本申請公開了一種水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置，其特征在于，包括：水泥桶、配料桶、輸送機(jī)，水泥桶和配料桶的上方均設(shè)置有進(jìn)料口，水泥桶和配料桶的下方均設(shè)置有轉(zhuǎn)子稱，每個(gè)轉(zhuǎn)子稱的下方均設(shè)置有第一送料管，每個(gè)第一送料管上均設(shè)有第一控制閥，兩個(gè)控制閥的下端共同設(shè)置有出料管，其中，出料管靠近輸送機(jī)的傳輸帶。該配料裝置解決了現(xiàn)有生產(chǎn)過程往往是人工對將配料(粉料)添加至攪拌桶后進(jìn)行攪拌，這樣往往較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且人工方式無法精準(zhǔn)掌握配料的量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置
[0001]本申請涉及水泥生產(chǎn)
，尤其涉及一種水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]水泥是以石灰石、粘土、鐵礦粉為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)混合制成生料，然后喂入水泥窯中經(jīng)煅燒成熟料，再將熟料和石膏按比例混合磨細(xì)而成。水泥主要分為普通硅酸鹽水泥、摻混合材料的硅酸鹽水泥和特殊水泥。在水泥生產(chǎn)過程中添加配料成結(jié)合料，使結(jié)合料發(fā)揮穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度滿足道路施工、建筑中的使用需求。現(xiàn)有生產(chǎn)過程往往是人工對將配料(粉料)添加至攪拌桶后進(jìn)行攪拌，這樣往往較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且人工方式無法精準(zhǔn)掌握配料的量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
[0003]為此，本申請?zhí)峁┮环N水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工對將配料添加至攪拌桶后進(jìn)行攪拌，這樣往往較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且人工方式無法精準(zhǔn)掌握配料的量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置，包括：水泥桶、配料桶、輸送機(jī)，所述水泥桶和所述配料桶的上方均設(shè)置有進(jìn)料口，所述水泥桶和所述配料桶的下方均設(shè)置有轉(zhuǎn)子稱，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子稱的下方均設(shè)置有第一送料管，每個(gè)所述第一送料管上均設(shè)有第一控制閥，兩個(gè)所述控制閥的下端共同設(shè)置有出料管，其中，所述出料管靠近所述輸送機(jī)的傳輸帶；
[0006]所述輸送機(jī)的輸送尾端設(shè)置有溜槽，所述溜槽與攪拌桶連接，所述攪拌桶的上端通過安裝板安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌桶的一側(cè)通過進(jìn)水管與水箱連接，所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量計(jì)、第二控制閥，所述攪拌桶的底部設(shè)置有出漿管。
[0007]作為進(jìn)一步的方案，還包括：所述水泥桶上蓋合有第一桶蓋，所述配料桶上蓋合有第二桶蓋。
[0008]作為進(jìn)一步的方案，所述第一桶蓋上設(shè)置有第一出塵管，所述第二桶蓋上設(shè)置有第二出塵管，所述第二出塵管與所述第一出塵管連通，所述第一出塵管的上端連接有除塵器。
[0009]作為進(jìn)一步的方案，還包括：所述攪拌桶底部固定連接的支座。
[0010]作為進(jìn)一步的方案，所述溜槽的兩側(cè)設(shè)置有擋板。
[0011]作為進(jìn)一步的方案，所述溜槽的底部套接有套管，所述套管伸入所述攪拌桶內(nèi)。
[0012]作為進(jìn)一步的方案，所述進(jìn)水管伸入所述攪拌桶內(nèi)。
[0013]在使用該配料裝置時(shí)，水泥和配料由水泥桶、配料桶分別卸料過程中可以由轉(zhuǎn)子稱進(jìn)行稱重，并由輸送機(jī)將配好的料輸送至攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請?zhí)峁┑呐淞涎b置具有如下有益效果：
[0015]1、可以對水泥和配料的配合量進(jìn)行控制，方便控制配合比。
[0016]2、相較于人工配料、攪拌的方式更加高效，生產(chǎn)效率更高。
附圖說明
[0017]為了更清楚的說明本申請的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本技術(shù)實(shí)施例所提供的配料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)實(shí)施例所提供的攪拌桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)實(shí)施例所提供的溜槽與套管的連接示意圖。
[0021]圖中：1水泥桶，2
?
配料桶，3
?
輸送機(jī)，12
?
進(jìn)料口，21
?
轉(zhuǎn)子稱，22
?
第一送料管，2
?
第一控制閥，24
?
出料管，5
?
溜槽，6
?
攪拌桶，61
?
安裝板，62
?
驅(qū)動(dòng)電機(jī)，63
?
攪拌軸，64
?
攪拌葉片，71
?
進(jìn)水管，7
?
水箱，72
?
流量計(jì)、73
?
第二控制閥，8
?
出漿管，15
?
第一桶蓋，25
?
第二桶蓋，151
?
第一出塵管，251
?
第二出塵管，9
?
除塵器，63
?
支座，5
?
擋板，10
?
套管。
具體實(shí)施方式
[0022]為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。
[0023]本申請的核心是提供一種水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0024]圖1為本技術(shù)實(shí)施例所提供的配料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例所提供的攪拌桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例所提供的溜槽與套管的連接示意圖。如圖1所示，包括：水泥桶1、配料桶2、輸送機(jī)3，水泥桶1和配料桶2的上方均設(shè)置有進(jìn)料口12，水泥桶1和配料桶2的下方均設(shè)置有轉(zhuǎn)子稱21，每個(gè)轉(zhuǎn)子稱21的下方均設(shè)置有第一送料管22，每個(gè)第一送料管22上均設(shè)有第一控制閥23，兩個(gè)控制閥23的下端共同設(shè)置有出料管24，其中，出料管24靠近輸送機(jī)3的傳輸帶；輸送機(jī)3的輸送尾端設(shè)置有溜槽5，溜槽5與攪拌桶6連接，攪拌桶6的上端通過安裝板61安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)62，驅(qū)動(dòng)電機(jī)62的下方連接有攪拌軸63，攪拌軸63上設(shè)置有攪拌葉片64，攪拌桶6的一側(cè)通過進(jìn)水管71與水箱7連接，進(jìn)水管71上設(shè)置有流量計(jì)72、第二控制閥73，攪拌桶6的底部設(shè)置有出漿管8。
[0025]在本實(shí)施例中，水泥桶1、配料桶2上方設(shè)置的進(jìn)料口12用于進(jìn)料。為了避免進(jìn)料過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵對現(xiàn)場環(huán)境的影響，作為進(jìn)一步的方案，還包括：水泥桶1上蓋合有第一桶蓋15，配料桶2上蓋合有第二桶蓋25。同時(shí)，為了對揚(yáng)塵進(jìn)行處理，避免水泥桶1、配料桶2內(nèi)的揚(yáng)塵隨著配料卸出，作為進(jìn)一步的方案，第一桶蓋15上設(shè)置有第一出塵管151，第二桶蓋25上設(shè)置有第二出塵管251，第二出塵管251與第一出塵管151連通，第一出塵管151的上端連接有除塵器9。除塵器9為現(xiàn)有常見的布袋吸塵器等設(shè)備。
[0026]在本實(shí)施例中，在兩個(gè)控制閥23的下端共同設(shè)置的出料管24呈U型，并且出料管24位于靠近輸送機(jī)3的傳輸帶上，進(jìn)而保證水泥料和配料能夠從出料管24卸出后直接落在傳
輸帶上，避免因?yàn)楦卟町a(chǎn)生揚(yáng)塵。輸送機(jī)3的輸送方向朝向攪拌桶6，在輸送機(jī)3與溜槽5是無縫設(shè)置的，因此保證了原料能夠輸送至攪拌桶6內(nèi)。如圖3所示，為了防止原料掉落，作為進(jìn)一步的方案，溜槽5的兩側(cè)設(shè)置有擋板56。同時(shí)，作為進(jìn)一步的方案，溜槽5的底部套接有套管10，套管10伸入攪拌桶6內(nèi)。套管10的設(shè)置使溜槽5與攪拌桶6后原料能容易倒入攪拌桶6內(nèi)。
[002本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置，其特征在于，包括：水泥桶、配料桶、輸送機(jī)，所述水泥桶和所述配料桶的上方均設(shè)置有進(jìn)料口，所述水泥桶和所述配料桶的下方均設(shè)置有轉(zhuǎn)子稱，每個(gè)所述轉(zhuǎn)子稱的下方均設(shè)置有第一送料管，每個(gè)所述第一送料管上均設(shè)有第一控制閥，兩個(gè)所述控制閥的下端共同設(shè)置有出料管，其中，所述出料管靠近所述輸送機(jī)的傳輸帶；所述輸送機(jī)的輸送尾端設(shè)置有溜槽，所述溜槽與攪拌桶連接，所述攪拌桶的上端通過安裝板安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌桶的一側(cè)通過進(jìn)水管與水箱連接，所述進(jìn)水管上設(shè)置有流量計(jì)、第二控制閥，所述攪拌桶的底部設(shè)置有出漿管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥結(jié)合料生產(chǎn)用配料裝置，其特征在于，還包括：所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙來山，戴文毅，
申請(專利權(quán))人：寧夏中寧賽馬水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。