一種數控刀具磨床上用的對刀系統技術方案

本發明專利技術公開了一種數控刀具磨床上用的對刀系統，涉及數控加工技術領域，具體為一種數控刀具磨床上用的對刀系統，包括安裝板、檢測機構，所述安裝板的一側固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的表面安裝有第二支撐板，所述第二支撐板垂直固定于第一支撐板的中部，所述第一支撐板的兩端以及第二支撐板的端部分別安裝有驅動部。該數控刀具磨床上用的對刀系統，通過第二傳動齒輪、第三傳動齒輪、第三螺紋柱的配合，通過雙軸電機帶動第二傳動齒輪轉動，進而使第二傳動齒輪帶動第三傳動齒輪轉動，進而可以調節對刀檢測儀的高度，進而使對刀檢測儀在使用時更加便捷。刀檢測儀在使用時更加便捷。刀檢測儀在使用時更加便捷。

【技術實現步驟摘要】
一種數控刀具磨床上用的對刀系統


[0001]本專利技術涉及數控加工
，具體為一種數控刀具磨床上用的對刀系統。

技術介紹

[0002]傳統的對刀系統一般采用人工進行對刀，需要肉眼進行觀察判斷，有一些數控刀具磨床上會使用對刀儀進行輔助，但是傳統的對刀儀在使用時，安裝不便，由于數控刀具磨床上的工件安裝座規格不一，機床安裝位置不同，同時安裝時需要使用夾具對對刀儀進行夾持，操作較為繁瑣，同時對刀儀在工作時，同樣需要人工進行做到機床位置進行觀察，且對于對刀的過程數據無法進行記錄，因此我們提出了一種數控刀具磨床上用的對刀系統。

技術實現思路

[0003]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種數控刀具磨床上用的對刀系統，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種數控刀具磨床上用的對刀系統，包括安裝板、檢測機構，還包括第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板垂直固定于所述第一支撐板的中部，所述第一支撐板的兩端以及所述第二支撐板的端部分別安裝有驅動部，各所述驅動部上都連接有一高清攝像機，所述第一支撐板的中部遠離所述第二支撐板的一側安裝有電機，所述電機通過驅動部件分別與各所述驅動部進行連接，以使驅動各所述驅動部上的高清攝像機進行平移或豎直移動。
[0005]進一步地，所述驅動部包括第一驅動部、第二驅動部、第三驅動部，所述第一驅動部和第二驅動部分別安裝于第一支撐板兩端連接板內側，所述第三驅動部安裝于第二支撐板一端連接板的內側，所述第一驅動部、第二驅動部、第三驅動部均包括有滑動座、第一絲桿、第二絲桿以及導向桿，所述滑動座與第一絲桿相對滑動連接，所述第二絲桿轉動安裝于滑動座的底部，所述導向桿固定安裝于滑動座的底部，所述第一絲桿的一端與連接板轉動連接，所述第一絲桿的另一端與驅動部件相配合，以使得所述電機通過所述驅動部件帶動所述第一絲桿旋轉，進而帶動所述滑動座沿所述第一絲桿進行軸向移動，通過所述滑動座的軸向移動得以驅動與第一絲桿連接的高清攝像機進行平移。
[0006]進一步地，所述驅動部件包括套體，所述套體的內部設置有花鍵孔，所述套體的外側壁一端安裝有第一錐齒輪，所述電機的一端設置有花鍵軸，所述電機的一端通過花鍵軸與套體的其中一端進行花鍵連接，位于所述第一驅動部和第二驅動部上的第一絲桿靠近驅動部件的端部均安裝有錐齒輪，所述第一絲桿通過錐齒輪與第一錐齒輪相配合，位于所述第三驅動部上第一絲桿的端部設置有花鍵段，以使得該所述第一絲桿通過所述花鍵段與所述套體的另一端花鍵配合，從而當所述電機驅動所述驅動部件轉動時，同時帶動各所述驅動部件上的所述第一絲桿進行轉動，進而得以驅動各所述驅動部上的高清攝像機進行平移。
[0007]進一步地，所述第一驅動部還包括第一轉套，所述第二驅動部還包括第一轉軸，所
述第三驅動部還包括第二轉套，所述第一轉套的一端與第一驅動部上的滑動座轉動連接，所述第一轉套的另一端與第二支撐板轉動連接，所述第一轉軸的一端與所述第二驅動部上的滑動座轉動連接，所述第一轉套的內部設置有花鍵槽，所述第一轉軸的側壁設置有花鍵，所述第一轉軸和第一轉套之間花鍵連接，所述第一轉套的外側壁花鍵連接有蝸桿套，所述蝸桿套位于第二支撐板之間的間隙內，以使得通過該間隙對所述蝸桿套的軸向進行限位;所述第二轉套的一端與第三驅動部上的滑動座轉動連接，所述第二支撐板上轉動連接有第二轉軸，所述第二轉套的另一端第二轉軸的一端花鍵連接，所述第二轉軸、第一絲桿、第一轉套、第二絲桿的端部均安裝有錐齒輪，所述套體的側壁中部安裝有蝸輪，所述套體遠離第一錐齒輪的一端安裝有第二錐齒輪，所述蝸輪與蝸桿套之間存在間隔距離，所述第二錐齒輪與第二轉軸端部的錐齒輪之間也存在同樣的間隔距離。通過帶動所述驅動部件進行軸向移動間隔距離，以使得所述驅動部件與所述第一絲桿的連接斷開，同時通過所述蝸輪與所述蝸桿套進行配合，所述第二錐齒輪與所述第二轉軸端部的錐齒輪之間進行配合，以使得電機驅動所述驅動部件的轉動，分別帶動所述第一轉套、第一轉軸和第二轉套進行轉動，進而得以驅動各所述驅動部上的所述第二絲桿轉動，從而實現高清攝像機沿所述第二絲桿的軸向進行豎直移動。
[0008]進一步地，所述第一轉套的端部與第二絲桿之間通過錐齒輪連接，所述第一轉軸的端部與第二絲桿之間通過錐齒輪相連接，所述第二轉套的端部與第二絲桿之間通過錐齒輪相連接，所述第二絲桿的表面螺紋套接有調節板，所述調節板活動套接至導向桿的表面，所述調節板的底部轉動連接有限位桿，所述限位桿的底部轉動連接有保護箱，所述保護箱的內部固定連接有所述高清攝像機。
[0009]進一步地，所述第二支撐板上還安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置的輸出端安裝有卡爪，所述套體的中部設置有卡槽，所述卡槽與卡爪相適配。
[0010]進一步地，所述檢測機構包括安裝夾盤、基座，所述安裝夾盤的內部開設有卡接槽，所述卡接槽的內腔轉動連接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱的表面螺紋套接有第二滑塊，所述第二滑塊的一端固定連接有夾持板，所述夾持板的數量為多個且以安裝夾盤的中心呈環形分布，所述安裝夾盤的上表面固定安裝有基座，所述基座的底部開設有限位滑槽，所述限位滑槽的內腔卡接有T形限位柱，所述T形限位柱的一端固定安裝有電磁鐵，所述電磁鐵活動套接至安裝夾盤的內部，所述基座的內部轉動連接有第三螺紋柱，所述第三螺紋柱的表面固定套接有第三傳動齒輪，所述安裝夾盤的表面固定安裝有保護殼，所述保護殼的內腔固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機一個輸出軸的一端固定連接有第二傳動齒輪，所述雙軸電機另一個輸出軸的一端固定連接有連接柱，所述連接柱轉動連接至安裝夾盤的內部，所述連接柱的表面固定套接有第一傳動齒輪，且多個所述第一傳動齒輪的表面設置有傳動鏈條，所述連接柱的一端固定連接有第五渦輪。
[0011]進一步地，所述第二螺紋柱的一端固定連接有第五蝸桿，所述第五蝸桿與第五渦輪相適配。
[0012]進一步地，所述基座的頂部設置有對刀檢測儀，所述對刀檢測儀螺紋套接至第三螺紋柱的表面，所述對刀檢測儀的內部開設有套接槽，所述套接槽的內腔活動套接有定位桿，所述定位桿的一端與基座的表面固定連接。
[0013]進一步地，所述調節板的兩側均固定連接有激光測距儀，所述調節板底部風一側
轉動連接有電動伸縮柱，且電動伸縮柱的底端與保護箱轉動連接。
[0014]本專利技術提供了一種數控刀具磨床上用的對刀系統，具備以下有益效果：1、該數控刀具磨床上用的對刀系統，通過設置夾持板、第二滑塊、第二螺紋柱、第五渦輪、第五蝸桿、第一傳動齒輪、傳動鏈條、連接柱以及電磁鐵、T形限位柱的配合使用，在對對刀檢測儀進行安裝時，可以將安裝夾盤套接至卡盤的外部，啟動雙軸電機底部的輸出軸帶動連接柱轉動，進而在第五蝸桿和第五渦輪的配合下使第二螺紋柱轉動，同時在傳動鏈條以及第一傳動齒輪的配合使用下，使所有的第二螺紋柱同步轉動，帶動第二滑塊以及第二傳動齒輪向夾持板的中心移動，通過夾持板可以對卡盤進行夾持，完成安裝，當安裝位置不在卡盤上或者沒有卡盤時，通過啟動電磁鐵，使電磁鐵產生本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種數控刀具磨床上用的對刀系統，包括安裝板（1）、檢測機構，其特征在于：還包括第一支撐板（5）和第二支撐板（7），所述第二支撐板（7）垂直固定于所述第一支撐板（5）的中部，所述第一支撐板（5）的兩端以及所述第二支撐板（7）的端部分別安裝有驅動部，各所述驅動部上都連接有一高清攝像機（14），所述第一支撐板（5）的中部遠離所述第二支撐板（7）的一側安裝有電機（4），所述電機（4）通過驅動部件（6）分別與各所述驅動部進行連接，以使驅動各所述驅動部上的高清攝像機（14）進行平移或豎直移動。2.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床上用的對刀系統，其特征在于：所述驅動部包括第一驅動部（62）、第二驅動部（10）、第三驅動部（58），所述第一驅動部（62）和第二驅動部（10）分別安裝于第一支撐板（5）兩端連接板（3）內側，所述第三驅動部（58）安裝于第二支撐板（7）一端連接板（3）的內側，所述第一驅動部（62）、第二驅動部（10）、第三驅動部（58）均包括有滑動座（2）、第一絲桿（8）、第二絲桿（18）以及導向桿（19），所述滑動座（2）與第一絲桿（8）相對滑動連接，所述第二絲桿（18）轉動安裝于滑動座（2）的底部，所述導向桿（19）固定安裝于滑動座（2）的底部，所述第一絲桿（8）的一端與連接板（3）轉動連接，所述第一絲桿（8）的另一端與驅動部件（6）相配合，以使得所述電機（4）通過所述驅動部件（6）帶動所述第一絲桿（8）旋轉，進而帶動所述滑動座（2）沿所述第一絲桿（8）進行軸向移動，通過所述滑動座（2）的軸向移動得以驅動與第一絲桿（8）連接的高清攝像機（14）進行平移。3.根據權利要求2所述的一種數控刀具磨床上用的對刀系統，其特征在于：所述驅動部件（6）包括套體（20），所述套體（20）的內部設置有花鍵孔，所述套體（20）的外側壁一端安裝有第一錐齒輪（21），所述電機（4）的一端設置有花鍵軸，所述電機（4）的一端通過花鍵軸與套體（20）的其中一端進行花鍵連接，位于所述第一驅動部（62）和第二驅動部（10）上的第一絲桿（8）靠近驅動部件（6）的端部均安裝有錐齒輪（55），所述第一絲桿（8）通過錐齒輪（55）與第一錐齒輪（21）相配合，位于所述第三驅動部（58）上第一絲桿（8）的端部設置有花鍵段，以使得該所述第一絲桿（8）通過所述花鍵段與所述套體（20）的另一端花鍵配合，從而當所述電機（4）驅動所述驅動部件（6）轉動時，同時帶動各所述驅動部件（6）上的所述第一絲桿（8）進行轉動，進而得以驅動各所述驅動部（6）上的高清攝像機（14）進行平移。4.根據權利要求3所述的一種數控刀具磨床上用的對刀系統，其特征在于：所述第一驅動部（62）還包括第一轉套（17），所述第二驅動部（10）還包括第一轉軸（9），所述第三驅動部（58）還包括第二轉套（59），所述第一轉套（17）的一端與第一驅動部（62）上的滑動座（2）轉動連接，所述第一轉套（17）的另一端與第二支撐板（7）轉動連接，所述第一轉軸（9）的一端與所述第二驅動部（10）上的滑動座（2）轉動連接，所述第一轉套（17）的內部設置有花鍵槽，所述第一轉軸（9）的側壁設置有花鍵，所述第一轉軸（9）和第一轉套（17）之間花鍵連接，所述第一轉套（17）的外側壁花鍵連接有蝸桿套（16），所述蝸桿套（16）位于第二支撐板（7）之間的間隙內，以使得通過該間隙對所述蝸桿套（16）的軸向進行限位；所述第二轉套（59）的一端與第三驅動部（58）上的滑動座（2）轉動連接，所述第二支撐板（7）上轉動連接有第二轉軸（61），所述第二轉套（59）的另一端第二轉軸（61）的一端花鍵連接，所述第二轉軸（61）、第一絲桿（8）、第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張吉，
申請(專利權)人：張吉，
類型：發明
國別省市：