁進行拋光，避免殘渣粘在第一模具和第二模具內壁上，清理效果更好，并且熱風機還可以將熱風輸送到兩個氣腔內，第一模具和第二模具分離時，第一模具和
第二模具上的噴氣孔相互吹氣，對粘附在表面的殘渣吹掉，保持第一模具和第二模具表面的干凈。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術的整體結構正視圖。
[0018]圖2為本專利技術的整體結構剖視圖。
[0019]圖3為本專利技術的圖2的A部放大圖。
[0020]圖4為本專利技術的圖2的B部放大圖。
[0021]圖5為本專利技術的整體結構后視圖。
[0022]圖6為本專利技術的圓盤爆炸圖。
[0023]圖7為本專利技術的圖6的仰視圖。
[0024]圖8為本專利技術的圓盤剖視圖。
[0025]圖9為本專利技術的底板剖視圖。
[0026]附圖標記為：1、第一模具；2、第二模具；3、通孔；4、蓋板；5、底板；6、圓盤；7、滾珠軸承；8、電動缸；9、電機；10、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可提高效率的注塑模具，包括第一模具（1）和第二模具（2），所述第一模具（1）設在第二模具（2）頂部，其特征在于：所述第一模具（1）和第二模具（2）內部均開設有通孔（3），兩個通孔（3）分別延伸至第一模具（1）頂部表面和第二模具（2）底部表面，所述第一模具（1）的通孔（3）內設有蓋板（4），所述第二模具（2）的通孔（3）內設有底板（5），所述底板（5）底部設有圓盤（6），所述圓盤（6）頂部和底板（5）之間通過滾珠軸承（7）連接，所述圓盤（6）底部設有電動缸（8），所述電動缸（8）底部活動設有電機（9），所述電機（9）底部固定設有U形架（10），所述U形架（10）與第二模具（2）底部活動連接，所述第一模具（1）頂部設有安裝板（11），所述安裝板（11）內部螺紋連接有兩個螺絲（12），所述安裝板（11）底部固定設有兩個第一電動伸縮桿（13）和第二電動伸縮桿（14），兩個第一電動伸縮桿（13）分別設在第二電動伸縮桿（14）兩側，兩個第一電動伸縮桿（13）和第二電動伸縮桿（14）桿端底部均固定設有插塊（15），每個插塊（15）外壁均卡接有卡環（16），多個卡環（16）分別設在第一模具（1）和蓋板（4）頂部，所述第一模具（1）內部、第二模具（2）內部、蓋板（4）內部和底板（5）內部均設有檢測組件（17），所述第二模具（2）前側固定設有控制組件。2.根據權利要求1所述的一種可提高效率的注塑模具，其特征在于：所述圓盤（6）內部開設有空腔（18），所述圓盤（6）外側壁表面開設有多個圓孔（19），所述圓盤（6）外側壁一側固定設有多個毛刷（20），所述圓盤（6）外側壁另一側固定設有清潔布（21），所述圓盤（6）底部中心處開設有螺紋孔（22），所述螺紋孔（22）內螺紋連接有螺桿（23），所述螺桿（23）底部與電動缸（8）頂部固定連接，所述螺桿（23）外側固定套設有拋光輪（24）。3.根據權利要求1所述的一種可提高效率的注塑模具，其特征在于：所述電動缸（8）底部固定設有圓板（25），所述圓板（25）底部開設有限位槽（26），所述限位槽（26）內設有限位塊（27），所述限位塊（27）固定設在電機（9）輸出軸頂部，所述U形架（10）兩側均固定設有固定板（28），所述固定板（28）內螺紋連接有螺栓（29），所述固定板（28）通過螺栓（29）與第二模具（2）螺紋連接。4.根據權利要求1所述的一種可提高效率的注塑模具，其特征在于：所述檢測組件（17）包括兩個第一溫度傳感器（1701）和兩個第二溫度傳感器（1702），所述蓋板（4）和底板（5）內部均開設有第一安裝腔（1703），兩個第一溫度傳感器（1701）分別固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱鳳英，
申請(專利權)人：朱鳳英，
類型：發明
國別省市：
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